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智能新型节能环保聚乙烯醇胶水设备[实用新型专利]

来源:测品娱乐
(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 212639927 U(45)授权公告日 2021.03.02

(21)申请号 202020976878.X(22)申请日 2020.06.02

(73)专利权人 长沙凯建新材料有限公司

地址 410000 湖南沙市天心区黑石铺

街道披塘村二期安之区5栋1单元503号(72)发明人 黄晨明 

(74)专利代理机构 济南旌励知识产权代理事务

所(普通合伙) 31310

代理人 王如意(51)Int.Cl.

B67C 3/24(2006.01)B67C 3/26(2006.01)B67C 3/20(2006.01)B67C 7/00(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图1页

B67B 6/00(2009.01)

CN 212639927 U(54)实用新型名称

智能新型节能环保聚乙烯醇胶水设备(57)摘要

智能新型节能环保聚乙烯醇胶水设备,橡胶带上均匀贯穿有用于插入胶水瓶的胶水放置穿口,上层的橡胶带的下表面支撑有与橡胶带平行的传送平台,称重传感器的测量端固定有水平的承压板,承压板的上表面与传送平台的表面在同一平面上,胶水存放箱的一侧固定有输送泵,输送泵的进液端与胶水存放箱的底部内连通,输送泵的出液端与注胶口连通,称重传感器将检测的信号实时传递到控制器,控制器根据重量控制输送泵输送胶水,传送平台的后半部分上方设置有铝箔封口机,传送平台的后端设置有下落导向筒,下落导向筒的下方设置有向一侧传送的下料输送带。本实用新型可以完全避免胶水瓶在移动过程中发生倾倒,提高设备智能化自动化灌装的稳定性可靠性。

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权 利 要 求 书

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1.智能新型节能环保聚乙烯醇胶水设备,其特征在于:包括通过支撑转辊(1)支撑的闭合橡胶带(2),橡胶带(2)上均匀贯穿有用于插入胶水瓶(3)的胶水放置穿口(4),支撑转辊(1)的其中一端通过减速电机(5)带动转动,上层的橡胶带(2)的下表面支撑有与橡胶带(2)平行的传送平台(6),其中一处的胶水放置穿口(4)下方的传送平台(6)设置有称重传感器(7),称重传感器(7)的测量端固定有水平的承压板(8),承压板(8)的上表面与传送平台(6)的表面在同一平面上,胶水存放箱(9)的一侧固定有输送泵(10),输送泵(10)的进液端与胶水存放箱(9)的底部内连通,输送泵(10)的出液端与注胶口(11)连通,注胶口(11)位于称重传感器(7)正上方,称重传感器(7)将检测的信号实时传递到控制器,控制器根据重量控制输送泵(10)输送胶水,传送平台(6)的后半部分上方设置有铝箔封口机(12),传送平台(6)的后端设置有下落导向筒(13),下落导向筒(13)的下方设置有向一侧传送的下料输送带(14)。

2.根据权利要求1所述的智能新型节能环保聚乙烯醇胶水设备,其特征在于:注胶口(11)的一侧设置有光电感应开关(15)。

3.根据权利要求1所述的智能新型节能环保聚乙烯醇胶水设备,其特征在于:下落导向筒(13)的下端设置有三面的导向夹板(16),三面的导向夹板(16)形成的缺口朝向下料输送带(14)的输送方向。

4.根据权利要求1所述的智能新型节能环保聚乙烯醇胶水设备,其特征在于:承压板(8)的四个角处分别固定有套在导向筒(17)内的导向杆(18)。

5.根据权利要求4所述的智能新型节能环保聚乙烯醇胶水设备,其特征在于:称重传感器(7)的下端支撑有缓冲弹簧(19)。

6.根据权利要求1所述的智能新型节能环保聚乙烯醇胶水设备,其特征在于:橡胶带(2)采用乙丙橡胶制成。

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说 明 书

智能新型节能环保聚乙烯醇胶水设备

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技术领域

[0001]本实用新型涉及灌装技术领域,具体说是一种智能新型节能环保聚乙烯醇胶水设备。

背景技术

[0002]环保聚乙烯醇胶水与市场上同类胶黏剂相比,具有不含甲醛等有毒成分(采用能达到环保E2级以上的改性的脲醛树脂或三聚氰胺树脂或水溶性酚醛树脂,加入固化剂及石膏后,可进一步降低制品游离甲醛含量),对生产和使用环境无污染,成本低、工艺简单、粘接效果好、干燥固体化速度快,用于人造板生产,无需热压节能效果显著优点。目前环保聚乙烯醇胶水主要通过称重传感设备进行自动化灌装,但是由于灌装设备采用输送带进行输送,因此,容易造成输送过程中胶水倾倒,造成胶水的浪费以及设备重新灌装能耗的提高。实用新型内容

[0003]为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种智能新型节能环保聚乙烯醇胶水设备。

[0004]为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:智能新型节能环保聚乙烯醇胶水设备,包括通过支撑转辊支撑的闭合橡胶带,橡胶带上均匀贯穿有用于插入胶水瓶的胶水放置穿口,支撑转辊的其中一端通过减速电机带动转动,上层的橡胶带的下表面支撑有与橡胶带平行的传送平台,其中一处的胶水放置穿口下方的传送平台设置有称重传感器,称重传感器的测量端固定有水平的承压板,承压板的上表面与传送平台的表面在同一平面上,胶水存放箱的一侧固定有输送泵,输送泵的进液端与胶水存放箱的底部内连通,输送泵的出液端与注胶口连通,注胶口位于称重传感器正上方,称重传感器将检测的信号实时传递到控制器,控制器根据重量控制输送泵输送胶水,传送平台的后半部分上方设置有铝箔封口机,传送平台的后端设置有下落导向筒,下落导向筒的下方设置有向一侧传送的下料输送带。

[0005]进一步地,注胶口的一侧设置有光电感应开关。[0006]进一步地,下落导向筒的下端设置有三面的导向夹板,三面的导向夹板形成的缺口朝向下料输送带的输送方向。[0007]进一步地,承压板的四个角处分别固定有套在导向筒内的导向杆。[0008]进一步地,称重传感器的下端支撑有缓冲弹簧。[0009]进一步地,橡胶带采用乙丙橡胶制成。

[0010]本实用新型的胶水瓶放置在橡胶带的胶水放置穿口内不断输送移动,橡胶带相当于稳定的套在胶水瓶外侧壁上,可使使胶水瓶的中间部位受力向前输送,有效避免传送带通过与底面接触的方式进行输送而导致的受力不平衡,可以完全避免胶水瓶在移动过程中发生倾倒,提高设备智能化自动化灌装的稳定性可靠性。

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说 明 书

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附图说明

[0011]图1为本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

[0012]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的。[0013]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0014]下面结合附图对本实施例进行详细描述:

[0015]本实施例提供了智能新型节能环保聚乙烯醇胶水设备,请一并参照说明书附图中图1。

[0016]如图1所示,该智能新型节能环保聚乙烯醇胶水设备,包括通过支撑转辊1支撑的闭合橡胶带2,橡胶带2上均匀贯穿有用于插入胶水瓶3的胶水放置穿口4,胶水放置穿口4的中间部位向内凸起,且内侧壁光滑,大大降低了胶水瓶3在竖直方向受到的摩擦力,便于胶水瓶3在胶水放置穿口4内进出,支撑转辊1的其中一端通过减速电机5带动转动,上层的橡胶带2的下表面支撑有与橡胶带2平行的传送平台6,其中一处的胶水放置穿口4下方的传送平台6设置有称重传感器7,称重传感器7的测量端固定有水平的承压板8,承压板8的上表面与传送平台6的表面在同一平面上,胶水存放箱9的一侧固定有输送泵10,输送泵10的进液端与胶水存放箱9的底部内连通,输送泵10的出液端与注胶口11连通,注胶口11位于称重传感器7正上方,称重传感器7将检测的信号实时传递到控制器,控制器根据重量控制输送泵10输送胶水,输送泵10、控制器、称重传感器7和胶水存放箱9等部件组成称重式灌装机,可采用青州天泉自动化灌装设备有限公司生产的称重式灌装机,可配合减速电机5形成自动智能化灌装,灌装重量:5~100kg,生产能力:40~60桶/h(20L),称重误差:≤0.2%;[0017]传送平台6的后半部分上方设置有铝箔封口机12,铝箔封口机12为常用的封装设备,如维马逊铝箔封口机(需要直接去掉原有的输送带,且机箱部位位于橡胶带2的后侧),传送平台6的后端设置有下落导向筒13,下落导向筒13的内直径与胶水放置穿口4的最小内直径相同,且下落导向筒13的顶部直径略宽,便于将下落的胶水瓶导入并通过下落导向筒13,下落导向筒13的下方设置有向一侧传送的下料输送带14,下料输送带14也为常用的输送设备,如中山市锋盛自动化机械设备有限公司生产的FS-1284小型输送机。[0018]灌装时,空的胶水瓶3首先进入传送平台6最左端(即设备的前端)的胶水放置穿口4内,然后减速电机5带动橡胶带2闭合转动,且带动空的胶水瓶3在传送平台6上向前移动相

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说 明 书

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邻胶水放置穿口4之间的距离,使该空的胶水瓶3位于称重传感器7的承压板8上,此时,输送泵10工作将胶水注入到空的胶水瓶3内,通过称重传感器7将信号传递到控制器,到达设定量之后,停止注入胶水,注有胶水的胶水瓶3在减速电机带动下继续向设备后方(即图1的右端)输送,此时铝箔封口机12工作,将注有胶水的胶水瓶3进行封口密封,然后密封的胶水瓶3在向后移动过程中通过下落导向筒13下落到下料输送带14送至后续工序,至此完成胶水注入。

[0019]为了更准确地定位胶水放置穿口4,注胶口11的一侧(即图1中左侧)设置有光电感应开关15,目前设备常用的定位开关,胶水放置穿口4内的胶水瓶3刚好经过电感应开关15后,注胶口11刚好位于胶水瓶3开口的正上方,便于更准确地进行灌装。[0020]为了使下落的灌装后的胶水瓶处于竖直状态,下落导向筒13的下端设置有三面的导向夹板16,三面的导向夹板16形成的缺口朝向下料输送带14的输送方向。[0021]为了提高承压板8升降的平稳性,承压板8的四个角处分别固定有套在导向筒17内的导向杆18。

[0022]为了降低冲击力对称重传感器7的的影响,称重传感器7的下端支撑有缓冲弹簧19。

[0023]橡胶带2采用乙丙橡胶制成,如目前的传送带使用的橡胶,乙丙橡胶可以说是常用的橡胶原料当中最好的一种,性能非常优异,乙丙橡胶耐冲击、耐低温、耐化学腐蚀,由于橡胶带2较厚,大约3-10cm,可以采用多层橡胶带2,橡胶带2之间夹持织物的方式进行复合,如传动带结构,不仅能够满足转动时的弯曲性,而且还具有良好的抗拉伸能力。[0024]需要说明的是,本实用新型的支撑转辊1、传送平台6、胶水存放箱9等具有支腿,支腿属于本领域常用的支撑结构,可以根据需要选择支撑的条数,支腿的下端可以统一固定在底座等结构上。[0025]当然,以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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说 明 书 附 图

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图1

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