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聚乙烯膜铺设施工方法

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八、聚乙烯膜铺设施工方法

1.基面要求

(1)铺设聚乙烯膜前,应对铺设基底进行全面检查,符合设计要求、满足施工条件,并作交接检记录后方可施工。

(2)基面质量应符合设计要求:基坑底面、坡面及其坡比、边坡上锚固槽、坡面与义面交接处处理,仓壁混凝土结构基面均应严格达到设计要求。

(3)基面应干燥、压实、平整、无裂痕、无明显尖突、无泥泞、无凹陷,垂直深度25mm内部应有树根、瓦砾、石子、钢筋头、玻璃屑。其平整度应在允许的范围内平缓变化,坡度均匀,坡度一致。

(4)基面上的阴阳角处影圆滑过渡,柱根部应做成圆弧状。 (5)基底表面干燥,含水率宜在15%以下。 2.土工膜施工。 2.1土工膜铺设

(1)聚乙烯膜裁切之前,应该准确丈量其相关尺寸,然后按实际裁切,一般不宜按图示尺寸裁切,应逐片编号,详细记录在专用表格上。

(2)铺设聚乙烯膜时应力求焊缝最少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料。同时也容易保证质量。

(3)膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm,通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度,即沿坡度方向排列。

(4)通常在拐角及畸形地段,应是接缝长度尽量减短。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内,尽量不设焊缝。

(5)聚乙烯膜在铺设中,应避免产生人为褶皱,温度较低时,应尽量拉紧,铺平。

(6)聚乙烯膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对聚乙烯膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤。

2.2土工膜的焊接

(1)热锲焊机焊接工序分为:调节压力设定温度设定速度焊缝搭接检查装膜入机启动马达加压焊接。

(2)接缝处不得有油污、灰尘,聚乙烯膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物,当有杂物时必须在焊接前清理干净。

(3)焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。

(4)在遇上土工膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝相距大于50cm应成T字型,不得十字交叉

(5)相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接,膜块间形成的结点,应为T字型,尽量减少十字型,纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。

(6)焊膜时不许压出死折,铺设聚乙烯膜时,根据当地气温变化幅度和聚乙烯膜性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量。

(7)当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时,要用干净的布或棉纱掸掉再焊,必要时应重新打磨,切忌用手擦。

3.工艺要求

(1)开机后,仔细观察批示仪表显示的温升情况,使设备充分预热。 (2)向焊机中插入膜时,搭接尺寸要准确,动作要迅速。

(3)在焊接中,司焊人员要密切注视焊缝的状况,及时调整焊接速度,以确保焊接质量。

(4)在焊接中要保持焊缝的平直整齐,应及早对膜下不平整部分采取应对

措施,避免影响机顺利自行。遇害到特殊故障时,应及时停机,避免将膜烫坏。(5)在坡度大于1:3的坡面上安装时,司焊和辅助人员必须在软梯上操作,且系好安全带。

(6)在陡坡或垂直面处作业时,司焊人员要在吊篮里或直梯上操作,均应系牢安全带。必要时,在坡顶处设置固定点,对焊机的升降进行辅助控制,以便于准确操作,并确保焊机的安全进行。

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