建筑泥浆处理技术说明

一、工艺方案简介

工艺流程如图一所示。由建筑工地运送来的泥浆，含有大量的砂石，首先通过分砂洗砂机，将粒径在1mm以上的砂石分离出来，并且用清水高压清洗，可获得较干净的砂石，便于再利用。泥浆进入储泥池，因泥浆的来源不同，在较大的储泥池中存放，可以起到均质的作用。储泥池的泥浆由泥浆泵泵送到专用脱水平台脱水。脱水平台中集成了细沙分离装置、药剂混合调理装置、絮凝混合装置、浓缩装置以及压榨脱水装置。泥浆的调理通过清水的稀释，使其保持一定的浓度范围，在激活剂、改性剂的调质下，使其便于后续的絮凝。经过双元絮凝剂的作用，被调质后的泥浆经过浓缩装置，将泥浆中大部分的游离水分离，这部分分离出的水质较清澈，通常情况下已经达到国家污水综合排放二级标准，为确保其指标合格，后续经精细过滤机进一步过滤。浓缩后的泥浆进入专用高效带式脱水机脱水，在特制的高效脱水滤带作用下，获得含水率低的泥饼，压滤水和清洗滤带水返回到储泥池。清水池的清水作为溶药水、调质稀释水、滤带清洗水和洗砂水使用。

建筑泥浆的体积通常是实土方的4倍，即实土方和加入的水体积比比例为1:3，泥浆的浓度通常在150～220g/L之间。泥浆中通常含有约5～10%的砂石。分离后砂石的含水率小于20%。脱水泥饼的含水率50%左右，不同的土质含水率差别较大，但是脱水泥饼可直接装车运输，不滴水。由于脱水泥饼经过调质，透水性好，内部水分容易

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挥发，并且不容易二次泥化。经过1～5天的风干，含水率可降到30%以下。浓缩水经过精细过滤，可确保达到二级排放标准。 二、关键设备参数 1、分砂洗砂机mSPW系列

项目 处理泥浆量 装机功率 分离粒径 洗砂水量 洗砂水压 设备重量 设备体积 （长x宽x高） 入口管径 出口管径 单位 m/h kW mm m3/h MPa T m 3mSPW-I 150 1.5 1.5～6.5 1.8 3.6x1.4x2.5 DN200 DN200 型号 mSPW-II 300 2.2 1 3～13 0.3～0.6 3 mSPW-III 450 3 4.7～20.4 4.2 3.6x2.3x2.9 3.6x3.5x2.9 DN300 DN300 DN350 DN350

2、建筑泥浆专用脱水平台mMTD系列

项目 脱水带宽 处理泥浆量 脱水泥饼量 装机功率 设备重量 设备体积 （长x宽x高） 清洗水量 清洗水压 压缩空气 配备泥浆泵功率 单位 mm m3/h 3m/h kW T m m3/h MPa MPa KW mMTD-I 1000 20～40 5～13 7.5 5 10x1.5x4.5 1.5～6.5 型号 mMTD-II 2000 40～80 10～25 13 8 10x2.5x4.5 3～13 0.3～0.6 0.5～0.7 22 mMTD-III 3000 60～120 15～38 18 13 10x3.5x4.5 4.7～20.4 11 37

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3、精密过滤机mDF系列

项目 处理水量 装机功率 设备重量 设备体积 （长x宽x高） 入口管径 出口管径 单位 m/h kW T m 3mDF-I 75 1.5 2.2 4.2x1.4x2.5 DN125 DN125 型号 mDF-II 150 2.2 3.2 mDF-III 225 3 4.5 4.2x2.3x2.9 4.2x3.5x2.9 DN200 DN200 DN250 DN250 三、单套mMTD-II型系统配置参数 1. 分砂洗砂机mSPW-I，装机功率2.2kW。

2. 泥浆泵：流量80m3/h，扬程20m，额定功率22kW。 3. 建筑泥浆专用脱水平台mMTD-II，装机功率13kW。 4. 加药平台：溶药量4x2m3/h，装机功率6kW。 5. 精密过滤机mDF-II，装机功率2.2kW。

6. 过滤泥浆泵：流量7.2m3/h，扬程14m，额定功率3kW。 7. 皮带输送机：宽度0.5m，功率3kW。 8. 清水泵组，总装机功率15kW。 9. 其它辅助设施总功率5kW。

综合总功率71.4kW，占地面积（设备部分）约60m2。 四、运行成本

按照送入泥浆计算，需药剂成本约5元/m3，耗电约1度。折算到实土方，约需要20元/m3药剂成本，耗电4度。

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加药平台调理剂絮凝剂溶药清水建筑泥浆专用脱水平台建筑泥浆分砂洗砂洗砂清水储泥池泥浆泵送提升泥浆调质、絮凝泥浆浓缩浓缩水精细过滤稀释清水过滤清水清水池砂石压滤清洗回液

泥浆脱水脱水泥饼过滤泥浆清洗清水图1 工艺流程框图

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运送泥浆槽车清水外排过滤清水清水泵分砂洗砂机精密过滤机过滤出泥浆清水池清水泵加药平台清水泵浓缩过滤水砂石脱砂后泥浆激活剂改性剂絮凝剂缓冲池泥浆泵建筑泥浆专用脱水平台脱水泥饼储泥池泥浆泵压滤水和清洗水输送机

图2 工艺流程示意图

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