给水排水施工方案
一、工程概况
本工程包括排水明沟2372m，各种管道15560m，沟管连接井10个。工程量大，工期紧。 二、施工准备
1、组织技术人员熟悉图纸和有关资料
2、作好施工场地和邻近区域的地下埋设物的调查资料。 3、检查施工所用机具设备技术性能是否良好。 4、主要原材料的质检报告。 5、针对本工程的质量管理措施。 6、劳动组织施工作业计划。 7、工具、备件、材料供应计划。
8、安全、劳动保护、防火、防雨、防风等方面的措施计划。 三、机械人员配置
1、主要施工机械 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
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机械名称 16T汽车吊 8T自卸汽车 砼搅拌机 插入振动器 电动夯实机 振动压路机 污水泵 潜水泵 压路机 挖掘机 水准仪 经纬仪
规格 400L 徐工 12T
单位 辆 辆 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台
数量 1 5 2 5 4 2 5 6 2 1 2 1
2、人员安排 管理人员
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四、施工过程
1、排水明沟
排水明沟共2372m，宽40cm，高0.55 ～1.66m,沟底坡度0.002或0.01。施工中采用分层浇注。下图为施工流程图。
沟槽开挖浇注砼垫层钢筋加工底模安装浇注沟底装设钢筋木工 钢筋工 机械工 普通工人
10 10 18 40 两侧回填夯实沟底调平浇注沟壁
由于沟槽深度较浅，土质较好，采用机械开挖时，要预留20cm使用人工开挖。沟槽底部宽度以方便施工为原则，一定要满足工作面需要，进行合理调整。
浇注沟底前，要将沟壁钢筋装设好，在较深处可采用预留筋。浇注时，沟底标高控制在设计标高以下2cm，同时进行拉毛处理，待沟壁完成后采用砂浆调平，保证沟底达到设计要求的坡比。
沟壁施工中，采用组合钢模板，根据不同的深度可随时调整模板的搭配使用。在浇注过程中，要确保角钢盖座不发生位移和变形。拆模后，在两边内侧画出该处沟底标高线，用砂浆抹平。
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待养护期过后须及时回填，沟两侧采用电动夯实机夯实，压实度要达到93%。 2、管道施工
管道施工主要包括沟槽开挖、管座基础、管道安装、检查井、管沟连接井、沟槽回填等内容。
测量放样沟槽开挖沟底垫层安装管道浇注管底座回填压实施工流程图：
开挖前先在沟槽的两侧洒石灰粉作好标志，保证开挖的方向。 沟槽开挖：
① 沟槽采用机械开挖，沟槽底宽根据管沟施工的需要开挖，确保满足施
工的工作面；
② 边坡坡度可按照1：1.5开挖，遇到比较深的可适当放缓边坡。 ③ 开挖时须预留20cm人工清底，且不得超挖，超挖后不能回填原土，
必须回填碎石或砾石。
④ 开挖过程中要对开挖边线，高程跟踪控制。
⑤ 沟槽开挖，上部要有排水措施，防止地面水流入沟槽内冲刷边坡，造
成塌方和破坏基土。
⑥ 在地下水位以下挖土，在基槽两侧挖好临时排水沟和积水井，将水位
降低至槽底以下30cm，以利挖方进行。降水工作应持续到基础施工完成。
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⑦ 弃土应及时运出，在沟槽边缘上侧临时堆土或堆放材料时，应与沟槽边缘保持1m距离以上，保证边坡的稳定，堆土不能高于1.5m。
沟槽支撑：沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计。在土质较好的沟槽采用疏木支撑；在荷载较大的部分，须采用密支撑，甚至采用钢板支撑，确保安全施工。在施工过程中要随时检查支撑是否发生位移。在回填达到规定高度后方可拆除支撑。
安装管道：沟槽开挖至设计标高，复测无误后，经甲方与现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工，根据基座的要求，施工时将坑底浮土挖掉，在沟底放中线、边线、打设高程木桩，铺上一层砂，再铺碎石，垫层应分层铺填，边铺边检平，每层松铺20～25cm，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。
铺好垫层后即放样安装管座支墩模板。基础管座模板一般采用木模板或钢木混合模板。浇筑混凝土时，用吊机吊斗或人工与溜槽方式浇筑，振动棒振捣密实。砼强度达到设计要求才允许下管安装，下管前要清除沟内杂物，妨碍下管或安装的横撑应事先移换或拆除，砼平基面要清洗干净，然后弹放管边中线，复核平基面标高才许下管。
下管方法可以根据具体情况，以安全操作方便为原则，针对施工现场的实际情况，采用机械吊管为主，人工下管为辅的下管方式，下管机械采用吊机。下管要有专人指挥，低速轻放，下管后将渠管排列好，注意承插管在安装时对线校正，垫稳管身，要注意管内流水位是否相平，不相平时还应垫平。由下游开始装管，装至上游时，管长如不适合，以伸入至管外径两侧能接触井壁为止，超余部分截除。
渠管安装好后，核对无误，即按《给排水管道工程施工及验收规范》CGB50268-97进行管线接头加固检查、转弯段按《柔性接口给水管道支墩》03SS505作加固墩处理。
管道接口：
① 混凝土管道采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，接口工作坑应配合管道铺设及时开挖。接口应表面平整，不得有间断、裂缝、空鼓和脱落现象，接口缝隙中严禁用砖头、石子堵缝。管道经调整架空固定后，及时浇注混凝土管座。 ② 其他排水管道采用橡胶圈承插连接，基础为砂回填基础，可先整平基础后再
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铺设管道。
③ 给水管道中的球墨铸铁管采用橡胶密封圈柔性接口，聚乙烯管采用热连接。 给水管道为压力管道，安装后须进行管道水压试验，验收合格后方可进行下道工序施工。
球墨铸铁管道的试验压力为0.9MPa，埋地聚乙烯给水管（低压）试验压力为0.8MPa，埋地聚乙烯给水管（高压）试验压力为1.2MPa，室内消防栓给水管试验压力为1.4MPa，自动喷淋给水管试验压力为1.4MPa。
沟槽回填：
① 管道安装完成后，沟槽须及时回填。回填料中砖、石、木块等杂物必须清除干净。
② 回填采用分层回填，管道两侧和管顶50cm范围内的回填料应由沟槽两侧对称运入槽内，采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不超过30cm，夯时要夯夯相连，不得漏夯。
③ 管顶50cm以上采用振动压路机分层碾压，每层厚度不大于30cm。 ④ 沟槽回填的顺序应按沟槽排水方向由高向低层进行，沟槽两侧应同时回填夯实，防止管道位移。
⑤ 管顶以上不得回填淤泥、腐植土及有机质，回填土壤的含水量应在最佳含水量误差范围内，过湿的土壤要晾干后再回填，过干的土壤回填可应适应洒水，回填土的压实度要求达到设计要求。 3、检查井、管沟连接井
本工程的检查井有砖砌和钢筋混凝土两种，施工中要认真核对，在施工放样时，应在井位置上标明各种井的型号，避免发生错漏。管沟连接井为钢筋混凝土结构。检查井和连接井砌筑或安装到规定标高后，要及时浇筑或安装井圈，盖好井盖，在没安装井盖的井口须安放安全警示标志，作好安全防范工作。回填压实后要求压实度为93%。
4、钢筋工程 施工要求
（1）本工程钢筋施工按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)执行。
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（2）本工程所使用的钢筋质量标准要符合规范要求，不符合下列规范标准的钢筋一律不使用。
ａ.《钢筋砼热轧带肋钢筋》（GB1499-91） ｂ.《钢筋砼热轧光圆钢筋》（GB13013-91） ｃ.《钢筋砼余热处理钢筋》（GB13014-91） ｄ.《低碳钢热轧圆盘条》（GB701-91）
（3）所有进场钢筋均应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均有标牌，进场时按炉罐号及直径分批验收。
（4）进场钢筋按规格、型号、批号分开堆放，钢筋下方用道木架空。并挂牌标识，注明钢筋的规格、型号、批号、检验状态。
钢筋加工
（1）本工程钢筋加工严格按施工图纸和规范要求在钢筋加工场制作。 （2）钢筋表面应洁净无损伤，油漆和锈蚀加工前用钢丝刷清除干净。 （3）钢筋弯曲成型应在常温下进行，不允许热弯曲，也不允许用锤击或尖角弯折，钢筋的调直、弯曲和弯钩的制作按规范要求执行。
钢筋焊接
（1）本工程的钢筋焊接施工按《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）和设计要求执行。
（2）焊工均持证上岗，使用的焊机、焊条均应符合规范要求。
（3）每批钢筋正式焊接前，按实际操作条件进行试焊，送检合格后才可成批焊接。
（4）钢筋网焊接采用电阻点焊，在制作中，钢筋的对接采用闪光对焊。安装时现场水平接长采用搭接焊，竖向接长采用电渣压力焊。预埋件与锚固钢筋的焊接接头采用电弧焊T型接头，手工贴角焊接焊缝高不小于钢筋直径的0.5（Ⅰ级）、0.6d（Ⅱ级）。
（5）焊接接头距钢筋弯曲处的距离，不小于钢筋直径的10倍，也不宜位于构件的最大弯距处。
钢筋绑扎与安装
ａ.所有钢筋均按图纸规范要求绑扎、安装，并用批准的支承将钢筋固定好，
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确保在砼浇筑过程中不产生位移。不允许将钢筋放入或推入浇筑后尚未凝固的砼中。
ｂ.钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固，各受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为：受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。箍筋的弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开位置。
ｃ.如设计无明确要求，对钢筋直径d≥22mm的采用焊接接头，钢筋直径d＜22mm的采用绑扎搭接接头。
ｄ.受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错距离为钢筋直径的35d且不小于500mm。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率为：受拉区不宜超过50%，受压区和装配构件连接处不。
五、雨季冬季施工措施
施工期处于少于季节，但还是要作好防雨工作。
1、整体管道由排水口处开始往高处施工，主要能保证雨水能顺着已经完成的管道排走。
2、每天跟踪天气的动态，作好预报工作，尽量避免雨天施工。 3、做好沟槽、地面的排水工作，将积水及时排出。
4、沟槽回填施工时要做到随运、随铺、随压、不过夜，及时压实。 5、准备好雨布，突遇降雨时可进行覆盖。
6、雨季中的深开挖地段要加强支撑，确保沟槽不塌方。 施工工期跨越冬季，一定要做好冬季的施工措施。 1、不能在冻土上回填。
2、橡胶圈要做好防冻工作，严禁使用被冻硬的橡胶圈。
3、对已完工的工序，冰冻天安排专人及时进行防冻，确保管道砼基础及接口不受冻伤。 六、质量保证措施 （一）使用规范标准：
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《室外给水设计规范》 《室内排水设计规范》 《建筑设计防火规范》
《给水排水管道工程施工及验收规范》 《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》 《埋地硬聚乙烯排水管道工程技术规程》 （二）原则
1、建立并健全质量保证体系，实行全面质量管理，完善岗位质量责任制。 2、牢固树立“质量第一”的思想。如工程施工进度或经济效益与质量发生矛盾，确保质量优先。
3、坚持以书面交底为主的技术交底制。分项工程开工前，应对分管技术人员和有关施工管理人员进行口头和书面双重技术交底，作好技术交底记录，明确责任。工程技术人员必须熟悉施工组织设计的各项有关内容，熟悉有关图纸，严格按设计规范要求和本施工组织设计的有关技术要求进行实施。
4、实行自检、互检和专检制度，严格质量把关，消除质量事故隐患。 5、做好各种原始施工资料的记录、收集、汇总及整理工作。施工期间，由专项技术负责人填写施工日记。分项工程完工后，做好竣工资料，并编写施工技术总结。
6、诚恳接受监理工程师、设计代表和甲方代表的质量监督，不断改进工作，提高质量管理水平，确保目标的实现。
7、在施工过程中，项目技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，在执行前向执行人员进行书面交底。 （三）施工准备阶段的质量控制
1、施工合同签定后，项目经理部应索取设计图纸和技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单。
2、项目经理部依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测，当发现问题时，应与设计人协商处理，并形成记录。
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3、项目技术负责人主持对图纸审核，并形成会审记录。 4、企业对全体施工人员进行质量知识培训。 （四）施工阶段的质量控制
1、单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人向承担施工的负责人进行书面技术交底，技术交底资料办理签字手续并归档。
2、在施工过程中，项目技术负责人对业主或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，在执行前向执行人员进行书面技术交底。
3、施工中要经常对测量控制点进行复核防止施工对控制点造成影响。 4、施工中质量控制的主要环节：
⑴ 沟槽开挖时一定要有测量人员对沟底标高现场跟踪控制，避免超挖。如发生超挖，不能用原土回填，必须用砂活碎石回填夯实。开挖时预留20cm土采用人工开挖，保证不会扰动原土。
⑵ 沟槽开挖时，在底部侧面设置排水沟和降水井，降水井的水要及时排出，保证沟底不给水浸泡。
⑶ 排水明沟施工中，一定要确保顶部的搁置角钢的平直，在浇筑过程中不能产生变形，主要就能保证明沟的外观顺直。
⑷ 沟槽回填一定要控制分层回填的厚度，保证能使压实度满足设计要求。 5、材料的控制应符合下列规定：
（1）项目部在质量计划确定的合格材料供应人名单中按计划招标采购材料、半成品和构配件。
（2）材料的搬运和储存应按搬运储存规定进行，并建立台帐。 （3）项目部对材料、半成品、构配件进行标识。
（4）未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。
（5）对发包人提供的材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备等，必须按规定进行检验和验收。
6、机械设备的质量控制应符合下列规定
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（1）按设备进场计划进行施工设备的调配。 （2）现场的施工机械满足施工要求。
（3）对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。
7、计量人员按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具应符合有关规定。
8、工序控制应符合下列规定：
（1）施工作业人员按规定经考核后持证上岗。
（2）施工管理人员及作业人员按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。
（3）工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷按不合格控制程序及时处置。
（4）施工管理人员记录工序施工情况。 9、特殊过程控制符合下列规定：
（1）对在项目质量计划中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点进行控制。
（2）对特殊过程的控制，除执行一般过程控制的规定外，还由专业技术人员编制专门的作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。
10、工程变更严格执行工程变更程序，经有关单位批准后方可实施。 （五）竣工验收阶段的质量控制
1、单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目技术负责人应按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。
2、项目技术负责人组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证。
3、对查出的施工质量缺陷，按不合格控制程序进行处理。
4、项目经理部组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工资料，并做好工程移交准备。
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5、在最终检验和试验合格后，对建筑产品采取有效防护措施。
6、工程交工后，项目经理部编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。 五、安全保证措施
项目部成立安全生产管理小组，安全工作责任落实到人。设专职安全员负责箱涵预制的日常安全检查，监督工作。在施工中贯彻执行“安全第一，预防为主”方针和坚持“管生产必须管安全”的原则，严格执行安全环保的规章制度。 1、施工人员必须佩带安全帽，严禁穿拖鞋，严禁酒后上班。 2、各机械操作手必须严守规程。
3、各工种协调作业，做到我不伤人，人不伤我。
4、施工现场用电按QI7-32《施工现场安全用电作业指导书》规定采用“三相五线制”，每台设备符合“一机、一闸、一漏、一箱”的要求。
5、在未回填的沟槽上要作好安全标志牌，拉好安全警戒线；没安盖板的检查井口要用双层木板或钢板铺盖。
6、认真做好沟槽的支撑工作，施工过程中要经常检查支撑的稳定性。 7、夜间施工照明足够。
8、起重工在作业过程中，严格执行“十吊十不吊”原则，确保起吊作业安全进行。起吊重物时，重物下严禁站人。
9、使用焊机要注意电缆有无刮破皮，及时发现及时处理，严防漏电。 10、所有特殊工种作业人员必须经过岗前培训，持证上岗。
11、安全员要经常与当地气象台、站取得联系，随时了解天气情况，遇到雷雨、六级和六级以上的大风时，必须停止施工，并提前做好防范措施。 六、环境保证措施
1、做到文明施工，各种材料、机具堆放整齐；工作完成后要做到工完场清。 2、采取措施，严格控制现场扬尘及燥音。 3、现场电焊要用遮弧板，防止电弧光伤人。
4、各种废物要分类堆放，不得随意丢弃或倒到长江里。
5、施工中的临时排水系统应能最大限度的减少对小区生活环境的滋扰和原排水系统的自然流动。
6、雨季要保证排水通道畅通，防止土石冲入河道、渠道和其它施工区域。
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7、施工机械应防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放或维修施工机械时，油污水直接排放。
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