数控铣床几种对刀方法的分析比较
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百科论坛 数控铣床几种对刀方法的分析比较 岑文拣(广西梧州商贸学校广西梧州543002) 摘要:随着机械数控化的发展,数控铣床已经成为工件加工中的主流设备,它的优势就是生产效率高、精准度高。其中,对刀是数控加 工中的重要环节,其关系着加工工件的精度。中职学校数控专业的毕业生是以后企业数控生产数的骨干力量,学好数控铣床对刀方法至关重 要。本文首先介绍了对刀前的准备工作,然后分析了数控铣床常用的几种对刀方法,最后认识到不同对刀方法在实际工件加工中的优缺点。 关键词:数控加工对刀方法坐标对刀器 对刀是数控加工中的重要环节。我们分析其目的有两点:建立加 工原点,确定加工用的工件坐标系;设定刀具补偿值。传统的铣床价 根据使用的对刀工具的不同,我们可以把对刀方法分为以下几 种:(1)试切对刀法;(2)使用对刀工具的对刀法;(3)间接对刀 格低,但批量生产时效率低,加工质量受操作工人的技术水平影响大, 法;(4)顶尖对刀法;(5)百分表对刀法。 加工一致性不好。而数控铣床批量生产时效率高,加工一致性好,质 根据对刀点位置不同可分为单边对刀、双边对刀、间接对刀和分 量稳定。所以,数控铣床是工件加工的主流设备,随着生产质量和生 中对刀等。下面介绍一下对刀方法。(各对刀方法均是在手轮方式下 产效率的需要,数控铣床一定会被广泛应用。因为中职学校数控专业 进行) 的毕业生是以后企业数控生产数的骨干力量,学好数控铣床对刀方法 3.1直接试切对刀法 至关重要,这是保证提高加工质量,做出高精准度工件的前提条件。 这是比较常用的对刀方法。其优点是操作简单方便,但是如果对 1对刀前要进行工件的定位和装夹 对刀精度要求很高的工件不要使用,因这种方法会使工件产生切痕。 认识各种典型夹具,观察夹具的结构,认识其组成元件(定位元 图1就是直接试切对刀法,这里把工件原点定位在工件的几何中 件、夹紧装置、夹具体等),了解它们的功用。我们目前都在使用经 上,也就是所说的对刀点。 济型数控铣床,这种数控铣床的特点是:加工工件单一、功能较少。 但是价格便宜是其最大的优点,维修起来也相对容易。下面我介绍一 下常规夹具:平El钳、三抓自定心卡、分度头及平台夹具等。多数数 控铣床在装夹中都会使用平口钳,把平口钳安装在工作台面上,并用 O 百分表校正钳口位置,且一般在铣床工作台面的中心位置安装平口钳, 将工件按编程的方位置于平口钳内,根据零件加工的需要调整工件高 [ r 出钳i:3的高度,可在钳口内放人垫铁(最好是选用材料好的垫铁);夹 紧工件,这样工件装夹就完成了。需要注意的是:要彻底清理工件、 垫铁和钳口的表面,以免由于有杂物附着影响加工后的工件质量。 2确定对刀点和换刀点的重要性 2.1确定对刀点 对刀点的确定十分重要。因为对刀点与工件坐标体系有着密切的 联系,它既是工件坐标体系中的起点,又是加工过程中刀具运动的起 点,更是程序执行的起点。所以,“对刀点”又被称为“起刀点”和 “程序起点”。因此,对刀点的确定要准确,它是保证工件精度的前 提。其确定原则如下:(1)对刀点要有利于程序编程;(2)对刀点 的位置要容易查看,方便对工件进行加工;(3)对刀点位置容易检 验,位置可靠;(4)可以提高工件的加工精度。在一般情况下,对刀 点都是工件坐标系的原点。 2.2确定换刀点 工件需要多刀加工时,数控铣床就需要进行换刀,不管是自动换 刀还是手动换刀,都需要确定换刀位置。所以,确定换刀点是非常必 图1试切对刀法 要的。换刀点确定的原则就是以不允许碰伤刀具、夹具和工件为准。 3.1.1对x、Y向进行对刀 一般来说,换刀点在加工工件的轮廓外,并要有一定的安全空间。 (1)X向对刀五个步骤? 3数控铣床的基本对刀方法 第一.在机床工作台上,使用常用的夹具把工件装夹,这个步骤 对刀是个复杂的过程,所以要精心操作。为了提高工件的精度, 要注意工件周围要留有空间,便于进行对刀;?第二,转动主轴后移 对刀时要根据加工工件的情况灵活掌握。 位合作共建,如特色图书资料库、专业图书资料借阅平台等。同时, 『2]林显秋.高校图书馆在构建学习型社会中的优势与对策 应加强和改进管理,以适应服务群体多元化、多样化带来的各种挑 [J].闽西职业技术学院学报,2012,14(2):105—107. 战,正确处理服务校内读者与校外读者的关系,建立科学有效的管理 [3]屈林岩.学习型社会教育范式的转变与学习创新[J].新 运行机制。高校图书馆社会化的服务需要面对社会读者群不确定性可 华文摘,2009,(18):l12—114. 能导致的校园安全问题、校内读者和校外读者资源分配问题、信息服 f4]罗晓宁,马志伟.浅谈学习型社会与高校图书馆的社会功能 务的资源保障等管理问题 J。 『J].江西图书馆学刊,2004,34(4). 结束语:在全面建设学习型社会的背景下,一方面面临可支撑学 [5]雷菊霞,田硕,张慧琴.新环境下高校图书馆的社会化服 习型社会建设的公共图书馆等学习资源短缺,另一方面为数众多的高 务构建『J].图书馆工作与研究,2013,(12):45—49. 校尤其是地方高校图书馆尚有潜力待开发,有相当比例的文献资源使 [6]刘彬,杜羽,李苑.大家都来读书吧[N].光明日报, 用率并不高。因此,地方高校图书馆在立足本校服务好师生读者和学 2014/3/12第五版. 校教学科研工作之余,尽可能向本地区社会读者开放一些业务是必要 [7]朱永新.应该把全民阅读作为国家战略[J].新华文摘, 的、也是可行的。但地方给予关注、并切实地支持是关键。 2009,(19):148—150. 参考文献: [8]汪聪,杨晓晴.高校图书馆社会化服务的调查与思考[J]. [1]连洁,王火生.关于建设学习型社会的思考[J].教育学 图书馆工作与研究,2013,(11):3l—l3. 术月刊,2010(12):16—18. 504 现代企业教育 MODERN ENTERPRISE EDUCATION 2014#-・4月・下期 学术・理论 现代衾案 数据写入二号刀长度数据中,这样程序中就有了刀长补,便于计算。 3.4顶尖对刀法 3.4.1对x、Y向进行对刀 (1)首先对工件进行装夹,然后换用顶尖。 (2)中速移动顶尖,让顶尖位于工件正上方。 (3)旋转主轴,移动工作台及主轴,其速度要快,根据画线找准 工件的中心,降速让顶尖接近工件表面的中心。 (4)开始微调操作,根据工件画线缓慢接近,要保证顶尖和划线 的中心相对,这时,可以对此时的坐标进行记录:x、Y。 3.4.2对z向进行对刀 z相对刀也比较简答。但是要先把顶尖卸下更换上铣刀,然后可 动工作台,让刀具移动至工件左侧并且要留有一定的空间,然后再缓 慢移动靠近工件;第三,改用微调(0.01mm/格)操作,让刀具慢 慢接触到工件左侧,直到刀具与表面贴近并有切痕,这时对机床坐标 进行记录:如:x1为一310.300;第四,再次移动工作台及主轴, 让刀具移动至工件右侧并且要留有一定的空间,然后在缓慢移动靠近 工件,用微调操作(0.Olmm/格),让刀具慢慢接触到工件右侧,直 到刀具与表面相贴近并有切痕,这时再对机床坐标进行记录:如:x2 为一200.300;第五,据此可得工件坐标系原点w在机床坐标系中 的x坐标值为{一310.300+(一200.300)t/2=一255.300。 (2)对Y向进行对刀 Y向的对刀方法和X向的对刀方法是一样的,通过相同步骤的操 作可以得出Y的坐标值。 3.1.2对z向进行对刀 (1)让刀具位于工件正上方。 (2)旋转主轴,移动工作台及主轴,让刀具移动到距工件上表面 并一定的距离,如3mm。 (3)然后再缓慢向工件表面接近,当距离工件表面较近时,使用 0.O1mm/格的速度到达工件表面,这里最好是选择工件边缘进刀, 让接触面面积尽量缩小,尽量使刀具端面接触工件不宜过深 (4)记录下z向的机床坐标,例如:z为一140.400,这样z向 的坐标值就是一140.400。 3.1.3数据存储 在录入方式下,将我们对刀时所得到的x、Y、z向的坐标值录 入到数控铣床的计算机系统中在储存地址G5 中(储存地址包括 G54~G59代码,一般用G54)。 3.1.4对刀检验 数据设置完成后,要对其进行检验,以防出现疏漏。 3.2使用对刀工具的对刀法 使用对刀工具是非常好的对刀方法,其操作不仅简单,又不会在 工件上留有痕迹。其常用的对刀工具有:偏心棒、寻边器及Z轴设定 器。其操作方法和操作步骤基本和试切对刀法基本相同,最大区别就 是用对刀工具替换了刀具。 但是,使用寻边器进行对刀操作中必须注意三点:(1)寻边器在 使用的过程中要保证和工件的接触要轻微;(2)加工零件须是导体; (3)寻边器基准面必须要粗糙。 3.3间接对刀法 工件加工是一个复杂的加工过程。当对工件进行多刀操作时,就 需要进行多刀对刀,这时使用的对刀方法就是间接对刀法,其对刀工 具常用到z轴设定器。其作用:当加工中用到多种刀具时,由于其刀 具长度都有所不同,为了避免换刀中破坏加工好的工件,就要进行对 多种刀具对刀。所以,就用到了间接对刀法,下面,我介绍一下这种 方法: 3.3.1对第一把刀进行对刀 (1)首先可以采用试切对刀法或者其他基本对刀方法对第一把刀 的z向对刀,这时需要记录工件的坐标原点z1,然后进行工件加工, 使用结束后停止主轴的旋转。 (2)在工作台中心位置放好对刀器并保证对刀器的平整。 (3)选择手轮模式,手摇操作来移动工作台,确保其位置正确, 然后移动主轴,让刀底和对刀器顶端接近,在刀底的压力下表盘开始 转动,在指针转动一周内记录到z轴设定器的数据A,然后把z轴的 坐标清除。 (4)这时第一把刀的对刀结束,可以取刀。 3.3.2对第二把刀进行对刀 (1)首先对第二把刀进行装刀。 (2)调整到手轮模式,在手轮模式下,手摇操作来移动工作台, 确保其位置正确,然后移动主轴,让刀底和对刀器顶端接近,在刀底 的压力下表盘开始转动,当指针转动到设定器显示的数据A时结束。 (3)对这时z轴的坐标zO进行记录,需要注意的是要带正负号。 (4)第二把刀对刀结束,可以取刀。 (5)计算新坐标Z。需要把数据z1和数据Z0相加,得出第二把 刀的坐标z。(6)输人数据。需要把第二把刀的坐标原点z输入到 G5 中,数据就被设定了。 如果再有第三把,第四把,也是按照第二把刀的方法和步骤进行 操作。 需要注意的是:如果多把刀都是在一个程序G5 中,需要把Z0 现代企业教育 以使用直接试切法或者其他方法对z向进行对刀,得到其坐标。 3.5百分表对刀法 这种对刀法多是应用于圆形零件。图2所示,其方法如下 3.5.1对x、Y向进行对刀 (1)在刀柄上装好安装杆,在把百分表装好。 (2)移动主轴和工作台,保证刀具和工件的中心接近,调整伸缩 杆,保证百分表和工件的圆周面相接触。 (3)转动主轴,转速为0.1 mm,让百分表随着工件转动,这时 指针也会跟着变化。 (4)经过多次操作,通过对工作台的位移,观察指针情况,直到 百分表的指针没有了大幅度的变化,这时指针跳动已经稳定,说明这 就是主轴的中心,开始对x、Y的坐标进行记录。 3.5.2对Z向进行对刀 z相对刀方法也是和上面介绍相同。先把百分表卸下更换上铣刀, 然后可以使用直接试切法或者其他方法对z向进行对刀,得到其坐标。 ●_ _一 j / 1 .l 图2百分表对刀法 4结束语 总之,数控铣床批量生产时效率高,加工一致性好,质量稳定。 只是价格较高,加工数量少时编程花的时间多,有些不太适用。但 是,数控铣床已经是加工制造业的主流设备,相信不久就会完善,让 数控铣床可以满足不同工件的加工需要。 参考文献: [1]周志平,陈勇.数控机床的对刀原理及在加工中的对刀技巧 [J].机械制造,2009,(06). 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