电气设备巡查点检表

电气设备巡查点检表 1、直流电机设备巡检表 检查项目 检查内容 轴承温度检查 轴承振动检查 轴承 电机轴承内部检查 轴承运转声音检查 运行震动检查 冷风机 滤网 地脚螺栓检查 杂音 电机护罩 螺丝 通风检查 轴承完好，润滑良好 要求无异常声音 （Vm＜2.8 mm/s） 无杂物堵塞保持通风良好 螺栓无松动、振动范围内 电机风罩和风叶无摩擦情况 风罩螺丝无缺失 通风良好 约1/4的碳刷其小部分发生微弱火花点 约有半数的碳刷发生细微火花，增加巡检频次 全部或大部分发生火花，立即通知车间主任到现场指导解决 全部碳刷发生相当大的火花，不允许运行，立即停机，通知车间主任到现场指导维修。 标 准 T≤75℃ （Vm≤2.8 mm/s） 运行停止点检 点检 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 责任人 巡检工 电工 电工 巡检工 巡检工 巡检工 巡检工 巡检工 巡检工 巡检工 电工 电工 电工 检查周期 每班两次 每班两次 每年一次 每班两次 每班两次 每班两次 每班两次 每班两次 每班两次 每班两次 每班两次 每班两次 每班两次 滑环 换向器打火是否在控制等级内 √ √ √ √ √ 电工 电工 电工 电工 电工 视情况处理 每班两次 每班两次 每班两次 每班两次 磨损检查 刷握检查 碳刷 接触检查 刷握与滑环距离检查 无灼伤，长度大于原来的1/3 无损伤变形，碳刷在里面伸缩自如 碳刷接触面积大于2/3，碳刷与滑环接触面积无灼伤 刷握与滑环距离 3~5㎜ . .. . .w

. .. . .

刷架 接线检查 电机震动检查 地脚螺栓检查 接线检查 无损伤变形 无烧断、发黑、打火现象，所有接线温度均匀 振动是否正常，轴承位处测振（Vm≤2.8 mm/s） 牢固无松动 电机接线紧固 温度是否正常范围内，根据环境温度比较，和平时温度相差不超5℃。 ≤130℃，根据环境温度比较，和平时温度相差不超5℃。 运行无杂音 接地装置良好 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 电工 电工 巡检工 巡检工 电工 巡检工 巡检工 巡检工 电工 电工 每班两次 每班两次 每班两次 每班两次 每半年一次 每班两次 每班两次 每班两次 每班两次 每班两次 电机 电机外壳温度检查 电机定子温度检查 电机声音检查 接地装置检查 外观检查 电缆检查 外观无变色、破损情况 持续工作不超过45℃一般控制在40℃以内。根据环境温度比较，和平时温度相差不超5℃。 温度检查 √ 电工 每班两次 螺丝检查 接线盒检查 接线检查 接线柱检查 地脚螺栓紧固检查 基础检查 二次浇注层检查 设备及环境卫生检查。 螺丝无缺失，松动现象 接线无松动 无滑扣，接线端子破损情况 螺栓全部紧固 要求灌浆层无下沉、裂纹、裂缝现象 要求设备“四无六不漏”环境卫生干净、整洁、有序 √ √ √ √ √ √ 巡检工 电工 电工 巡检工 巡检工 巡检工 每班两次 每半年一次 每半年一次 每班两次 每班两次 每班两次 备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。 2、高压电机

检查项目 轴承 检查内容 轴承温度检查 标 准 滑动轴瓦T≤65℃，滚动轴运行停止责任人 点检 点检 √ 巡检工 检查周期 每班两次 . .. . .w

. .. . .

承T≤75℃ 电机轴承内部检查 轴承运转声音检查 通风 通风检查 轴承完好，润滑良好 要求无异常声音 电机通风情况良好 约1/4的碳刷其小部分发生微弱火花点 约有半数的碳刷发生细微火花，增加巡检频次 全部或大部分发生火花，立即通知车间主任到现场指导解决 全部碳刷发生相当大的火花，不允许运行，立即停机，通知车间主任到现场指导维修。 无灼伤，长度大于原来的1/3 无损伤变形，碳刷在里面伸缩自如 电刷接触面积大于2/3，电刷与滑环接触面积无灼伤 刷握与滑环距离 3~5㎜ 无损伤变形 无烧断、发黑、打火现象，所有接线温度均匀。 振动是否正常，轴承位处测振（Vm≤2.8 mm/s） 牢固无松动 电机接线紧固 温度是否正常范围内，根据环境温度比较，和平时温度相差不超5℃。 ≤130，根据环境温度比较，和平时温度相差不超5℃。 运行无杂音 接地装置是否良好 √ √ √ √ √ √ 电工 巡检工 巡检工 电工 电工 每年一次 每班两次 每班两次 每班两次 每班两次 每班两次 滑环 滑环打火是否在控制等级内 电工 √ 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 视情况处理 每班两次 每班两次 每班两次 每班两次 每班两次 每班两次 每班两次 每班两次 每半年一次 每班两次 每班两次 每班两次 每班两次 每班两次 磨损检查 刷握检查 接触检查 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 碳刷 刷握与滑环距离检查 刷架 接线检查 电机震动检查 地脚螺栓检查 接线检查 巡检工 巡检工 电工 √ 电机 电机外壳温度检查 巡检工 巡检工 巡检工 电工 电工 电机定子温度检查 电机声音检查 接地装置检查 电缆外观检查 外观无变色、破损情况 . .. . .w

. .. . .

检查 温度检查 持续工作不超过45℃一般控制在40℃以内。根据环境温度比较，和平时温度相差不超5℃。 √ 电工 每班两次 接线盒检查 螺丝检查 接线检查 接线柱检查 螺丝无缺失，松动现象 接线无松动 无滑扣，接线端子破损情况 开机前测量定子绝缘必须达到50M；滑环绝缘小于5M不允许开机，经清理后滑环达不到10M不允许开机，。 出口绝缘保护是否正常 √ √ 巡检工 电工 电工 每班两次 每半年一次 每半年一次 每半年一次，停机比较频繁的根据上一次测量结果，确定测量周期 电机绝缘 √ 电工 绝缘 出口绝缘保护 √ 电工 每半年一次 每班两次 每班两次 地脚螺栓紧固检查 基础检查 二次浇注层检查 螺栓全部紧固 要求灌浆层无下沉、裂纹、裂缝现象 要求设备“四无六不漏”环境卫生干净、整洁、有序 √ √ 巡检工 巡检工 设备及环境卫生检√ 巡检工 每班两次 查。 备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。 3、一般低压电机

检查项目 轴承 轴承运转声音检查 通风 通风检查 杂音 电机护罩 螺丝 通风检查 外观检查 电缆检查 接线检查 接线柱检查 要求无异常声音 电机通风情况良好，散热片内无积灰 电机风罩和风叶无摩擦情况 风罩螺丝无缺失 通风良好 外观无变色、破损情况 接线无松动 无滑扣，接线端子破损情况 √ √ √ √ √ √ 巡检工 巡检工 巡检工 巡检工 巡检工 √ √ 电工 电工 电工 每班两次 每班两次 每班两次 每班两次 每班两次 每班一次 每半年一次 每半年一次 检查内容 电机轴承内部检查 标 准 轴承完好，润滑良好 运行停止责任人 点检 点检 √ 电工 检查周期 每半年一次 . .. . .w

. .. . .

电机绝缘 绝缘 出口绝缘保护 风叶 电流 风叶检查 运行电流 地脚螺栓紧固检查 基础检查 二次浇注层检查 电机绝缘良好，使用500伏兆欧表测量＞0.5兆欧 出口绝缘保护正常 无异音 小于电机铭牌额定电流，三相电流平衡并与平时运行电流相差不超5% 螺栓全部紧固 要求灌浆层无下沉、裂纹、裂缝现象 要求设备“四无六不漏”环境卫生干净、整洁、有序 √ √ √ √ √ √ 电工 电工 每半年一次 每班一次 每班两次 每班一次 每班两次 每班两次 巡检工 电工 巡检工 巡检工 设备及环境卫生检√ 巡检工 每班两次 查。 备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。 4、高压变频电机

检查 项目 轴承 轴承运转声音检查 通风 通风检查 杂音 电机护罩 螺丝 通风检查 外观检查 电缆检查 接线检查 接线柱检查 电机绝缘 绝缘 出口绝缘保护 风叶 电流 风叶检查 运行电流 要求无异常声音 电机通风情况良好，散热片内无积灰 电机风罩和风叶无摩擦情况 风罩螺丝无缺失 通风良好 外观无变色、破损情况 接线无松动 无滑扣，接线端子破损情况 电机绝缘良好，使用500伏兆欧表测量＞0.5兆欧 出口绝缘保护正常 无异音 小于电机铭牌额定电流，三相电流平衡并与平时运行√ √ √ √ √ √ √ √ √ 巡检工 巡检工 巡检工 巡检工 巡检工 √ √ √ 电工 电工 电工 电工 电工 每班两次 每班两次 每班两次 每班两次 每班两次 每班两次 每半年一次 每半年一次 每半年一次 每班两次 每班两次 每班两次 检查内容 电机轴承内部检查 标 准 轴承完好，润滑良好 运行停止责任人 点检 点检 √ 电工 检查周期 每年一次 巡检工 电工 . .. . .w

. .. . .

电流相差不超5% 地脚螺栓紧固检查 基础检查 二次浇注层检查 螺栓全部紧固 要求灌浆层无下沉、裂纹、裂缝现象 要求设备“四无六不漏”环境卫生干净、整洁、有序 √ √ 巡检工 巡检工 每班两次 每班两次 设备及环境卫生检√ 巡检工 每班两次 查。 备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。 5、高压开关柜

检查 项目 电流表 电压表 指示灯 位置指示器 小车行车机构 操作卡子 触头 辅助点 接触器 接线 接触良好 真空管 继电器 绝缘 连锁 真空度良好 动作正常 绝缘 连锁实验 无松动，无发黑点 符合要求 符合要求 大于100兆欧 实验与主机连锁是否正常 √ √ √ √ √ 电工 电工 电工 电工 电工 每半年一次 每两年一次 每半年一次 每半年一次 每次停机后 检查内容 指示正确 指示正确 指示正确 指示正确 动作正常 动作正常 接触良好 接触良好 接触良好 紧固 标 准 对应电流 对应电压 对应状态 对应位置 对应状态 对应位置 无烧损 无烧损 完好 接线紧固 运行停止责任人 点检 点检 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 检查周期 每班两次 每班两次 每班两次 每班两次 每半年一次 每班两次 每半年一次 每半年一次 每半年一次 每半年一次 备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。 . .. . .w

. .. . .

6、低压开关柜 检查项目 电流表 电压表 指示灯 位置指示器 小车行车机构 操作卡子 触头 辅助点 检查内容 指示正确 指示正确 指示正确 指示正确 动作正常 动作正常 接触良好 接触良好 上接线 隔离开关 下接线 刀口 上接线 接触器 下接线 灭弧罩 上接线 断路器 下接线 灭弧罩 绝缘 接线螺丝 测量 绝缘 接线紧固 标 准 对应电流 对应电压 对应状态 对应位置 对应状态 对应位置 无烧损 无烧损 ＜50℃，无变色 ＜50℃，无变色 ＜60℃，无变色 ＜50℃，无变色 ＜50℃，无变色 ＜50℃，无变色 ＜50℃，无变色 ＜50℃，无变色 ＜50℃，无变色 大于5M 无松动，无氧化 ＞40℃应有记录，＞45℃及时汇报车间主任，超过50℃增加巡检次数报电力科 运行停止责任人 点检 点检 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 检查周期 每班一次 每班一次 每班一次 每班一次 每半年一次 每班一次 每半年一次 每半年一次 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 每半年一次 每半年一次 动力电缆温度 √ 电工 每周一次 备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。 . .. . .w

. .. . .

7、高压变频柜 检查项目 电流表 电压表 指示灯 位置指示器 接线 接触良好 运行温度 变压器温度 单元柜温度 风机运行检查 通风 滤网检查 变压器 模块 连锁 变压器卫生 风道 连锁实验 是否干净、通风 及时清理 及时清理 实验与主机连锁正常 √ √ √ √ 电工 电工 电工 电工 每班两次 每半年一次 每半年一次 每月停机后 无松动，无发黑点 ＜85℃ ＜38℃ 是否正常运行，有风量指示 √ √ √ √ 电工 电工 电工 电工 每半年一次 每班两次 每班两次 每班两次 检查内容 指示正确 指示正确 指示正确 指示正确 紧固 标 准 对应电流 对应电压 对应状态 对应位置 接线紧固 运行停止责任人 点检 点检 √ √ √ √ √ 电工 电工 电工 电工 电工 检查周期 每班两次 每班两次 每班两次 每班两次 每半年一次 备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。 8、高压电容柜

检查项目 电压表 指示灯 触头 辅助点 接触器 接线 接触良好 无松动，无发黑点 √ 电工 每半年一次 检查内容 指示正确 指示正确 接触良好 接触良好 接触良好 紧固 标 准 对应电压 对应状态 无烧损 无烧损 完好 接线紧固 运行停止责任人 点检 点检 √ √ √ √ √ √ 电工 电工 电工 电工 电工 电工 检查周期 每班两次 每班两次 每半年一次 每半年一次 每半年一次 每半年一次 . .. . .w

. .. . .

漏油 杂音 电容 接线 卫生 无浸油，无漏油 运行无异常声音 无变色，无损伤 干净，无油渍 √ √ √ √ 电工 电工 电工 电工 每班两次 每班两次 每班两次 每半年一次 备注说明：上述检查可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。 9、低压电容柜 检查项目 电流表 电压表 指示灯 触头 辅助点 检查内容 指示正确 指示正确 指示正确 接触良好 接触良好 上接线 隔离开关 下接线 刀口 上接线 接触器 下接线 灭弧罩 上接线 断路器 下接线 灭弧罩 紧固 接线 接触良好 漏油 电容 杂音 运行无异常声音 √ 电工 每班一次 无松动，无发黑点 无浸油，无漏油 √ √ 电工 电工 每半年一次 每班一次 标 准 对应电流 对应电压 对应状态 无烧损 无烧损 ＜50℃，无变色 ＜50℃，无变色 ＜60℃，无变色 ＜50℃，无变色 ＜50℃，无变色 ＜50℃，无变色 ＜50℃，无变色 ＜50℃，无变色 ＜50℃，无变色 接线紧固 运行停止责任人 点检 点检 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 检查周期 每班一次 每班一次 每班一次 每半年一次 每半年一次 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 每半年一次 . .. . .w

. .. . .

电流 卫生 功率 功率因数 正常 干净，无油渍 不低于0.95 √ √ √ 电工 电工 电工 每班一次 每半年一次 每班一次 备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。 10、变频器控制柜

检查项目 电流表 电压表 指示灯 位置指示器 辅助点 接触器 接线 接触良好 通风 变频器 连锁 控制柜 变频器 柜顶风机运行检查 风道 连锁实验 温度 风扇 无松动，无发黑点 是否正常运行 及时清理 实验与主机连锁是否正常 ＜45℃ 及时 清理，必要时更换 √ √ √ √ √ √ 电工 电工 电工 电工 电工 电工 每半年一次 每班一次 每半年一次 每月停机后 每班一次 每半年一次 检查内容 指示正确 指示正确 指示正确 指示正确 接触良好 接触良好 紧固 标 准 对应电流 对应电压 对应状态 对应位置 无烧损 完好 接线紧固 运行停止责任人 点检 点检 √ √ √ √ √ √ √ 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 检查周期 每班一次 每班一次 每班一次 每班一次 每半年一次 每半年一次 每半年一次 备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。 11、直流控制柜 检查项目 电流表 电压表 检查内容 指示正确 指示正确 标 准 对应电流 对应电压 运行停止责任人 点检 点检 √ √ 电工 电工 检查周期 每班两次 每班两次 . .. . .w

. .. . .

指示灯 位置指示器 触头 辅助点 接触器 接线 指示正确 指示正确 接触良好 接触良好 接触良好 紧固 接触良好 对应状态 对应位置 无烧损 无烧损 完好 接线紧固 无松动，无发黑点 ＜45℃ 是否正常运行 实验与主机连锁是否正常 等于额定值 及时 清理，必要时更换 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 每班两次 每班两次 每半年一次 每半年一次 每半年一次 每半年一次 每半年一次 每班两次 每班两次 每月停机后 每班两次 每半年一次 运行温度 通风 连锁 励磁电流 变频器 单元柜温度 柜顶风机运行检查 连锁实验 测量 风扇 备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。 12、变压器 检查项目 油枕 油温 外部 冷却装置 防爆装置 瓦斯继电器 端子接线 检查内容 油位 温度 高低压套管 通风 是否正常 充油 高低压引线 标 准 正常范围，和当时温度指示相差不超5℃ 油式变压器温度不超过60℃，上层油温不超过80℃ 无放电痕迹和渗油现象 通风良好，散热风机无异常声响 无破损 应正常无气泡现象 应坚固、无松动、无变色，温度正常、不渗油 运行停止责任人 点检 点检 √ √ √ √ √ √ √ 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 检查周期 每班一次 每班一次 每班一次 每班一次 每班一次 每班一次 每班一次 . .. . .w

. .. . .

外观 开关 散热器 档位 通畅 完好 运行情况 干净 完好 指示 指示 异常现象 散热片无破损、变形 有载调压档位与电压是否相符 位置指示正常、无破损、漏油 无漏油 触头无变色、温度不超60℃ 变压器室内部卫生干净，变压上积灰不影响散热 不漏水，无漏水痕迹 在额定范围内，并且和平时电流相差不超10%。 和标准电压相比，误差不超5%,三相之间不超5%。 与平时声音无明显变化 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 电工 每班一次 每班一次 每班一次 每班一次 每班一次 每班一次 每班一次 每班一次 每班一次 每班一次 油路阀门 变压器壳体 隔离开关 卫生 房顶 电流 电压 杂音 备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。 13、室外按钮箱

检查项目 接线 接触良好 控制柜 控制柜 控制柜 按钮盒 门 外观 标识 阻值 无松动，无发黑点 是否开关自如，转轴不生锈 无漏水，不生锈 各用电设施标记是否清楚 测量阻值 √ √ √ √ 电工 每半年一次 每班一次 每班一次 每班一次 每半年一次 巡检工 巡检工 巡检工 √ 电工 检查内容 紧固 标 准 接线紧固无松动，无氧化 运行停止责任人 点检 点检 √ 电工 检查周期 每半年一次 备注说明：上述检查可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。 14、现场设备 检查项目 接近开检查内容 安装状况 标 准 安装牢固，位置正确，有防雨运行停止责任人 点检 点检 √ 巡检工 检查周期 每班一次 . .. . .w

. .. . .

关 接线状况 表面状况 安装状况 拉绳、跑偏开关 接线状况 表面状况 安装状况 行程开关 接线状况 表面状况 措施 线路规范、无损坏 清洁无赃物 安装牢固，位置正确，有防雨措施 线路规范、无损坏 清洁无赃物 安装牢固，位置正确，有防雨措施 线路规范、无损坏 清洁无赃物 √ √ √ √ √ √ √ √ 巡检工 巡检工 巡检工 巡检工 巡检工 巡检工 巡检工 巡检工 每班一次 每班一次 每班一次 每班一次 每班一次 每班一次 每班一次 每班一次 备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。 14、电缆头

检查项目 检查内容 接线端子 用途 外观 电缆接头 电缆头 标 准 各部位连接牢固，无变色现象 明确知道电缆用途，有条件的要保证电缆牌齐全有效 无鼓包，无老化、开裂、破损 无破裂、无老化 ＞40℃应有记录，＞45℃及时汇报车间主任，超过50℃增加巡检次数报电气部 电缆托架及紧固件完好，不受异常外力 无异味 运行停止责任人 点检 点检 √ √ √ √ 电工 电工 电工 电工 检查周期 每周一次 每周一次 每周一次 每周一次 温度 √ 电工 每周一次 受力 异味 √ √ 电工 电工 每周一次 每周一次 备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。 15、电缆沟

检查项检查内容 标 准 运行停止责任人 检查周期 . .. . .w

. .. . .

目 卫生情况 防火设施 沟内 照明情况 排水情况 运行情况 电缆 外观 温度 外观 桥架 接触 干净无积尘，无杂物 空洞封堵完善，阻燃措施齐全，防火完好 照明完好 沟内地面不积水，排水通畅 电缆无过热，无异味 无破损，无损伤 小于50℃ 无破损，无损伤 与电缆接触面无勾、棱面，在棱角、拐弯处增加衬垫以免电缆挂坏。 点检 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 点检 动力车间 动力车间 动力车间 动力车间 动力车间 动力车间 动力车间 动力车间 动力车间 每月一次 每月一次 每月一次 每次下雨后 每月一次 每月一次 每月一次 每月一次 每月一次 备注说明：上述检查可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。 16、AQC锅炉 检查项目 检查内容 减速机温度是否正常 减速机无漏油，无油渍 传动链是否松动 拉链机 传动是否有跳链、卡链现象 输送链链条是否松动 输送链小链是否脱落 双色水位计是否能用 标 准 正常 无 正常 正常 正常 正常 运行点检 √ √ √ √ √ √ √ √ 停止责任人 点检 检查周期 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 正常 正常 水位计 玻璃管水位计是否与双色水位计显示相同 . .. . .w

. .. . .

是否有破裂 是否有保温棉脱落 管道 是否有变形 无 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 √ 无 无 无 无 无 是否有漏水、漏气现象 是否有封堵不严现象 人孔门 是否有漏风现象 下料量与以前对比 下料器 是否有卡死现象 汽包压力 压力 过热器压力 各压力表显示是否正常 内部管道 安全阀 阀门 正常 正常 正常 正常 正常 无积灰 正常，无泄漏 正常 管道内部积灰 工作是否正常 是否有漏水、漏气、漏风现象 巡检工 每半年一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 17、SP锅炉

检查项目 检查内容 减速机温度是否正常 减速机无漏油，无油渍 传动链是否松动 拉链机 传动是否有跳链、卡链现象 输送链链条是否松动 输送链小链是否脱落 双色水位计是否能用 水位计 玻璃管水位计是否标 准 正常 无 正常 正常 正常 正常 正常 正常 运行点检 √ √ √ √ √ √ √ √ 停止责任人 点检 检查周期 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 . .. . .w

. .. . .

与双色水位计显示相同 是否有破裂 是否有保温棉脱落 管道 是否有变形 无 无 无 无 无 无 正常 正常 正常 正常 正常 无积灰 正常，无泄漏 正常 正常 无破损，不漏风 无脱落开焊 无脱落开焊 磨损程度正常 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 √ 巡检工 半年 是否有漏水、漏气现象 是否有封堵不严现象 人孔门 是否有漏风现象 下料量与以前对比 下料器 是否有卡死现象 汽包压力 压力 过热器压力 各压力表显示是否正常 内部管道 安全阀 阀门 管道内部积灰 工作是否正常 是否有漏水、漏气、漏风现象 下料口是否有卡死现象 振打袋有无破旧 振打 振打锤有无开焊 振打内锤有无脱落，开焊 振打杆磨损程度 18、发电机

检查 项目 轴承 轴承振动检查 检查内容 轴承温度检查 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 巡检工 四小时一次 √ 巡检工 每半年一次 巡检工 四小时一次 标 准 ＜75℃ 0.05mm 运行点检 √ √ 停止责任人 检查周期 点检 中控操 两小时一次 作员 中控操 两小时一次 作员 . .. . .w

. .. . .

轴承运转声音检查 滑环 换向器打火是否在控制等级内 磨损检查 刷握检查 接触检查 碳刷 刷握与滑环距离检查 刷架 接线检查 电机震动检查 地脚螺栓检查 接线检查 电机 电机温度检查 电机定子温度检查 电机声音检查 接地装置检查 电缆检查 外观检查 地脚螺栓紧固检查 基础检查 二次浇注层检查 设备及环境卫生检查。 要求无异常声音 不允许有火花 无灼伤，长度大于原来的2/3 无损伤变形 电刷接触面积大于2/3，电刷与滑环接触面积无灼伤 刷握与滑环距离 3~5㎜ 无损伤变形 无烧断、发黑、打火现象 振动是否正常 地脚螺栓检查 电机接线紧固 温度是否正常范围内 ≤130℃ 运行无杂音 接地装置是否良好 外露部分外观无变色、破损情况 螺栓全部紧固 要求灌浆层无下沉、裂纹、裂缝现象 要求设备“四无六不漏”环境卫生干净、整洁、有序 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 中控操作员 中控操作员 中控操作员 中控操作员 中控操作员 两小时一次 两小时一次 两小时一次 两小时一次 两小时一次 两小时一次 两小时一次 两小时一次 两小时一次 两小时一次 每半年一次 两小时一次 两小时一次 两小时一次 每半年一次 两小时一次 每班一次 每天一次 两小时一次 中控操作员 中控操 作员 中控操 作员 中控操 作员 中控操 作员 中控操√ 作员 中控操 作员 中控操 作员 中控操 作员 中控操√ 作员 中控操 作员 中控操 作员 中控操 作员 中控操作员 备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。 . .. . .w

. .. . .

19、汽轮机 检查项目 检查内容 轴承振动 温度 主机各轴承 油温 推力瓦金属轴承温度 回油温度 门盖密封 门管漏气管法兰密封面 紧固螺栓 连接圆柱销 压力 润滑油温 供油 润滑油压 油箱油位 压力 主蒸汽 温度 油动机 轴向位移 保护值0.02MPa ±50mm 1.6±0.2MPa 6WM机组为280-350℃，12MW机组为340-370℃ 报警值为＜0.8mm,保护值＞1mm停机 标 准 0.05mm ＜80 ＜65℃ ＜100℃ ＜65℃ 无泄漏 无泄漏 无松动 无松动 0.85-1.0MPa ＜42℃ 运行点检 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 停止责任人 点检 中控操作员 中控操作员 中控操作员 中控操作员 中控操作员 中控操作员 中控操作员 中控操作员 中控操作员 中控操作员 中控操作员 中控操作员 中控操作员 中控操作员 中控操作员 中控操作员 检查周期 两小时一次 两小时一次 两小时一次 两小时一次 两小时一次 两小时一次 两小时一次 两小时一次 两小时一次 两小时一次 两小时一次 两小时一次 两小时一次 两小时一次 两小时一次 两小时一次 主气门 20、计量秤

检查项目 现场机械装置 检查内容 秤体 托辊 标 准 无积灰、无变形 转动灵活、无破损 运行点检 √ √ 停止责任人 点检 巡检工 巡检工 检查周期 每班两次 每班两次 . .. . .w

. .. . .

转盘 流量板 环形带 连接装置 接线状况 控制单元 温升状况 运行状况 安装状况 接线状况 变频器 指示状况 温升状况 安装状况 接线状况 电振机 运行状况 线圈温升状况 无积灰、无变形、无异响 转动灵活、无破损、无卡滞 完整无缺 无变形、无卡滞 接线紧固，线号齐全 ＜50℃ 参数稳定，控制精度正常，内部无积灰 安装紧固 接线规范，紧固 指示正常 ＜45℃ 安装牢固 接线规范，紧固 无异响、下料顺畅 ＜50℃ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 巡检工 √ 巡检工 每班两次 每年一次 每班两次 每班两次 巡检工 巡检工 电工/自动化 电工/自动化 电工/自动化 电工/自动化 电工/自动化 电工/自动化 电工/自动化 电工/自动化 电工/自动化 每天一次 每天一次 每天一次 每天一次 每天一次 每天一次 每天一次 每天一次 每天一次 每班两次 巡检工 电工/自动化 每天一次 备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。 . .. . .w