220kV继电器室施工方案

一、编制依据

1、220千伏、主变继电器室及配电间建筑、结构图

2、图纸会检纪要及设计交底 3、《工程测量规范》⑶50026-2007

4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》⑶50202-2011 5、《钢筋机械连接通用技术规程》1(^107-2010 6、〈〈钥II餅割妾及验收激1 范》10118-2012

7、《河南省麵辯肛程评审标准》08:41/11)57-2004

8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》⑶-50204-2002〔2010年版） 9、《110‛一 1000‛变电（换流〕站土建工程施工质量验收及评定规 程》

⑴义⑶! 183—2008〉

10、《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》 (国家电网基建〔2010〕19号)

11、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》0/(^)1248-2008 12、《国家电网公司输变电工程标准工艺（三〕》2011年版

13、《关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定》〔国家电 网基建【2011】 1515号)

14、《建筑业10项新技术》〔2010年版） 二、工程概况

220千伏继电器室基础为基础，分为六种，共17个，基础通过地 梁纵横连接。220千伏继电器室±0.00米标高相当于绝对标高53.30111，承 台底标高为50111，地梁顶标高为06111。基础需放在层①原状土上，否 则用三七灰土换填至基底，回填土和三七灰土必须分层夯实，每边宽出基 础各500腫1，压实系数不小于0.97。砼垫层强度等级为05，基础、地梁 基础、梁、板、柱砼强度等级为030。

三、主要施工方法

1、测量放线

1、 1、依据基础定位桩将轴线投设到基础砼垫层上，并用红漆做出‚V‛ 标识，标尚的引测必须以站区已测定的厂区方格网控制粧为基准，将标尚 引至基坑标尚控制点上，并用红漆做出‚V‛标识，唆涂标尚值。基础 和柱子施工后，依据定位桩将轴线和标高投设到基础柱上，并用红漆做出 ‚V‛标识，喷涂标高值。

1.2、根据已引测的标高对基础、楼层梁板底模进行抄平，模板支设完 毕后，应及时对基础、梁板模板底标尚进行复测。

1.3、模板拆除后应对柱子垂直度、平整度、几何截面尺寸和轴线位移 等指标进行偏差检验。 2、土方工程

1、根据现场方格网定出综合楼定位桩，放出基坑开挖线。继电器 室采用基坑开挖的形式，放坡系数为1:0.75，施工作业面宽500111111， 机械开挖至0^11，然后300^11厚采用人工开挖。开挖时水准仪跟踪抄平， 不得超挖。土方运至业主指定地点堆放。

2.2、土方回填前应及时办理地下工程隐蔽手续，及时清除基坑内的 杂物，为下道工序做好施工准备。土料含水量应控制在最优含水量1013±2 。/^范围内，最优含水量应通过室内击实试验确定。填土应分层回填夯实， 填土分层夯实的虚铺土厚度200〜300111111，采用平板夯，局部采用立式夯机， 按规定分层布置，在监理见证下，由专职实验员取试送样，检测土的干容 重、压实系数，符合设计及规范要求后方可继续回填。

3、基础垫层

基础垫层施工前，通知设计和监理到现场进行地基基础验槽，合格后 再按照基础施工支设垫层模板，浇筑垫层砼。

4、钢筋工程

4.1、钢筋原材料必须有出厂合格证，并经复试合格后方可使用。 4.2、钢筋在成型前要做好调直除锈工作，并要严格按照配料单和有 关规范进行成型。钢筋成型在现场钢筋加工车间进行，成型钢筋的品种、 规格、形状、尺寸要准确，分类堆放，挂好标识牌，钢筋下垫方木或砖 垛，以防钢筋污染和锈蚀，检查无误后，填写半成品钢筋出厂合格证，并 做好钢筋跟踪台帐，实行专人发料。

4.3、基础底板钢筋绑扎前在垫层上用墨线弹出钢筋位置，然后进行排 放，所有钢筋交叉点必须全部绑扎牢固，绑扎完后钢筋下垫35111111厚砂浆 垫块。

4.4、柱插筋底部弯钩方向：角部钢筋与模板成45^中间部分的弯钩 与模板面垂直。箍筋接口处沿受力钢筋方向错开设置。箍筋与主筋的每个 交叉点绑扎时均22#铅丝绑扎牢固，并按设计或抗震规范要求进行加密。 柱插筋用钢管架进行加固后，用专用钢筋限位卡具将柱插筋卡紧固定，防 止钢筋位移。

4.5、地梁箍筋必须与受力钢筋垂直，箍筋接口处沿受力钢筋方向错开 设置。在主筋上根据设计要求用粉笔画出箍筋位置线，然后用22#铅丝将 每个交叉点绑扎牢固。底部和侧面均要垫稳砂浆垫块，确保地梁的保护层 厚度符合设计要求，垫块间距1000111111。

4.6、钢筋加工前，应仔细核对钢筋配料计算单，无误后方可下料， 异形钢筋应先按1： 1放大样或试配，经验收确认无误后方可大面积下料。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损痕和铁锈 等。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。柱梁箍筋截面尺寸的制作允 许偏差为0〜-5111111。

4.7、钢筋接头：纵向受力钢筋接头宜设置在受力较小处。同一结构层 的同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。设置在同一构件内的 纵向受力钢筋接头宜相互错开。接头不宜设置在柱、梁端钢筋加密区，当 无法避开加密区时，接头面积不应大于50^。焊接操作工人必须持证上岗。

4.8、本工程梁、柱钢筋采用直螺纹机械连接，钢筋与连接套筒的规 格一致，外露有效丝扣牙数应在3牙之内。板钢筋接头主要采用绑扎接头， 板上部钢筋接头设在跨中1/3处，下部钢筋接头伸入支座锚固。

4.9、墙体拉筋采用植筋方式，确保墙体拉筋位置准确。

4.10、框架梁内拉钩应勾住箍筋，拉钩两端可加工成一端90。，一端135。， 绷1 后将90。端向内扳至大于100。。框架柱、梁钢筋交叉点应用铅丝全部扎 牢。绑扎时，铁丝扣要成‚八‛字形并弯入骨架内侧，以免网片歪斜变形 及铅丝外露。

4.11、板外围两排钢筋的相交点采用逐点绑扎，中间部分钢筋相交点 可间隔交错扎牢，但必须保证钢筋不产生位移，板双层钢筋网片间应加垫 块或按要求设置钢筋马凳，间距为仏。

4.12、钢筋绑扎完毕后，应及时进行自检和交接检手续，填写检验批 验收记录和隐蔽验收记录，并通知监理部、建设单位等有关人员进行验收 ，验收合格后方可进行下道工序施工。

4 13、钢筋保护层采用塑料垫块或普通水泥砂浆垫块。保护层厚度按 图纸设计要求施工。

4.14、楼层中照明、暖通及设备电缆埋管应作好配合施工，在绑扎完 底板钢筋后，及时配管，配完管后，钢筋工绑扎上层钢筋。

5、模板工程

5‘ 1、基础模板支设前将垫层表面清理干净，根据定位粧在垫层上弹出 基础中心线、基础外边线、柱子中心线及外边线。

5.2、基础、地梁及零米以下柱模板采用优质覆塑胶合板。

5.3、模板采用50X 100111111方木做背棱，方木必须过大压刨，确保其四 边顺直、截面一致，背棱间距以200〜250腫1为宜，方木的小面与模板接触， 以加大刚度。

5^ 4、地梁模板采用胶合板，用50父100腫1方木做背棱，8钢管加固， 立杆间距为500腫1 一道，梁上口用横杆锁口，地梁高11〉700沿框架梁中部 设一道6 12对拉螺栓，间距500111111，对拉螺栓需穿？丫0套管，并且在对拉 螺栓表面满涂黄油，以方便模板拆除后对拉螺栓容易抽出。

5.5、继电器室框架结构工程，砼按清水砼要求进行施工，浇筑后砼 内实外光，棱角顺直，模板材料采用优质覆膜胶合板，模板拼缝处必须粘 贴双面胶，顺模板拼缝水平方向粘贴宽度为20腫1的透明胶带，以防漏浆。

5.6、胶合板在模板拼制前应认真挑选，保证拼装在同一柱面上的胶 合板厚度一致。柱梁交叉处模板拼制采取柱模包梁模的拼制方式，制作时， 应严格按照图纸设计尺寸精确裁切并准确预留出梁模缺口，确保柱、梁交 叉节点模板制作工艺精细完美。

5.7、柱模板在宽度方向为一块模板，在高度方向可组合拼装。柱模板 不允许留竖向拼缝，胶合板用50X100111111方木做背棱，间距200〜250臟， 背棱必须经大压刨双面刨平刨光，确保背棱平整顺直、厚度一致、受力均 匀，模板背棱要立着用以加大刚度。

5.8、柱模拼装：柱钢筋经检查合格并办完隐检手续，弹出柱中线及 模板边线并经复核无误后，即可进行柱模拼装。柱模拼装方法：按照已弹 出的柱中线及模板边线，依次安装就位柱子小面模板及大面模板，采用大 面包小面的方式，用大面模板将小面模板夹紧并用钢管柱箍加固。

石.9、柱模加固：柱模板采用8钢管加固，下面1米间抱箍间距为 330111111 一道，其他部位间接为500111111 —道，下面2米抱箍采用双扣件紧固。 同时柱子应与四周钢管脚手架相连以保证支撑系统的刚度和稳定性。

5‘ 10、梁底模支设时应注意起拱，框架梁起拱方法为：梁两端梁底降 低1X111，梁中间梁底起拱1X111。

5.11、模板及其支架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠 的承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

5^ 12、模板拆除应注意下列几点：

5^ 12. 1、模板拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏 时（混凝土强度大于丨」^!/!!!!!!2)方可拆除外，底模应按《混凝土结构工程 施工质量验收规范》⑶50204-2002〔2011年版）的有关规定执行，底模拆 除具体时间视同条件养护砼试块强度报告定。

5^ 12.2、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。 5.12.3、拆模顺序一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部 分，后拆除承重部分。

5‘ 12.4、模板拆除后应逐块往下传递不得抛掷，拆下后及时清理干净， 按规格分类堆放整齐，以利再用。

5^ 13、预埋件的制作与安装

5^ 13. 1、在模板施工前根据设计图纸编制预埋件一览表，认真核对无 误后方可安装。

5.13.2、铁件的加工必须细致、精确，对于钢板埋件必须采用剪板机 剪切，对于角钢及其它型钢埋件必须采用切割机切取。

5.13.3、对于铁件短边尺寸大于300的位于构件顶面的预埋件，必须 在预埋件中部适当部位开设6 ^50的排气孔以利于铁件下部砼密实。

5.13.4、预埋件埋设时，结构底面及侧面的预埋件应在模板上钻孔用 4 4)6螺栓将埋件与模板连接牢靠，预埋件与模板间加垫2111111厚海绵条，以 防灰浆渗入。预埋件与模板间连接如下图1所示。

1-一\"1一-海绵条

6、轮工程

6.1、砼所用原材料必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。 6.2、本工程采用商品砼，混凝土运输车运送至现场，用汽车泵进行混凝 土的浇筑。混凝土到现场后，由实验员通知监理单位，在监理单位见证下， 检测混凝土塌落度，并留制混凝土试块。在混凝土浇筑过程中，实验员应检 查混凝土的质量，查看混凝土是否离析，一旦发现混凝土质量不合格，必须 要求混凝土返回，严禁使用在工程中。

6.3、砼浇筑应提前确定施工顺序，浇筑时不得留设除设计以外的任何 施工缝。施工缝接搓处应将松散的石子清除干净后再进行砼浇筑。

6.4、砼浇筑时采用插入式振动棒振搗，振搗时砼振动棒插入下一层砼 中不得小于5现，以便新旧砼结合紧密。振搗时应坚持‚快插慢拔‛的原 则，不得漏振也不得振搗过度，特别是梁柱接头、柱根部以及施工缝部位。 浇筑板时应穿绝缘胶鞋，外围梁时应带安全带。

6.5、砼振搗过程中，应派专人检查模板支撑加固是否牢靠，是否有拼 缝漏浆、局部涨模、预埋铁件和钢筋移位现象，一旦发现应立即停止砼浇 筑，

待校正好后再进行砼浇筑。

6.6、发生堵管时，前后台施工人员应及时进行疏导排除，间断时间不 得超过2小时，以确保砼不发生初凝现象，并将疏导出来的砼及时妥善处 理。

6.7、砼浇筑过程中，前后台值班人员必须加强通讯联络，密切配合， 令行禁止，确保连续均匀供料。并应有详细施工记录，特别是开盘、结束、 停泵、停电等间歇时间必须有记录备查。

8、除按照规范留设标养试块外，基础部分还需留设3组同条件试块， 主体

框架部分留设5组同条件试块，放置在构件旁，和构件一同进行养护。 6.9、砼的养护：砼梁板的养护采用覆盖一层塑料薄膜加一层麻袋片养 护的方法，并派专人看管，养护时间不少于7天。

6.10、在已浇筑的砼强度未达到1.28/！！！！！！2以前，不得在其上面踩踏及 行走。

7、脚手架工程

7.1、认真挑选钢管和扣件，不得使用有严重锈蚀、裂纹、弯曲和端部 不平的钢管，不得使用脆裂、变形、滑丝的扣件。

7.2、搭设脚手架前，由测量人员先弹出轴线及柱、梁边线，且定出脚 手架立杆位置线，以确保脚手架纵横成线。

7.3、按照已弹好的脚手架立杆的位置线先设立杆，立杆下回填土必须 夯实平整，并铺厚度不小于5⑽的通长木架板，架板不应有腐朽、扭曲破 裂和大横节现象。

7.4、继电器室有梁板支撑采用满堂脚手架，立杆间距控制在800〜 1200腫1之间，所有立杆支设时离开柱、梁外边线300〜500腫1宽的距离。 另外在框架梁（高度大于500腫0底部增设一排立杆，立杆间距为1200腫1。 在框架梁外围设置双排围护脚手架，脚手架的间距同满堂脚手架的间距， 搭

设脚手架时要保证所有脚手架的立、横杆均在同一条直线上。

7.5、脚手架步高设置为1500111111，并在离地200111111左右设置纵横通长 扫地杆一道，以保持立杆基部的整体性。另外，为增强脚手架的整体稳定 性，还应设简易剪刀撑，沿脚手架纵向每6〜7111设置剪刀撑，撑杆与地面 呈 45。〜60。。

1. 6、外围大小横杆与立杆交接处及剪刀撑端部扣件外侧必须留出不小

于20^的长度，并且要求立杆、横杆接头均应错开一个步距以上，立杆 与立杆之间连接应用对接扣件，剪刀撑、斜撑与立杆和大横撑连接应采用 旋转扣件，采用搭接方式，搭接长度不得小于1米，应采用不少于3个旋 转扣件固定。

7.7、继电器室外围用密目网全封闭。工作面脚手架上应满铺架板，下 挂安全网，走道应搭设规范，外围应搭设围网，以确保施工安全。

满堂脚手架计算书 一、脚手架计算 1、

荷载计算：

根据脚手架搭设要求，框架梁下立杆纵横间距均为1200！！！！！！，双排立杆， 梁截面（最大〕宽X高为300X900，砼密度为25删/13，单根钢管承载力， 混凝土梁荷载为1. 2X0’ 3X0’ 9X25 + 2=4 05謂 混凝土楼板荷载为2-0.25〕X 1. 2父。.IX 25 + 2=1 425謂 脚手架自重：1212X3.8 = 0.46謂（施工手册194页，步距、横距1. 2 米） 动载为施工荷载，3^7 I2X 1. 2 X 1. 2=4 32謂，

公式:

为荷载，取13. 17删 ^ ：为稳定系数，步距为1.5米，长度系数取

2.0，钢管回转半径1 二比.8，长细比人二1 5父2父1000+15. 8 = 190，查施工手册197页表 5-18，得稳定系数为0.199。

八：立杆截面面积，查施工手册197页表5-17，为41丽2。 坟为抗压强度，205謂/臟2 I为分项系数，按查施工手册192页表5-5， 计算为1. 1。

0^ 9X13.17 + 0.199 + 4 = 0.122 0‘ 205+1. 1 = 0^ 186 0‘ 12260. 186，符合要求。 3、扣件抗滑移计算 尺錢

尺为扣件节点的支座反力，取13. 17删 尺。为直角和旋转扣件抗滑移承载力，为8.5謂

因此，梁下小横杆应有两个扣件抗滑移，即小横杆连接扣件下需再加 一个抗滑移扣件，即双扣件。

为确保脚手架强度，在高度大于600腫1梁下每隔1. 2米再增加一排立 杆。

四、常见质量通病及预防措施 1、钢筋加工

1. 1、箍筋不方正

1.1.1、现象：矩形箍筋成型后拐角不成90度，或两对角线长度不相 等。

1.1.2、原因分析：没有严格控制弯曲角度；一次弯曲多个箍筋时没 有逐根对齐。

1.1.3、预防措施：当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。 1.2、成型尺寸不准

1.2.1、现象：钢筋长度和弯曲角度不符合图纸要求。 1.2.2、原因分析：下料不准确，角度控制没有采取保证措施。 1.2.3、预防措施：加强钢筋配料管理工作；为保证弯曲角度，可在 成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。

2、砼表面损伤 2’ 1、麻面

2.1.1、现象：砼表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋外 露。

2.1.2、原因分析：

二. 1.2.1、模板表面清理不干净，拆模时砼表面被粘损，出现麻面。 二. 1.2.2、板接缝拼装不严密，浇筑砼时缝隙漏浆，砼表面沿模板缝位 置出现麻面。

二. 1.2.3、振搗不密实，砼中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表 面，形成麻点。

2.1.3、预防措施：

之.1.3.1、模板面清理干净，均匀涂刷隔离剂。

二. 1.3.2、模板缝拼接严密，缝隙处粘贴胶带或海绵条。

二. 1.3.3、砼必须按操作规程分层均匀振搗密实，严防漏振；每层砼 均应振搗至气泡排除为止。

2.2、露筋

2.2.1、现象：钢筋砼结构内的主筋、副筋或箍筋等，没有被砼包裹 而外露。

2.2.2、原因分析：

2.2.1、钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使 拆模后露筋。

2.2.2」、因配合比不当砼产生离析，浇搗部位缺浆或模板严重漏浆， 造成露筋。

2.2.2^、砼振搗时，振搗棒撞击钢筋，使钢筋移位造成露筋。 二. 2.2.4、拆模过早，拆摸时缺棱掉角，造成露筋。 2.2.3、预防措施：

二. 2.3.1、浇筑砼前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，要注 意固定好垫块，每隔一米在钢筋上绑一个垫块。

2.2.3」、合理确定配合比，并认真堵好缝隙。 2.2.3」、严禁振动棒撞击钢筋。

二. 2.3.4、拆模时间根据试块试验结果确定，防止过早拆模；拆摸时 要注意成品保护。

2.3、蜂窝

2.3.1、现象：砼局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙， 形成蜂窝状的孔洞。

2.3.2、原因分析：

二. 3.2.1、砼配合比不准确，或砂、石、水泥材料计量错误，或加水 量不准，造成砂浆少石子多。

2.3.2」、砼搅拌时间短，没有拌合均匀，砼和易性差，振搗不密实。 2.31.3、砼一次下料过多，没有分段分层浇筑，振搗不实或下料与 振搗配合不好，未及振搗又下料，因漏振而造成蜂窝。

3.2.4、模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振搗砼时模板移位， 造成严重漏浆或烂根，形成蜂窝。

之.3.3.1、砼搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。 2.3.3」、砼应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间按规范执

2.3.3^、砼分层搗固，插入式振动棒移动间距不应大于其作用半径 的1. 5倍，振动棒至模板的距离不应大于其有效作用半径的1/2。为保证 上

下层轮结合良好，振动棒应插入下层轮50111。

二. 3.3.4、浇筑砼时，应经常检查模板、支架、堵缝等情况，如发现 有模板走动，应立即停止浇筑，并应在砼凝结前修整完好。

3、砼裂缝 3^ 1、砼干缩裂缝

3.1.1、现象：砼干缩裂缝为表面裂缝，其走向纵横交错，宽度多在 0‘ 05〜11 2111111 之间。

3.1.2、原因分析：

1.2.1、砼浇筑后，养护不当，受到风吹日晒，表面水分散失快，

体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，从而引起砼表面开裂。

1.2.2、砼经过度振搗，表面形成水泥含量较多的砂浆层。 3.1.3、预防措施：

1.3.1、砼水泥用量、水灰比和砂率不能过大，严格控制砂石含泥

1.3.2、砼初凝后、终凝前，进行二次抹压，以减少收缩量。 1.3.3、加强砼早期养护，始终保持砼面湿润。

1.3.4、清除浮浆层。 五、施工机具一缆表 设备名称 型号数量 反铲挖掘机

界彻 数量 1台 运行状态 良好

平板夯机 混凝土泵车 振动棒 钢筋弯曲机 钢筋切断机 钢筋调直机 木工刨

六、组织机构

47米 2台 1台 4台 1台 1台 1台 1台 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 成立以项目经理为首的管理机构，本工程管理人员为：项目经理：秦钊， 项目工程师：孟琳，施工员：夏晓兴，质检专责：马小勇，安全员：王祥， 技术员：刘萌。 七、质量管理措施

1、积极会同监理等相关单位对地基进行验槽，并做好地基验槽的隐 蔽工作，签字手续齐全。

2、严格按照贯标程序进行管理，认真落实班组自检、交接检及专检， 抓好质量分项评定及技术复核工作，实行质量一票否决制，上道工序不合 格，绝不能进行下道工序施工。

3、实行建筑材料、成品、半成品的质量检验制度。所有建筑材料都 必须有产品合格证才能使用。对于钢材、水泥等还必须经试验合格后才能 使用，并进行质量跟踪管理。

4、认真按设计图纸、设计变更、规范、标准及有关规程组织施工。 5、严格执行技术交底制度，做到先交底后施工，无交底不施工。 6、现场取样必须实行见证取样制度，并按规范要求留设同条件养护 试块。

1、模板支设完毕后，应认真检查基础模板的截面几何尺寸、平整度、

垂直度。

八、新技术应用项目

1、继电器室基础及主体工程施工中，新技术应用内容为： ^!)混凝土裂缝控制技术0高强钢筋应用技术，基础钢筋为册8400。 0

钢筋接头采用直螺纹机械连接技术。 工程量自动计算技术 九、强条执行内容 条文内容 强制性条文 条款1、《建筑工程施工质量验收统一标准》⑶50300—2001 3^ 0^ 3 备注 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进 行验收 并形成验收文件。涉及结构安全的试块、试件以及有关材料 应按规定进行见证取样监测。对涉及结构安全和使用功能的 重要分部工程应进行抽样检测。承担见证取样检测及有关结 构安全检测的单位应具有相应的资质。工程观感质量应由验 收人员2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》⑶50204-2002 皂1. 1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、 地基土 类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架 应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑 混凝土的重量、侧压力以及皂1. 3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技 术方案 执行。 5^ 1. 1 当钢筋的品种、级别或规格需要变更时，应办理 变更文 5^ 1 件。 钢筋迸场时，应按国家现行相关标准的规定抽取 试件作 力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规 定。 对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性 能应满足 设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级 设计的框架和斜撑构件（含梯段）中纵向受力钢筋应采用 冊83352、冊84002、冊85002、冊8？3352、冊8？4002 或、冊8？5002 钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定： 1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应 小于1. 25； 2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1. 3。 5^ 1.2

5^ 5^ 1 1.1 1.2 钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量 必须符 合设计要求。 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、 出厂日 期等进行检查，并应对其强度、安定性能指标进行复验，其 质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥》⑶175等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快 硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果 使用。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现 行国家 标准《混凝土外加剂》⑶8076、《混凝土外加剂应用技术规范》 6850119等和有关环境保护的规定。 钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝 土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制 标准》68501的规定。 混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构 件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取 样与试件留置应符合规范规定： 1、每拌制100盘且不超过10(^3的同配合比的混凝土， 取样不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时， 取样不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过100003时，同一配合比的混凝土 每2001113取样不得少于一次； 4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条3钢筋的最大力下总伸长率不应小于9^。 1. ±1 8^ 1 8^ 3^ 1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。 对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案， 并经监理（建设〉单位认可后进行处理。对经处理的部位， 应重新检查验收。 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸 偏差。混

凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺 寸偏差。 8、《钢筋焊接及验收规程》161 18-2012 3^ 0^ 6 施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、 焊丝、 氧气、溶解乙炔、液化石油气、二氧化碳气体、焊剂应有产 品合格证。 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件并 做力学和重量偏差检验，检验结果必须符合国家现行有关标 准的规定。 检验数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验 手艮胃。 ± 1. 3 在钢筋工程焊接开工正式焊接之前，参与该项工 程施焊 的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格 后，方可正式生产。 钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接 头、气 压焊接头、箍筋闪光对焊接头、预埋件钢筋I行接头的拉伸 试验，应从每一检验批接头中随机切取三个接头进行试验， 试验结果符合本规程规定。 钢筋闪光对焊接头、气压焊接头进行弯曲试验时， 应从 每一个检验批接头中随机切取3个接头，焊缝应处于弯曲中 心点，弯心直径和弯曲角度符合表5丨1. 8的规定。弯曲试验 结果符合本规程规定。 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有钢筋焊工考试 合格证， 并应按照合格证规定的范围上岗操作。 焊接作业区防火安全应符合下列规定： 1、焊接作业区和焊机周围6111以内，严禁堆放装修材料、 油料、木材、氧气瓶、溶解乙炔气瓶、液化石油气瓶等易燃、 易爆物品； 2、除必须在施工工作面焊接外，钢筋应在专门搭设的防 雨、防潮、防晒的工房内焊接；工房的屋顶应有安全防护和 排水措施，地面应干燥，应有防止飞溅的金属火花伤人的设 施。 3、高空作业的下方和焊接火星所及范围内，必须彻底清 除易燃、易爆物品； 5^ 1. 7 5^ 1. 8 0^ 1 1. 0^ 4

4、焊接作业区应配置足够的灭火设备、如水池、 沙箱、 水龙带、消火栓、手提灭火器。 9、《混凝土外加剂应用技术规范》⑶50119-2003 1. 2 严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的 外加剂。 6^ 1. 大体积混凝土中严禁采用含有氯盐配制的早强 3 剂及早强 减水剂。 10、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》1(^52-2006 3^ 1. 10 砂中氯离子含量应符合下列规定： 1、对于钢筋混凝土用砂，其氯离子含量不得大于匕06 0,0 (以干砂的质量百分率计）； 2、对于预应力混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0丨02 ^ (以干砂的质量百分率计X 11、《钢筋巨接通用技术规程》1(^107-2010 机械矣 0^ 5 对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截 取3个 接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。 当3个接头试件的抗拉强度均符合本规程表3丨0^ 5中相应 等级的要求时，该验收批评为合格。 如有1个试件的强度不符合要求时，应再取6个试件进行复 检。复检中如仍有1个试件的强度不符合要12、《电力建设安全工作规程（变电所部分乃5009^ 3—1997〉 施工单位的各级领导和工程技术人员必须熟悉 并严格遵 守本规程；施工人员必须熟悉和严格遵守本规程的有关规定 并经考试合格方可上岗。 3^ 1. 4 在试验和推广新技术、新工艺、新设备、新材料 的同时， 必须制定相应的安全技术措施，经总工程3^ 1. 5 从事特种作业或第二工种的作业，必须按该工程 的有关 规定，经培训、考试合格并取得合格证，方 3^ 1. 1. 5 可上岗。施工现场及其周围的悬崖、陡坎、深坑、高压带 电区及 危险场所等均应设防护设施及警告标志；坑、沟、孔洞等均 应铺设与地面平齐的盖板或设可靠的围栏、挡板及警告标志。 危险处所夜间应设红灯示 进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，穿好3^ 1. 1. 9 警。 工作服， 3^ 1. 3

3^ 3^ 2^ 11 3^ 3^ 2^ 14 严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。严禁酒后进入旌工现 场。 照明、动力分支开关箱，应装设漏电电流动作保 护器。 电气设备附近应配备适于扑灭电气火灾的消防 器材。电 气设备发生火灾时，应首先切断电源。 3^ 皂 1. 5 在易燃、易爆区周围动用明火，必须办理动火工 作票， 经有关部门批准，后采取相应措施后方可进3^ 6^ 1. 9 高处作业必须系好安全带（绳\\安全带（绳）应 挂在上 方的牢固可靠处。高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应 扎紧，穿软底鞋。 3^ 8^ 1. 1 起重工作 幻重大的起重、运输项目，应制定施工方案和安全技 术措施。 幻凡属下列情况之一者，必须办理安全施工作业票， 并应有施工技术负责人在场指导，否则不得施工。 1〉重量达到起重机械额定负荷的’ 9596。 2〉两台及以上起重机械抬吊同一物件。 3〉起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行 大件吊装。 起重机的操作人员 幻起重机的操作人员必须 经培训考试取得合格证，方 可上岗；30〖及以上的大型起重机操作人员，还必须经培训取 得省级及以上电力局发放的《机械操作证》。 3^ 8^ 1. 3 进行焊接或切割工作：必须经常检查并注意工作地点周 围的安全状态，有危及安全的情况时，必须3^ 1 1. 7 严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10！！！范围 内进行焊接或切割工作。 3^ 1 1. 13 焊接或切割工作结束后，必须切断电源或气源，整理好 器具，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险 后方可离开。 3^ 1 2^ 3 电焊机的外壳必须可靠接地或接零。接地时其接地电阻 不得大于40。不得多台串联接地。 3^ 9^ 2^ 9 严禁将电缆管、电缆外皮或吊车轨道等作为电焊地线。 3^ 1 1. 5

± 2’ 4 在采用屏蔽电缆的变电站内施焊时，必须用专用地 线，且应 在接地点5111范围内进行。 吊装 4 2.4 1吊装工作开始前，应制定施工方案及施工安全 措施。重大吊装工作应经总工程师批准后方 十、成品保护措施

1、沉降观测点要防止碰撞，防止上部施工时混凝土、砂浆污染。 2、钢筋运到现场要垫方木防泥、防锈，绑扎后禁止踩踏。 3、混凝土浇筑后注意养护，平台板上搭架子要垫架板。

4、铁件安装必须固定牢，避免碰撞，浇筑混凝土时严禁用振动棒振 搗钢筋。 十一、安全保证措施

1、认真落实‚安全第一，预防为主‛的方针，认真落实安全生产责 任制，认真贯彻执行管生产必须管安全的原则。

2、建立安全技术制度，在安排施工任务的同时，必须进行安全交底， 所有安全交底均应有书面资料和交底人、接底人签字。

3、加强对职工的安全生产教育，提高职工的安全意识和自身保护能 力，搞好安全标语和色标，开好班前安全会。

4、进入施工现场必须带安全帽，特殊作业工种必须持证上岗。 5、严格执行用电三相五线制，认真贯彻执行《施工现场临时用电施 工组织设计》。

6、为保证施工现场用电安全，所有电气设备必须加装触电保护器， 做到‚一机一闸一保护‛，灵敏可靠。

7、各种施工机械必须挂设安全操作规程和操作人姓名牌，操作人员 必须持证上岗，按操作规程操作。

8、高空作业必须系好安全带。并架子工持证上岗。

9、木工棚内禁止烟火、明火。并在木工棚内设消防器材，消防砂。 10、在施工现场配置4个消防罐，4个消防铁锨，及3立方消防砂， 并对工人进行消防演习。掌握对消防器材的应用。

11、在脚手架上操作必须设脚手板，严禁出现翘头板。

12、脚手架内在作业层面下1米满挂水平安全防护网，脚手架外侧用 密目网满挂。

13、楼梯栏杆高度为1.2米、楼层临边洞口防护用钢管搭设围栏并刷 黑黄警示漆及挂设安全警示牌。

14、结合现场实际情况，挂设相应的安全标语及警示牌。 十二、危险点辨识及控制

1、施工临时用电

施工用电未正确采用了了系统或爪系统布置，未采用三级配电

二级保护

(之）施工电源管理不规范 ^箱内闸具损坏，闸具不符合要求 (斗）电工无证上岗

配电箱无门无锁无防雨措施或门锁坏 违反‚一机、一闸、一保护要求‛

控制措施：（丨）在建工程与临近高压线的水平距离、垂直距小于‚施 工现场临时用电安全技术规范‛的规定距离，必须采取措施，防护严密。

^架空导线截面不小于负荷电流量，线杆有横担、绝缘子；线路 不得架在脚手架、树上或导体上，架设高度应符合要求，过道临时线走线 合理。

0配电箱、开关箱进出线必须走进出口，加防护套；架设高度符 合要求、过道有保护，临时走线合理，电线不老化。

必须用铁制开关箱、配电箱，箱有锁并且箱内无杂物，总分箱 接地

或接零，箱有防雨措施。

(巧）设备开关符合‚一机、一闸、一漏、一箱‛的要求，漏电保护 装置参数匹配，灵敏可靠，不一闸多用，熔丝不超容量，不得用其他金属 丝代替熔丝。

(^)配电箱、开关箱安装位置要便于操作，箱内有明显的用途标记。 (了）手持照明灯在危险场所及容器内作业要使用安全电压；绝缘不 破损、包扎严密；不乱绑乱挂、不与铁件接触。

(^)电工应持劳动部门（特种作业操作证）上岗作业，任何人不准

乱接电源。

2、电焊操作

^ 1〕电焊机检修不到位没有防雨设施和接地线 (之）电焊机一次线过长 (^)现场有易燃易爆物品未采取安全措施 劳动保护不到位 (巧）工作结束未关闭电源 控制措施：电焊机安装放置要规整，机体有绝缘木板，离地面距 离20厘米以上，并打好可靠的接地设有防雨设施。

0电源有漏电保护器，电焊机两端一次线和二次线接线处有保护 罩，一次线长度不准超过5米，二次线接头不超过三处，焊把绝缘良好。 电缆远离热源和火源。

(^)焊接时要观察周围，远离易燃易爆物品或制定具体的安全防火 措施。

(斗）操作者要持证上岗，穿绝缘鞋、阻燃工作服、戴口罩、护目镜 和绝缘手套。

3、挖土作业 未按规定放坡

(之）一次挖土深度大于4米 基坑周边未设挡水沿 (斗）运土车辆在施工现场车速过快 (巧）挖掘机回转过快，司机视线不清 控制措施：

根据地质勘探的土质采取放坡。 (之）从上至下开挖，不得掏空和倒挖。

本基础坑超过5米深，根据本工程的地理位置和施工环境，边 坡应

设猫拉杆和网片进行素浆喷护，防止基坑塌方；人员经常通过的地方 坑边。

设围栏和标识，夜间设警示灯，开挖时设监护人。根据开挖条件难度 和深度可单独制定安全措施。

开挖前检查工器具是否安全可靠。

(石）严格按挖土方案进行分层开挖，一次挖土深度不得超过2米 (^)严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过。

(了）严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物。清除斗内泥土，挖 土机停止运行，司机许可后进行。

(^)严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地和堆 放物品。 (^)往机动车上装土应待车辆停稳后方可进行。挖斗严禁从驾驶室 上越过。

(川）开动挖土机前应发出规定的音响信号。挖土暂停工作时，应将 挖斗放到地面上，不得悬空。

(^)施工道路应设限速标志，所有车辆进入施工现场时速不得超过 5公里。 4、基础及主体施工

拆除的模板、脚手架未及时清理，按指定位置堆放，模板有‚朝

天钉‛

(之）‚五口‛和临边未防护到位 控制措施：

高空作业人员要经过体验严禁有高血压、心脏病、恐高症、癫 痫病、

精神病人从事高空作业。

(^)施工前进行安全技术措施交底。高空作业人员必须系好安全带。 上下移动时精力要集中。手中不准携带任何物品。

口）高度超过4米下方应设置安全网。

高空作业人员应佩戴工具袋或工具绳。工具要检查安全可靠， 工作

中严禁向下抛物。

(巧）尽量避免交叉作业。若确有必要，必须采取可靠的安全防范措 施，瓦工砌砖时不准站在墙体上砌筑，不准向外打砖。架板上堆放砖不准 超过3坯

(^)搭设操作架、操作平台，并设防护栏杆，周边钢筋绑扎必须有 脚手架，进行可靠防护，操作人员必须系安全带

(了）拆模板时用力不要过猛，应将脚手板绑牢后再拆，下方不得有 人，现场应坚持安全文明施工，做到工完、料清、场地清并将‚朝天钉‛ 及时清除或打弯

(已）临边应设防护栏加防护网。 5、木工圆盘锯操作

未按圆盘锯操作规程操作 控制措施：（丨）圆盘锯操作前应进行检

查，锯片不得有裂口，螺丝应 拧紧。

(之）截取木料时应戴防护眼镜，站在锯片一侧，不得站在正面，手 臂严禁越过锯片。

截取木料时，进料应紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节应慢推。 接

料应待料出锯片15厘米后进行，不得用手硬拉，锯短窄料应用棍推， 接料应用刨钩，超过锯片半径的大料、带有铁钉的木料不得上锯。

安装漏电保护器。开关安在机械的安全部位，电机做好接零或

接地。

(巧）机械传动部分应有完好、可靠的防护罩。并设置防雨棚。 6、钢筋机械操作

未按弯曲机安全操作规程操作。 (之）未按切断机安全操作规程操作。

控制措施：（丨）机械本身转动部位的安全防护罩要齐全。

(之）弯曲时，钢筋应贴紧挡板插头放入的位置和回转方向应正确。 (^)弯曲长钢筋时应有专人扶抬，并站在钢筋弯曲方向的外侧。

钢筋掉时应防止碰撞。更换插头时、加油以及清朝等工作必须 在停

机后进行。

^钢筋机械周围的电源箱要有门有锁，机械安装漏电保护器。保 护接零或接地。

(^)机械运转正常后方可断料，断料时手与刀口的距离不得小于15 厘米，活动刀片前进时严禁送料。

(了）切断钢筋不得超过机械的负载能力，切低合金钢丢特种钢筋时 应使用高硬度刀片。

切长钢筋时应有人扶抬，操作时，应动作一致。切短钢筋应用 套管

或钳子夹料，不得用手指接送料。

(^)切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近 的短头和杂物。在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留。 十三、文明施工及成品保证措施

1、各施工班组务必做到工完料净，场地清，建筑垃圾必须按指定的 地点堆放，确保施工现场整洁、卫生、有序。

2、杜绝工地长流水和长明灯现象。

3、各种周转工具、模板拆除后，必须清理干净，堆放整齐。 4、认真保护测量标志和文明施工标识。

5、施工场地平整，道路畅通，定期洒水，防止粉尘飞扬。

6、建立健全文明施工保证机构，定期进行文明施工检查。 7、模板支设完毕后，应保持模板内清洁，不得用重物冲击模板。 8、对已绑扎好的钢筋不要乱踩乱拆，不粘油污，保证钢筋位置正确。 十四、环境保护措施

1、成立现场环境保护管理小组，实行分区分段包干制度，定期进行 检查。 2、在现场设置沉清池，施工污水经过净化达到环保要求后，再排出 场外。 3、全封闭式施工，在现场采取有效措施，最大限度的减少噪音污染。 4、在施工道路上定期浇水，保证路面湿润，减少灰尘污染； 5、施工过程中废弃的材料、垃圾等应按指定位置堆放。

6、在施工过程中，各班组做到工完场清，边干边清，以保证厂区干 净、整齐。

7、设立现场保洁员，对场内随时进行清扫，杜绝因施工对环境的污 8、合理安排作业时间，砼浇筑尽量安排在白天进行，夜间施工不超 过22点，以免噪音扰民。

濮阳东500千伏变电站项目经理

部 2013-8-2