ICS 29.240
Q /G D W
国家电网公司企业标准
Q / GDW 519 — 2010
配电网运行规程
Operating code for distribution network
2010-10-26 发布 2010-10-26 实施
国家电网公司 发 布
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目 次
前言 ········································· III 1 2 3 4 5 范围 ······································· 1 规范性引用文件 ·································· 1 术语和定义 ···································· 1 总则 ······································· 2 配电网巡视检查和防护 ······························· 3
5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13 巡视检查的一般要求 ······································ 3 防护的一般要求 ········································ 4 架空线路的巡视 ········································ 4 架空线路的防护 ········································ 6 电缆线路的巡视 ········································ 7 电缆线路的防护 ········································ 8 柱上开关设备的巡视 ······································ 8 开关柜、环网柜的巡视 ····································· 9 配电变压器的巡视 ······································· 9 站所类建（构）筑物的巡视 ·································· 10 柱上电容器的巡视 ······································ 10 防雷和接地装置的巡视 ···································· 10 其它设备的巡视 ······································· 11 设备状态管理的一般要求 ···································· 11 设备状态信息收集管理 ····································· 11 设备状态评价 ········································· 12 设备定级与状态巡视 ······································ 13 故障处理的原则 ········································ 13 故障处理的要求 ········································ 13 故障的统计与分析 ······································· 14
6 配电设备状态管理 ································· 11
6.1 6.2 6.3 6.4 7 故障处理 ····································· 13
7.1 7.2 7.3 8 运行技术管理 ··································· 14
8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 运行资料管理 ········································· 14 验收管理 ··········································· 15 缺陷及隐患管理 ········································ 16 运行分析 ··········································· 16 标志标识 ··········································· 17 电压及无功管理 ········································ 18 负荷管理 ··········································· 18
附录 A 架空配电线路污秽分级标准 ··························· 19
I
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附录 B 线路间及与其它物体之间的距离 ························· 20
附录 C 线路限额电流表 ································ 24 附录 D 状态量显著性差异分析法 ···························· 28 附录 E 设备状态评价方法 ······························· 29 编制说明 ······································· 65
II
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前 言
为进一步加强配电网运行管理工作，提高配电网精益化工作水平，国家电网公司组织编写了《配电网
运行规程》，旨在通过强化配电网设备的巡视检查、开展带电检测和状态评价，实施配电网状态管理。
《配电网运行规程》是国家电网公司所属各区域电网公司、省（区、市）公司进行中压配电网运行的指导性文件。本规程依据国家和行业有关法律、法规、规范、规程编写，按照国网公司对配电网精益化管理的各项要求，充分考虑各网省公司配电网管理特点，认真总结运行经验，并引入了设备状态管理、配电息化等先进理念。本规程共分 8 个章节，包括配电网巡视检查、配电网防护、配电设备状态管理、故障处理、运行技术管理等主要内容。
本规程的附录 A、附录 B 为规范性附录，附录 C、附录 D、附录 E 为资料性附录。本规程由国家电网公司科技部归口。
本规程由国家电网公司生产技术部提出并负责解释。本规程主要起草单位：浙江省电力公司
本规程参加起草单位：北京市电力公司、天津市电力公司、江苏省电力公司、辽宁省电力有限公司、陕西省电力公司
本规程主要起草人：陈小飞、董国伦、张劲、钟晖、应高亮、高山、汪宇怀、李懿燊
III
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IV
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配电网 运行规 程
1 范围
本规程规定了中压（10、20kV）配电网运行环节所应遵守的主要技术规范与要求。
本规程适用于国家电网公司所属各区域电网公司、省（区、市）公司（以下简称各单位）。 2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。
GB 50173 电气装置安装工程 35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范 GB 50168 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范GB 50169 电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范GB 50150 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准GB 50217 电力工程电缆设计规范
DL/T 572 DL/T 596 DL/T 599 DL/T 601 DL/T 602
电力变压器运行规程 电力设备预防性试验规程 城市中低压电网改造技术导则 架空绝缘配电线路设计技术规程 架空绝缘配电线路施工及验收规程
DL/T 741 架空送电线路运行规程
DL/T 5220 10kV 及以下架空配电线路设计技术规程 SD 292 架空配电线路及设备运行规程第 293 号令 电力设施保护条例电监会 27 号令 供 电 监 管 办 法 Q/GDW 370 城市配电网技术导则 Q/GDW 382 配电网自动化技术导则 Q/GDW 512 电力电缆线路运行规程
国家电网生〔2008〕269 号 《国家电网公司设备状态检修管理规定（试行）》和《国家电网公司关于规范开展状态检修工作意见》
国家电网生〔2009〕190 号 关于印发《国家电网公司深入开展现场标准化作业工作指导意见》的通知
国网安监〔2009〕6 号 《国家电网公司电力安全工作规程》国家电网生〔2010〕637 号 《国家电网公司电缆通道管理规范》 3 术语和定义
下列术语和定义适用于本规程。 电缆分支箱 cable branch box
1
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完成配电系统中电缆线路的汇集和分接功能，但一般不配置开关，不具备控制测量等二次辅助配置
的专用电气连接设备。 3.2
状态 condition
指对设备当前各种技术性能与运行环境综合评价结果的体现。设备状态分为正常状态、注意状态、异常状态和严重状态四种类型。 3.3
状态量 criteria
指直接或间接表征设备状态的各类信息，如数据、声音、图像、现象等。 3.4
例行试验 routinetest
指定期进行的，为获取设备状态量的各种带电检测和停电试验。 3.5
诊断性试验 diagnostictest
指巡视检查、在线监测、例行试验等发现设备状态不良，或经受了不良工况，或受家族缺陷警示， 或连续运行了较长时间，为进一步评价设备状态进行的试验。 3.6
初值 initialvalue
指能够代表状态量原始值的试验值。初值可以是出厂值、交接试验值、早期试验值、大修后首次试验值等。 3.7
家族缺陷 familydefect
指由设计、材质、工艺共性因素导致的设备缺陷。 4 总则
4.1 1 配电网运行工作应贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行《国家电网公司电力安全工作规程》的有关规定。 4.2 2 配电网运行单位（以下简称运行单位）应有明确的设备运行责任分界点，配电网与发电厂、变电所、中压用户的分界点按照《供电营业规则》及相关规定确定。 4.3 3 运行单位应参与配电网的规划、设计审查、设备选型与招标、施工验收及用户业扩工程接入方案审查等工作；根据历年反事故措施、安全措施的要求和运行经验，提出改进建议，力求设计、选型、施工与运行协调一致。 4.4 4 运行单位应建立运行岗位责任制，明确分工，各配电设备、设施应有专人负责。 4.5 5 配电网运行工作应积极推广应用带电检测、在线监测等手段，及时、动态的了解和掌握各类配网设备的运行状态，并结合配电设备在电网中的重要程度以及不同季节、环境特点，采用定期与非定期巡视检查相结合的方法，确保工作有序、高效。 4.6 6 配电网运行工作应推行设备状态管理理念，积极开展设备状态评价，逐步实现配电网设备定级工作从定性到定量的转变。 4.7 7 配电网运行工作应充分发挥配电自动化与管理信息化的优势，推广应用地理信息系统与现场巡视检查作业平台，并采用标准化作业手段，不断提升运行工作水平与效率。 4.8 8 配电网运行人员应熟悉、执行本规程，各单位可根据本规程编制实施细则。
2
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5 配电网巡视检查和防护
5.1 1 巡视检查的一般要求
5.1.1 1 运行单位应结合设备运行状况和气候、环境变化情况以及上级生产管理部门的要求，制定切实可行的管理办法，编制计划并合理安排线路、设备的巡视检查（以下简称巡视）工作，上级生产管理部门应对运行单位开展的巡视工作进行监督与考核。 5.1.2 2 巡视分类
a） 定期巡视：由配电网运行人员进行，以掌握设备设施的运行状况、运行环境变化情况为目的， 及
时发现缺陷和威胁配电网安全运行情况的巡视； b） 特殊巡视：在有外力破坏可能、恶劣气象条件（如大风、暴雨、覆冰、高温等）、重要保电任务、设备带缺陷运行或其它特殊情况下由运行单位组织对设备进行的全部或部分巡视；
c） 夜间巡视：在负荷高峰或雾天的夜间由运行单位组织进行，主要检查连接点有无过热、打火现象，绝缘子表面有无闪络等的巡视；
d） 故障巡视：由运行单位组织进行，以查明线路发生故障的地点和原因为目的的巡视； e） 监察巡视：由管理人员组织进行的巡视工作，了解线路及设备状况，检查、指导巡视人员的工作。 5.1.3 3 巡视周期
a） 定期巡视的周期如表 1 所示。根据设备状态评价结果（具体评价方法见第六章），对该设备的定期巡
视周期可动态调整，架空线路通道与电缆线路通道的定期巡视周期不得延长；
b） 重负荷和三级污秽及以上地区线路每年至少进行一次夜间巡视，其余视情况确定（线路污秽分级标准按当地电网污区图确定，污区图无明确认定的，参考附录 A 进行分级）；
c） 重要线路和故障多发的线路每年至少进行一次监察巡视；
表 1 定期巡视周期 序号 巡视对象 1 2 架空线路通道 电缆线路通道 架空线路、柱上开关设备柱上变压器、柱上电容器 电缆线路 中压开关站、环网单元 配电室、箱式变电站 防雷与接地装置 配电终端、直流电源 周 期 市区：一个月 郊区及农村：一个季度 一个月 市区：一个月 郊区及农村：一个季度 一个季度 一个季度 一个季度 与主设备相同 与主设备相同 3 4 5 6 7 8
5.1.4 4 各单位应积极建立各类有效的监督检查机制，确保巡视工作规范、有效。 5.1.5 5 巡视人员应随身携带相关资料及常用工具、备件和个人防护用品。 5.1.6 6 巡视人员在巡视检查线路、设备时，应同时核对命名、编号、标识等，并在满足安全规程与确保安全的前提下，进行维护和简单消缺工作，如清除设备下面生长较高的杂草、蔓藤等工作。 5.1.7 7 巡视人员应认真填写巡视记录，包括：气象条件、巡视人、巡视日期、巡视范围、线路设备名称及发现的缺陷情况、缺陷类别，沿线危及线路设备安全的树木、建筑和施工情况、存在外力破坏可能
3
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的情况、交叉跨越的变动情况以及初步处理意见和情况等。
5.1.8 8 巡视人员在发现紧急（危急）缺陷时应立即向班长汇报，并协助做好消缺工作；发现影响安全的施工作业情况，应立即开展调查，做好现场宣传、劝阻工作，并书面通知施工单位；巡视发现的问题要及时进行记录、分析、汇总，重大问题应及时向有关部门汇报。 5.1.9 9 各单位应进一步加强对于外力破坏、恶劣气象条件情况下的特殊巡视工作，确保配电网安全可靠运行。 5.1.10 10 定期巡视的主要范围
a） 架空线路、电缆及其附属电气设备；
b） 柱上变、柱上开关设备、中压开关站、环网单元、配电室、箱式变电站等电气设备； c） 防雷与接地装置、配电自动化终端、直流电源、柱上电容器等设备；
d） 架空线路、电缆通道内的树木、违章建筑及悬挂、堆积物，周围的挖沟、取土、修路、开山放炮及其它影响安全运行的施工作业等；
e） 电缆管、沟（隧道）及相关设施；
f） 中压开关站、环网单元、配电室的建筑物和相关辅助设施； g） 各类相关的运行、警示标识及相关设施。 5.1.1 11 特殊巡视的主要范围
a） 存在外力破坏可能或在恶劣气象条件下影响安全运行的线路及设备； b） 设备缺陷近期有发展和有重大（严重）缺陷、异常情况的线路及设备； c） 重要保电任务期间的线路及设备；
d） 新投运、大修预试后、改造和长期停用后重新投入运行的线路及设备； e） 根据检修或试验情况，有薄弱环节或可能造成缺陷的线路及设备。 5.2 2 防护的一般要求 5.2.1 1 运行单位应根据国家电力设施保护相关法律法规及公司有关规定，结合本单位实际情况，制定配电线路防护措施。
5.2.2 2 运行单位应加强与规划、市政等有关部门的沟通，及时收集本地区的规划建设、施工等信息，及时掌握外部环境的动态情况与线路通道内的施工情况，全面掌控其施工状态。 5.2.3 3 运行单位应加大防护宣传，提高公民保护电力设施重要性的认识，定期组织召开防外力破坏工作宣传会，防止各类外力破坏，及时发现并消除缺陷和隐患。 5.2.4 4 经同意在线路保护范围内施工的，运行单位必须严格审查施工方案，制定安全防护措施， 并与施工单位签订保护协议书，明确双方职责；施工前应对施工方进行交底，包括路径走向、架设高度、埋设深度、保护设施等；施工期间应安排运行人员到现场检查防护措施，必要时进行现场监护。 5.2.5 5 对未经同意在线路保护范围内进行的施工行为，运行单位应立即进行劝阻、制止，及时对施工现场进行拍照记录，发送防护通知书，必要时应向有关部门报告。可能危及线路安全时应进行现场监护。 5.2.6 6 当线路发生外力破坏时，应保护现场，留取原始资料，及时向有关管理部门汇报，对于造成电力设施损坏或事故的，应按有关规定索赔或提请、司法机关依法处理。 5.2.7 7 运行单位应定期对外力破坏防护工作进行总结分析，制定相应防范措施。 5.3 3 架空线路的巡视 5.3.1 1 通道的巡视
a） 线路保护区内有无易燃、易爆物品和腐蚀性液（气）体；
b） 导线对地，对道路、公路、铁路、索道、河流、建筑物等的距离应符合附录 B 的相关规定，有无可能触及导线的铁烟囱、天线、路灯等；
c） 有无存在可能被风刮起危及线路安全的物体（如金属薄膜、广告牌、风筝等）； d） 线路附近的爆破工程有无爆破手续，其安全措施是否妥当；
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e） 防护区内栽植的树、竹情况及导线与树、竹的距离是否符合规定，有无蔓藤类植物附生威胁安全；
f） 是否存在对线
g） 是否存在电力设施被擅自移作它用的现象；
h） 线路附近出现的高大机械、揽风索及可移动的设施等； i） 线路附近的污染源情况；
j） 线路附近河道、冲沟、山坡的变化，巡视、检修时使用的道路、桥梁是否损坏，是否存在江河泛
滥及山洪、泥石流对线路的影响；
路k） 线路附近修建的道路、码头、货物等；
安l） 线路附近有无射击、放风筝、抛扔杂物、飘洒金属和在杆塔、拉线上拴牲畜等；
全m） 是否存在在建、已建违反《电力设施保护条例》及《电力设施保护条例实施细则》的建筑和构筑物； 构
成n） 通道内有无未经批准擅自搭挂的弱电线路； 威o） 其它可能影响线路安全的情况。 5.3.2 2 杆塔和基础的巡视 胁
的a） 杆塔是否倾斜、位移，杆塔偏离线路中心不应大于 0.1m，砼杆倾斜不应大于 15/1000，转角杆不应向内角倾斜，终端杆不应向导线侧倾斜，向拉线侧倾斜应小于 0.2m； 工
程b） 砼杆不应有严重裂纹、铁锈水，保护层不应脱落、疏松、钢筋外露，砼杆不宜有纵向裂纹，横向裂纹不宜超过 1/3 周长，且裂纹宽度不宜大于 0.5mm；焊接杆焊接处应无裂纹，无严重锈蚀；铁塔（钢杆）不应设
严重锈蚀，主材弯曲度不得超过 5/1000，混凝土基础不应有裂纹、疏松、露筋； 施
（c） 基础有无损坏、下沉、上拔，周围土壤有无挖掘或沉陷，杆塔埋深是否符合要求； 如d） 杆塔有无被水淹、水冲的可能，防洪设施有无损坏、坍塌；
施e） 杆塔位置是否合适、有无被车撞的可能，保护设施是否完好，警示标志是否清晰；
工f） 杆塔标志，如杆号牌、相位牌、警告牌、3m 线标记等是否齐全、清晰明显、规范统一、位置合适、安装牢固； 机械、脚手5.3.3 架
g） 各部螺丝应紧固，杆塔部件的固定处是否缺螺栓或螺母，螺栓是否松动等；
h） 杆塔周围有无藤蔓类攀沿植物和其它附着物，有无危及安全的鸟巢、风筝及杂物； i） 有无未经批准同杆搭挂设施或非同一电源的低压配电线路；
j） 基础保护帽上部塔材有无被埋入土或废弃物堆中，塔材有无锈蚀、缺失。
3 横担、金具、绝缘子的巡视检查
、a） 铁横担与金具有无严重锈蚀、变形、磨损、起皮或出现严重麻点，锈蚀表面积不应超过 1/2，特别要注意检查金具经常活动、转动的部位和绝缘子串悬挂点的金具； 拉
线b） 横担上下倾斜、左右偏斜不应大于横担长度的 2%；
、c） 螺栓是否紧固，有无缺螺帽、销子，开口销及弹簧销有无锈蚀、断裂、脱落；
开d） 瓷质绝缘子有无损伤、裂纹和闪络痕迹，釉面剥落面积不应大于 100mm2，合成绝缘子的绝缘介质是否龟裂、破损、脱落； 挖、地下采掘、打；
5
e） 铁脚、铁帽有无锈蚀、松动、弯曲偏斜； f） 瓷横担、瓷顶担是否偏斜；
g） 绝缘子钢脚有无弯曲，铁件有无严重锈蚀，针式绝缘子是否歪斜； h） 在同一绝缘等级内，绝缘子装设是否保持一致；
i） 铝包带、预绞丝有无滑动、断股或烧伤，防振锤有无移位、脱落、偏斜； j） 驱鸟装置工作是否正常。
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5.3.4
4 拉线的巡视
a） 拉线有无断股、松弛、严重锈蚀和张力分配不匀的现象，拉线的受力角度是否适当，当一基电杆
上装设多条拉线时，各条拉线的受力应一致；
b） 跨越道路的水平拉线，对路边缘的垂直距离不应小于 6m，跨越电车行车线的水平拉线，对路面的垂直距离不应小于 9m；
c） 拉线棒有无严重锈蚀、变形、损伤及上拔现象，必要时应作局部开挖检查； d） 拉线基础是否牢固，周围土壤有无突起、沉陷、缺土等现象； e） 拉线绝缘子是否破损或缺少，对地距离是否符合要求；
f） 拉线不应设在妨碍交通（行人、车辆）或易被车撞的地方，无法避免时应设有明显警示标志或采取其它保护措施，穿越带电导线的拉线应加设拉线绝缘子；
g） 拉线杆是否损坏、开裂、起弓、拉直；
h） 拉线的抱箍、拉线棒、UT 型线夹、楔型线夹等金具铁件有无变形、锈蚀、松动或丢失现象； i） 顶（撑）杆、拉线桩、保护桩（墩）等有无损坏、开裂等现象；
j） 拉线的 UT 型线夹有无被埋入土或废弃物堆中； k） 因环境变化，拉线是否妨碍交通。 5.3.5 5 导线的巡视
a） 导线有无断股、损伤、烧伤、腐蚀的痕迹，绑扎线有无脱落、开裂，连接线夹螺栓应紧固、无跑线现象，7 股导线中任一股损伤深度不得超过该股导线直径的 1/2，19 股及以上导线任一处的损伤不得超过 3 股；
b） 三相弛度是否平衡，有无过紧、过松现象，三相导线弛度误差不得超过设计值的-5%或+10%， 一般档距内弛度相差不宜超过 50mm；
c） 导线连接部位是否良好，有无过热变色和严重腐蚀，连接线夹是否缺失； d） 跳（档）线、引线有无损伤、断股、弯扭； e） 导线的线间距离，过引线、引下线与邻相的过引线、引下线、导线之间的净空距离以及导线与拉线、电杆或构件的距离应符合附录 B 的规定；
f） 导线上有无抛扔物；
g） 架空绝缘导线有无过热、变形、起泡现象； h） 支持绝缘子绑扎线有无松驰和开断现象；
i） 与绝缘导线直接接触的金具绝缘罩是否齐全、有无开裂、发热变色变形，接地环设置是否满足要求；
j） 线夹、连接器上有无锈蚀或过热现象（如：接头变色、熔化痕迹等），连接线夹弹簧垫是否齐全， 螺栓是否紧固；
k） 过引线有无损伤、断股、松股、歪扭，与杆塔、构件及其它引线间距离是否符合规定。 5.4 4 架空线路的防护 5.4.1 1 配电架空线路的防护区是为了保证线路的安全运行和保障人民生活的正常供电而设置的安全区域，即导线两边线向外侧各水平延伸 5m 并垂直于地面所形成的两平行面内；在厂矿、城镇等人口密集地区，架空电力线路保护区的区域可略小于上述规定，但各级电压导线边线延伸的距离，不应小于导线边线在最大计算弧垂及最大计算风偏后的水平距离和风偏后距建筑物的安全距离之和。
5.4.2 2 运行单位需清除可能影响供电安全的物体时，如：修剪树枝、砍伐树木及清理构筑物等，应按有关规定和程序进行；修剪树木，应保证在修剪周期内树枝与导线的距离符合附录 B 规定的数值。 5.4.3
3 运行单位的工作人员对下列事项可先行处理，但事后应及时通知有关单位：
a） 为避免触电人身伤害及消除有可能造成严重后果的危急缺陷所采取的必要措施； b） 为处理电力线路事故，砍伐林区个别树木；
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c） 消除影响供电安全的电视机天线、铁烟囱、脚手架或其它凸出物等。
4 在线路防护区内应按规定开辟线路通道，对新建线路和原有线路开辟的通道应严格按规定验收， 并
5.4.4
签订通道协议。
5.4.5 5 当线路跨越主要通航江河时，应采取措施，设立标志，防止船桅碰线。 5.4.6 6 在以下区域应按规定设置明显的警示标志：
a） 架空电力线路穿越人口密集、人员活动频繁的地区； b） 车辆、机械频繁穿越架空电力线路的地段；
c） 电力线路上的变压器平台； d） 临近道路的拉线； e） 电力线路附近的鱼塘； f） 杆塔脚钉、爬梯等。 5.5 5.5.1
5
电缆线路的巡视
1 通道的巡视
a） 路径周边有无挖掘、打桩、拉管、顶管等施工迹象，检查路径沿线各种标识标志是否齐全； b） 电缆通道上方有无违章建筑物，是否堆置可燃物、杂物、重物、腐蚀物等； c） 地面是否存在沉降；
d） 电缆工作井盖是否丢失、破损、被掩埋； e） 电缆沟盖板是否齐全完整并排列紧密；
f） 隧道进出口设施是否完好，巡视和检修通道是否畅通，沿线通风口是否完好。
2 电缆管沟、隧道内部的巡视
a） 结构本体有无形变，支架、爬梯、楼梯等附属设施及标识、标志是否完好； b） 是否存在火灾、坍塌、盗窃、积水等隐患；
c） 是否存在温度超标、通风不良、杂物堆积等缺陷，缆线孔洞的封堵是否完好；
5.5.2
d） 电缆固定金具是否齐全，隧道内接地箱、交叉互联箱的固定、外观情况是否良好；
e） 机械通风、照明、排水、消防、通讯、监控、测温等系统或设备是否运行正常，是否存在隐患和缺陷；
f） 测量并记录氧气和可燃、有害气体的成分和含量； g） 是否存在未经批准的穿管施工。 5.5.3 3 电缆终端头的巡视
a） 连接部位是否良好，有无过热现象；
b） 电缆终端头和支持绝缘子的瓷件或硅橡胶伞裙套有无脏污、损伤、裂纹和闪络痕迹； c） 电缆终端头和避雷器固定是否牢固； d） 电缆上杆部分保护管及其封口是否完整。 e） 电缆终端有无放电现象；
f） 充油终端瓷套管是否完整、有无渗漏油，交联电缆终端热缩、冷缩或预制件有无开裂、积灰、电蚀或放电痕迹；
g） 相色是否清晰齐全； h） 接地是否良好。
4 电缆中间接头的巡视 a） 密封是否良好； b） 是否有积水现象； c） 标志是否清晰齐全；
d） 连接部位是否良好，有无过热变色、变形等现象。
7
5.5.4
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5.5.5
5 电缆线路本体的巡视
a） 电缆线路的标识、编号是否齐全、清晰；
b） 电缆线路排列是否整齐规范，是否按电压等级的高低从下向上分层排列；通信光缆与电力电缆同沟时是否采取有效的隔离措施； 5.5.6
c） 电缆线路防火措施是否完备。
6 电缆分支箱的巡视
a） 基础有无损坏、下沉，周围土壤有无挖掘或沉陷，电缆有无外露，固定螺栓是否松动； b） 壳体锈蚀损坏情况，外壳油漆是否剥落，内装式铰链门开合是否灵活；
c） 箱内有无进水，有无小动物、杂物、灰尘；
d） 电缆搭头接触是否良好，有无发热、氧化、变色现象，电缆搭头相间和对壳体、地面距离是否符合要求；
e） 有无异常声音或气味；
f） 箱内其它设备运行是否良好；
g） 名称、铭牌、警告标识、一次接线图等是否清晰、正确；
h） 箱体内电缆进出线牌号与对侧端标牌是否对应，电缆命名牌是否齐全，肘头相色是否齐全； i） 电缆洞封口是否严密，箱内底部填沙与基座是否齐平。
7 电缆温度的检测
5.5.7
a） 多条并联运行的电缆以及电缆线路靠近热力管或其它热源、电缆排列密集处，应进行土壤温度和电缆表面温度监视测量，以防电缆过热；
b） 测量电缆的温度，应在夏季或电缆最大负荷时进行； c） 测量直埋电缆温度时，应测量同地段的土壤温度，测量土壤温度的热偶温度计的装置点与电缆间
的距离不小于 3m，离土壤测量点 3m 半径范围内应无其它热源； d） 电缆同地下热力管交叉或接近敷设时，电缆周围的土壤温度在任何时候不应超过本地段其它地方同样深度的土壤温度 10℃以上。 5.6 6 电缆线路的防护 电缆线路保护区：地下电缆为电缆线路地面标桩两侧各 0.75m 所形成的两平行线内的区域，保护区的宽度应在地下电缆线路地面标识桩（牌、砖）中注明；海底电缆一般为线路两侧各 2 海里（ 港内为两侧各 100m），江河电缆一般不小于线路两侧各 100m（中、小河流一般不小于各 50m）所形成的两平行线内的水域。 在电缆线路保护区内不得堆放垃圾、矿渣、易燃物，倾倒酸、碱、盐及其它有害化学物品，不得新建建筑物、开挖道路及种植树木。 巡视人员发现电缆部件被盗，电缆工作井盖板缺失等危及电缆线路安全运行的情况时，应设置临时防护措施，同时向管理部门报告。
直埋电缆在拐弯、中间接头、终端和建筑物等地段，应装设明显的方位标志。 对处于施工区域的电缆线路，应设置警告标志牌，标明保护范围。
凡因施工必须挖掘而暴露的电缆，应由运行人员在场监护，并应告知施工人员有关施工注意事项和保护措施；对于被挖掘而露出的电缆应加装保护罩，需要悬吊时，悬吊间距应不大于 1.5m。 工程结束覆土前，运行人员应检查电缆及相关设施是否完好，安放位置是否正确，待恢复原状后，方可离开现场。
水底电缆防护区域内，禁止船只抛锚，并按船只往来频繁情况，必要时设置瞭望岗哨，配置能引起船只注意的设施；在水底电缆线路防护区域内发生违反航行规定的事件，应通知水域管辖的有关部门。 5.7 7 柱上开关设备的巡视
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5.7.1
1 断路器和负荷开关的巡视
a） 外壳有无渗、漏油和锈蚀现象；
b） 套管有无破损、裂纹和严重污染或放电闪络的痕迹；
c） 开关的固定是否牢固、是否下倾，支架是否歪斜、松动，引线接点和接地是否良好，线间和对地距离是否满足要求；
d） 气体绝缘开关的压力指示是否在允许范围内，油绝缘开关油位是否正常；
e） 开关的命名、编号，分、合和储能位置指示，警示标志等是否完好、正确、清晰； f） 各个电气连接点连接是否可靠，铜铝过渡是否可靠，有无锈蚀、过热和烧损现象。 5.7.2
2 隔离负荷开关、隔离开关、跌落式熔断器的巡视
a） 绝缘件有无裂纹、闪络、破损及严重污秽； b） 熔丝管有无弯曲、变形；
c） 触头间接触是否良好，有无过热、烧损、熔化现象； d） 各部件的组装是否良好，有无松动、脱落； e） 引下线接点是否良好，与各部件间距是否合适； f） 安装是否牢固，相间距离、倾角是否符合规定； g） 操作机构有无锈蚀现象；
h） 隔离负荷开关的灭弧室是否完好。 5.8 8 开关柜、环网柜的巡视
a） 各种仪表、保护装置、信号装置是否正常；
b） 开关分、合闸位置是否正确，与实际运行方式是否相符，控制把手与指示灯位置对应，真空泡表面有无裂纹，SF6 开关气体压力是否正常；
c） 开关防误闭锁是否完好，柜门关闭是否正常，油漆有无剥落；
d） 设备的各部件连接点接触是否良好，有无放电声，有无过热变色、烧熔现象，示温片是否熔化脱落；
e） 开关柜内电缆终端是否接触良好，电缆终端相间和对地距离是否符合要求； f） 设备有无凝露，加热器或除湿装置是否处于良好状态； g） 接地装置是否良好，有无严重锈蚀、损坏；
h） 母线排有无变色变形现象，绝缘件有无裂纹、损伤、放电痕迹； i） 模拟图板或一次接线图与现场是否一致； j） 铭牌及各种标志是否齐全、清晰； 5.9 9 配电变压器的巡视
a） 变压器各部件接点接触是否良好，有无过热变色、烧熔现象，示温片是否熔化脱落； b） 变压器套管是否清洁，有无裂纹、击穿、烧损和严重污秽，瓷套裙边损伤面积不应超过 100mm2；
c） 变压器油温、油色、油面是否正常，有无异声、异味，在正常情况下，上层油温不超过 85℃， 最高不得超过 95℃；
d） 各部位密封圈（垫）有无老化、开裂，缝隙有无渗、漏油现象，配变外壳（箱式变电站箱体） 有无脱漆、锈蚀，焊口有无裂纹、渗油；
e） 有载调压配变分接开关指示位置是否正确；
f） 呼吸器是否正常、有无堵塞，硅胶有无变色现象，如有绝缘罩应检查是否齐全完好，全密封变压器的压力释放装置是否完好；
g） 变压器有无异常的声音，是否存在重载、超载现象；
h） 各种标志是否齐全、清晰，铭牌及其警告牌和编号等其它标识是否完好；
i） 变压器台架高度是否符合规定，有无锈蚀、倾斜、下沉，木构件有无腐朽，砖、石结构台架有
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无裂缝和倒塌的可能；
j） 地面安装变压器的围栏是否完好，平台坡度不应大于 1/100；
k） 引线是否松弛，绝缘是否良好，相间或对构件的距离是否符合规定，对工作人员有无触电危险； l） 温度控制器（如有）显示是否异常，巡视中应对温控装置进行自动和手动切换，观察风扇启停是否正常等。 5.10 站所类建（构）筑物的巡视
a） 建筑物周围有无杂物堆放，有无可能威胁配变安全运行的杂草、藤蔓类植物生长等； b） 建筑物的门、窗、钢网有无损坏，房屋、设备基础有无下沉、开裂，屋顶有无漏水、积水，沿沟有无堵塞；
c） 户外环网单元、箱式变电站等设备的箱体有无锈蚀、变形； d） 建筑物、户外箱体的门锁是否完好；
e） 电缆盖板有无破损、缺失，进出管沟封堵是否良好，防小动物设施是否完好；
f） 室内是否清洁，周围有无威胁安全的堆积物，大门口是否畅通、是否影响检修车辆通行； g） 室内温度是否正常，有无异声、异味；
h） 室内消防、照明设备、常用工器具完好齐备、摆放整齐，除湿、通风、排水设施是否完好。 柱上电容器的巡视 1 巡视内容
a） 绝缘件有无闪络、裂纹、破损和严重脏污； b） 有无渗、漏油；
c） 外壳有无膨胀、锈蚀； d） 接地是否良好；
e） 放电回路及各引线接线是否良好； f） 带电导体与各部的间距是否合适； g） 熔丝是否熔断；
2 柱上电容器运行中的最高温度不应超过制造厂规定值。 防雷和接地装置的巡视 1 防雷装置应在雷季之前投入运行。
5.1 5.1.1
5.1.2
5.12 5.12.1
5.12.2 2 接地电阻的测量周期：柱上变压器、配电室、柱上开关设备、柱上电容器设备的接地电阻测量每两年进行一次，其他设备的接地电阻测量每四年进行一次，接地电阻测量应在干燥天气进行。 5.12.3 3 总容量 100kVA 及以上的变压器其接地装置的接地电阻不应大于 4，每个重复接地装置的接地电阻不应大于 10；总容量为 100kVA 以下的变压器，其接地装置的接地电阻不应大于 10。 5.12.4 4 柱上开关、隔离开关和熔断器防雷装置的接地电阻，不应大于 10。 5.12.5 5 配电室接地装置的接地电阻不应大于 4。 5.12.6 6 有避雷线的配电线路，其杆塔接地电阻不宜大于表 2 所列数值。
表 2 电 杆 的 接 地 电 阻
土壤电阻率（M） 100 及以下 100 以上至 500 500 以上至 1000 工频接地电阻（） 10 15 20 地壤电阻率（M） 工频接地电阻（） 25 30 1000 以上至 2000 2000 以上
5.12.7
7 巡视内容
a） 避雷器外观有无破损、开裂，有无闪络痕迹，表面是否脏污；
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b） 避雷器上、下引线连接是否良好，引线与构架、导线的距离是否符合规定；
c） 避雷器支架是否歪斜，铁件有无锈蚀，固定是否牢固；
d） 带脱离装置的避雷器是否已动作；
e） 防雷金具等保护间隙有无烧损，锈蚀或被外物短接，间隙距离是否符合规定；
f） 接地线和接地体的连接是否可靠，接地线绝缘护套是否破损，接地体有无外露、严重锈蚀，在埋设范围内有无土方工程；
g） 接地电阻是否满足要求。 5.13 5.13.1 其它设备的巡视
1 配电终端设备（馈线终端、站所终端、配变终端等）的巡视 a） 设备表面是否清洁，有无裂纹和缺损； b） 二次端子排接线部分有无松动；
c） 交直流电源是否正常；
d） 柜门关闭是否良好，有无锈蚀、积灰，电缆进出孔封堵是否完好； e） 终端设备运行工况是否正常，各指示灯信号是否正常； f） 通信是否正常，能否接收主站发下来的报文； g） 遥测数据是否正常，遥信位置是否正确；
h） 设备的接地是否牢固可靠，终端装置电缆线头的标号是否清晰正确、有无松动； i） 对终端装置参数定值等进行核实及时钟校对，做好相关数据的常态备份工作； j） 检查相关二次安全防护设备运行是否正常；
k） 检查有无工况退出站点，有无遥测、遥信信息异常情况。
2 直流电源设备的巡视 a） 蓄电池是否渗液、老化； b） 箱体有无锈蚀及渗漏；
c） 检查蓄电池电压是否正常，浮充电流是否正常；
d） 检查直流电源箱、直流屏各项指示灯信号是否正常，开关位置是否正确，液晶屏显是否正常。 6 配电设备状态管理
5.13.2
6.1 1 设备状态管理的一般要求
设备状态管理是以强化现有基础数据管理，采用各类信息化管理手段（如电网 SCADA 系统、配电自动化系统、用电信息采集系统等），以及各类离线、在线的检测手段（如红外检测、OWTS 局放检测等），开展设备状态评价，掌握设备发生故障之前的异常征兆与劣化信息，事前采取针对性措施控制，防止故障发生，减少故障停运时间与停运损失，提高设备利用率，并进一步指导优化配电网运行、检修工作。 各单位应积极开展配电设备状态管理工作，配备必要的仪器设备，实行专人负责。 设备自投入运行之日起应纳入设备状态管理。
6.2 2 设备状态信息收集管理 6.2.1 1 信息收集的一般要求
a） 配电网设备状态信息收集应坚持准确性、全面性与时效性的原则，各相关专业部门应根据运行单
位需要及时提供信息资料；
b） 信息收集应通过内部、外部多种渠道获得，如现场巡视检查、业扩报装、信息系统、95598、市政规划建设等获取配电网设备的运行情况与外部运行环境等；
c） 运行单位应制订定期收集配电网运行信息的计划与方法，对于收集的信息，运行单位应进行初步的分类、分析判断与处理，为开展状态评价提供正确依据。
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6.2.2
2 设备投运前状态信息收集
a） 出厂资料（包括型式试验报告、出厂试验报告、性能指标等）； b） 交接验收资料。
3 设备运行中状态信息收集 a） 运行环境和污区划分资料； b） 巡视记录； c） 修试记录；
6.2.3
d） 故障（异常）记录；
e） 缺陷记录； f） 状态检测记录； g） 越限运行记录；
h） 其它相关配电网运行资料。 6.2.4 4 同类型设备参考信息
a） 家族缺陷。 6.3 3 设备状态评价 6.3.1 1 设备状态评价是配电网运行工作的重要内容，状态评价的设备范围包括架空线路、电缆线路、柱上开关设备、配电变压器、开关柜等，具体评价方法可参考附录 E。
a） 架空线路以线段按主线（小分支可归并到上一级线路）和分支线为基本单元开展评价； b） 电缆线路以段为基本单元开展评价；
c） 柱上设备、配电变压器、开关柜等以台为单元开展评价。 6.3.2 2 设备状态量评价原则
a） 各单位可根据不同的气候与地域特点，合理确定本地区的评价扣分值、各部件权重等评价指标， 但同一网省公司内部应统一；
b） 设备状态量的评价应该基于巡视检查、例行试验、诊断性试验、家族缺陷、运行信息等状态信息，包括其现象、量值大小以及发展趋势，结合同类设备的比较，做出综合判断。
c） 有注意值要求的状态量，若当前试验值超过注意值或接近注意值的趋势明显，应加强跟踪分析。 d） 有异常值要求的状态量，若当前试验值超过异常值或接近异常值的趋势明显，对于运行设备应尽快安排停电试验，对于停电设备，消除此隐患前不宜投入运行。 6.3.3 3 在相近的运行和检测条件下，同型号同批次设备的同一状态量不应有明显差异，否则应进行显著性差异分析，分析方法见附录 D；若某台设备某个状态量与同型号同批次设备有显著性差异，即使未超过注意值或异常值要求，也应引起注意，作为本规程对部分状态量要求“没有明显变化”或类似要求的判断依据。 6.3.4 4 可采用纵横比分析的方法作为易受环境影响状态量的辅助分析手段。如 a、b、c 三相（同类设备）的上次试验值和当前试验值分别为 a1、b1、c1、a2、b2、c2，在分析设备 a 当前试验值 a2 是否正常时， 要求 a2/(b2+c2)与 a1/(b1+c1)相比应无显著差异，一般不超过±30%。 6.3.5
5 设备状态评价结果分为以下四个状态：
a） 正常状态：设备运行数据稳定，所有状态量符合标准；
b） 注意状态：设备的几个状态量不符合标准，但不影响设备运行；
c） 异常状态：设备的几个状态量明显异常，已影响设备的性能指标或可能发展成严重状态，设备仍能继续运行； 6.3.6
d） 严重状态：设备状态量严重超出标准或严重异常，设备只能短时间运行或需要立即停役。
6 评价周期 a） 设备状态评价应采用动态和定期评价相结合的方式，即每次获得设备状态量后，均应根据状态
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量对设备进行评价，并保证对设备的总体评价每年至少一次，设备定期评价一般安排在年度检修计划制
定之前；
b） 宜尽快根据《国网公司状态检修辅助决策系统编制导则》编制相应的计算机辅助决策系统，在具备计算机辅助决策系统且大多数状态量可实现自动采集的情况下，设备状态评价应实时进行，即每个状态量变化时，系统自动完成设备状态的更新。 6.4 4 设备定级与状态巡视 6.4.1 1 根据设备状态评价的结果进行设备定级，具体如下：
a） 一级设备：设备运行状态良好，状态评价为正常状态；
b） 二级设备：设备个别次要元部件存在缺陷，不影响安全运行，状态评价为注意状态；
c） 三级设备：设备重要元部件存在缺陷，尚不影响安全运行，状态评价为异常状态； d） 四级设备：设备存在重大缺陷，仍可短期继续安全运行，状态评价为严重状态。
2 根据设备定级情况动态调整该设备的定期巡视内容和周期，原则如下：
a） 一级、二级设备：一、二级设备的为完好设备，可适当简化巡视内容，延长定期巡视周期； b） 三级设备：应对设备进行全面仔细地巡视检查，并缩短巡视周期，确保对设备运行状态的可控、在控； c） 四级设备：应对设备进行有效监控。
3 对于架空线路通道、电缆线路通道的巡视周期不得延长。
4 各单位应完善设备动态巡视的内容、周期以及管理机制，充分提高资源利用率和巡视检查效率。
6.4.2
6.4.3 6.4.4
7 故障处理
7.1 1 故障处理的原则 7.1.1 1 故障处理应遵循保人身、保电网、保设备的原则，尽快查明故障地点和原因，消除故障根源， 防止故障的扩大，及时恢复用户供电。
a） 采取措施防止行人接近故障线路和设备，避免发生人身伤亡事故； b） 尽量缩小故障停电范围和减少故障损失；
c） 多处故障时处理顺序是先主干线后分支线，先公用变压器后专用变压器；
d） 对故障停电用户恢复供电顺序为，先重要用户后一般用户，优先恢复一、二级负荷用户供电。 7.2 2 故障处理的要求 7.2.1 1 线路上的熔断器熔断或柱上断路器跳闸后，不得盲目试送，应详细检查线路和有关设备（对装有故障指示器的线路，应先查看故障指示器，以快速确定方向），确无问题后方可恢复送电。 7.2.2 2 已发现的短路故障修复后，应检查故障点前后的连接点（跳档，搭头线），确无问题方可恢复供电。 7.2.3 3 中性点小电流接地系统发生永久性接地故障时，应先确认故障线路，然后可用柱上开关或其它设备（负荷开关、跌落熔断器需校验开断接地电流能力，否则应停电操作）分段选出故障段。 7.2.4 4 电缆线路发生故障，根据线路跳闸、故障测距和故障寻址器动作等信息，对故障点位置进行初步判断，故障电缆段查出后，应将其与其他带电设备隔离，并做好满足故障点测寻及处理的安全措施，故障点经初步测定后，在精确定位前应与电缆路径图仔细核对，必要时应用电缆路径仪探测确定其准确路径。 7.2.5 5 锯断故障电缆前应与电缆走向图进行核对，必要时使用专用仪器进行确认，在保证电缆导体可靠接地后，方可工作。 7.2.6 6 电缆线路发生故障，在故障未开展修复前应对故障点进行适当的保护，避免因雨水、潮气等影响使电缆绝缘受损。故障电缆修复前应检查电缆受潮情况，如有进水或受潮，必须采取去潮措施或切除受潮线段。在确认电缆未受潮、分段绝缘合格后，方可进行故障部位修复。
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7.2.7
7.2.8
7 电缆线路故障处理前后都应进行相关试验，以保证故障点全部排除及处理完好。
8 变压器一次熔丝熔断时，应详细检查一次侧设备及变压器，无问题后方可送电；一次熔丝两
相熔断时，除应详细检查一次侧设备及变压器外，还应检查低压出线以下设备的情况，确认无故障后才能送电。 7.2.9 9 变压器、带油断路器等发生冒油、冒烟或外壳过热现象时，应断开电源，待冷却后处理。 7.2.10 10 配电变压器的上一级开关跳闸，应对配变作外部检查和内部测试后才可恢复供电。 7.2.1 11 中压开关站、环网单元母线电压互感器发生异常情况（如冒烟、内部放电等），应先用开关切断该电压互感器所在母线的电源，然后隔离故障电压互感器。不得直接拉开该电压互感器的电源隔离开关，其二次侧不得与正常运行的电压互感器二次侧并列。 7.2.12 12 中压开关站、环网单元母线避雷器发生异常情况（如内部有异声）的处理方法同母线电压互感器故障处理方法。 7.2.13 13 操作开关柜、环网柜开关时应检查气压表，在发现 SF6 气压表指示为零时，应停止操作并立即汇报，等候处理。 7.2.14 14 线路故障跳闸但重合闸成功，运行单位应尽快查明原因。 7.2.15 15 电气设备发生火灾时，运行人员应首先设法切断电源，然后再进行灭火。 7.3 3 故障的统计与分析 7.3.1 1 故障发生后，运行单位应及时分析故障原因，制订防范措施，并按规定完成分析报告与分类统计上报工作。 7.3.2 2 故障分析报告主要内容：
a） 故障情况，包括系统运行方式、故障及修复过程、相关保护动作信息、负荷损失情况等； b） 故障基本信息，包括线路或设备名称、投运时间、制造厂家、规格型号、施工单位等； c） 原因分析，包括故障部位、故障性质、故障原因等； d） 暴露出的问题，采取的应对措施等。 7.3.3 3 运行单位应制定事故应急预案，配备足够的抢修工具，储备合理数量的备品、备件；事故抢修备品使用后，应做好使用记录，并及时补充。 8 运行技术管理
8.1 8.1.1
运行资料管理
1 一般要求
运行资料管理是配电网运行管理的基础，各运行单位应积极应用各类信息化手段，进一步加强运行资料管理，确保资料的及时性、准确性、完整性、唯一性，减轻维护工作量；各单位应结合生产管理系统逐步统一各类资料的格式与管理流程，实现规范化与标准化。除档案管理有特别要求外，各类资料的保存方式应向无纸化方向发展。 8.1.2
2 通用运行技术资料
a） 系统图、单线图； b） 杆位图，电缆路径图；
c） 线路、设备参数等台账记录；
d） 竣工（中间）验收记录和设备技术资料；
e） 设计资料图纸、变更设计的证明文件和竣工图； f） 设备出厂、交接、预试记录； g） 接地电阻测量记录，测温记录； h） 巡视手册、记录； i） 试验记录、检修记录；
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1
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j） 缺陷及处理记录；
k） 故障及处理记录；
l） 运行分析记录；
m） 线路、设备更改（异动）记录及通知单； n） 防护、整改通知书；
o） 维护（产权）分界点记录； p） 多电源用户记录；
q） 小水电（自备电）记录； r） 用户委托运行协议书。
3 架空线路还应具备以下运行技术资料 a） 线路交叉跨越记录；
b） 同杆架设线路不同电源记录。
4 开关类、变压器类设备还应具备以下运行技术资料 a） 主接线图；
b） 公变负荷、电压测量记录； c） 保护定值（熔丝配置）记录。
8.1.3
8.1.4
8.1.5
5 电缆线路还应具备以下运行技术资料
a） 电缆终端、中间接头制作记录； b） 电缆管线图。 8.2 2 验收管理 8.2.1 1 一般要求
a） 配电网新扩建、改造、检修工作的验收应按照国家、行业及公司等相关验收规范内容与要求进行。 b） 验收分为中间验收和竣工验收。验收工作重点检查设备图纸、资料，安装记录和试验报告，设备及系统的整体性能，安全设施及防护装置等。验收中确认的缺陷，应由检修、施工单位在投运前处理完毕。
c） 运行人员应参加对配电网新扩建、改造、检修等项目的验收，并积极介入项目规划方案、设计审查、设备选型等全过程管理。
d） 配电网新扩建、改造、检修工作结束后，运行人员应及时掌握并记录设备变更、试验、检修情况以及运行中应注意的事项，明确设备是否合格、是否可以投入运行的结论，并在各种资料、图纸齐全， 手续完备、现场验收合格的情况下，予以投入运行。 8.2.2 2 资料验收
a） 线路走廊以及城市规划部门批准文件。包括建设规划许可证、规划部门对于线路路径的批复文件、
施工许可证等；
b） 竣工图纸和线路路径图；
c） 完整的设计资料，包括初步设计、施工图及设计变更文件、设计审查文件等； d） 设备、线路（通道）沿线施工与有关单位签署的各种协议； e） 工程施工监理文件、质量文件及各种施工原始记录； f） 隐蔽工程中间验收记录及签证书； g） 施工缺陷处理记录及附图； h） 线路、设备交接试验记录；
i） 线路、设备接地系统安装记录、安装位置图及接线图； j） 各电缆工井内管孔敷设剖面图；
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k） 设备的原始记录，设备开箱进库验收单及附件装箱单；
l） 附件合格证明，安装工艺图，出厂资料；
m） 交叉跨越距离记录及有关协议文件等。 8.2.3 3 试验验收
a） 对于投入运行前的配电网线路、设备，应根据 GB 50150 开展交接试验工作，做到应试必试、试必试全。
b） 试验发现的问题要及时进行记录、分析、汇总，重大问题要及时汇报，发现的设备缺陷按照缺陷管理流程处理。 8.3 3 缺陷及隐患管理
8.3.1 1 运行单位应制定缺陷及隐患管理流程，对缺陷及隐患的上报、定性、处理和验收等环节实行闭环管理。 8.3.2 8.3.3
2 运行单位应建立缺陷及隐患管理台账，及时更新核对，保证台账与实际相符。
3 缺陷的分类原则：
a） 一般缺陷：设备本身及周围环境出现不正常情况，一般不威胁设备的安全运行，可列入小修计划进行处理的缺陷；
b） 重大（严重）缺陷：设备处于异常状态，可能发展为事故，但设备仍可在一定时间内继续运行， 须加强监视并进行大修处理的缺陷；
c） 紧急（危急）缺陷：严重威胁设备的安全运行，不及时处理，随时有可能导致事故的发生，必须尽快消除或采取必要的安全技术措施进行处理的缺陷。 8.3.4 4 缺陷管理的流程：运行发现-上报管理部门-安排检修计划-检修消缺-运行验收，形成闭环管理， 缺陷管理资料应归档保存；缺陷管理实行网上流转的，也应按以上闭环管理流程从网上进行流转管理。 8.3.5 5 紧急（危急）缺陷消除时间不得超过 24 小时，重大（严重）缺陷应在 7 天内消除，一般缺陷可结合检修计划尽早消除，但应处于可控状态。 8.3.6 6 设备带缺陷运行期间，运行单位应加强监视，必要时制定相应应急措施。 8.3.7 7 运行单位定期开展缺陷统计分析工作，及时掌握缺陷消除情况和缺陷产生的原因，有针对性采取相应措施。 8.3.8 8 事故隐患排查治理应纳入日常工作中，按照“（排查）发现-评估-报告-治理（控制）-验收-销号”的流程形成闭环管理。 8.3.9
9 根据可能造成的事故后果，事故隐患分为重大事故隐患和一般事故隐患两级。
a） 重大事故隐患：是指可能造成人身死亡事故，重大及以上电网、设备事故，由于供电原因可能导致重要电力用户严重生产事故的事故隐患；
b） 一般事故隐患：是指可能造成人身重伤事故，一般电网和设备事故的事故隐患。 8.4 4 运行分析 8.4.1 1 根据配电网管理工作、运行情况、巡视结果、状态评价等信息对配电网进行运行分析，对运行工作中出现的带有共性的问题进行有针对性地分析，提出解决办法，提高运行管理水平。 8.4.2 2 通过运行分析，运行单位应对存在的问题进行分类，并结合配电网基建、技改、大修项目制定整改计划。 8.4.3 3 配电网运行分析内容应包括：运行管理工作分析、运行情况分析、缺陷及故障分析以及负荷分析等。 8.4.4 4 配电网运行分析周期为每季度一次。 8.4.5 5 运行管理工作分析内容
a） 配电网运行管理方面是否存在薄弱环节；
b） 规章制度是否齐全，现场标识、标志，警示是否齐全、醒目；
16
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c） 图纸资料与现场是否相符；
d） 倒闸操作是否符合规定；
e） 巡视工作是否到位；
f） 试验工作是否按规定开展；
g） 负荷测试、红外测温等工作是否符合要求； h） 运行资料记录是否齐全、完整。
6 运行情况分析内容包括但不限于：
a） 是否存在供电“瓶颈”的情况；
b） 是否存在设备老化、设备不满足规范要求的情况； c） 是否存在公用配变布点不合理、超载情况； d） 是否存在设备家族性缺陷情况；
e） 是否存在外部环境、施工影响配电网安全运行的情况； f） 特殊天气条件下的设备运行情况；
g） 是否存在电压质量不合格、无功补偿不足的情况。
7 缺陷及故障分析
a） 配网缺陷应分类统计、分析，找出缺陷产生的原因，分析是否存在设备质量、施工质量、运行维
8.4.6
8.4.7
护缺失、管理漏洞等因素；
b） 分析故障发生原因、发展的过程，可能造成的危害，提出今后重点预防的措施； c） 通过缺陷和故障分析，找出配电网存在的问题与薄弱环节。 8.5 5 标志标识 8.5.1 1 配电网设备设施的标志标识，应符合电力安全工作规程要求，保证电力安全运行需要。 8.5.2 2 所有已投运的配电设备应具有正确齐全的设备标识，同一调度权限范围内，设备名称及编号应唯一。
8.5.3 3 标识规范应按照国家电网公司统一的技术规范要求执行。 8.5.4 4 配电线路及设备的现场标识牌、警示牌应完好、齐全、清晰、规范，装设位置明显、直观，缺损时应及时补充和恢复。 8.5.5 5 新建和改造的配电设备应在投运前完善相关的标志标识。 8.5.6 6 需要进行标识主要设备设施有：
a） 架空线路杆塔上的线路名称、编号、杆塔编号、特殊编码，同杆架设的多回线路的不同色标； b） 柱上变、柱上开关设备、中压开关站、环网单元、配电室、箱式变电站等设备的名称、编码及适当的警示牌；
c） 联络开关的警告标志；
d） 终端悬挂的电缆杆上部分、电缆井内的电缆本体的名称、型号及相关信息； e） 直埋电缆的地面标志桩； f） 电缆工作井、电缆隧道的名称、编码；
g） 靠近道口及较有可能发生车辆撞击或外力事故的电杆、拉线、户外环网单元、电缆分支箱等的反光漆标志；
h） 同杆架设的不同电源警告牌；
i） 出线杆、分支杆、转角杆、电缆杆反映导线相位的相色标志； j） 电缆终端头、设备接线端子的相色标志； k） 其它存在安全隐患而应设置警示标识的。 6 电压及无功管理
1 20、10kV 三相供电电压允许偏差为额定电压的±7%。
17
8.6 8.6.1
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8.6.2 2 配电变压器（含配电室、箱式变电站、柱上变）安装无功自动补偿装置时，应符合下列规定：
a） 在低压侧母线上装设，容量按配电变压器容量 20%～40%考虑；
b） 以电压为约束条件，根据无功需量进行分组自动投切； c） 宜采用交流接触器—晶闸管复合投切方式；
d） 合理选择配电变压器分接头，避免电压过高电容器无法投入运行。 8.6.3 3 在供电距离远、功率因数低的架空线路上可适当安装具备自动投切功能的并联补偿电容器，其容量（包括用户）一般按线路上配电变压器总量的 7%～10%配置（或经计算确定），但不应在负荷低谷时向系统倒送无功；柱上电容器的保护熔丝可按电容器的额定电流的 1.2～1.3 倍进行整定。 8.6.4 4 电压监测点的数量不应少于规定点数，监测点电压每月抄录或采集一次。电压监测点宜按出线首尾成对设置。 8.6.5 5 用户电压超过规定范围应采取措施进行调整，调节电压可以采用以下措施：
a） 主变压器配置有载调压开关，在中低压侧母线上装设无功补偿装置； b） 合理选择配电变压器分接头； 8.6.6 c） 缩短线路供电半径及平衡三相负荷，必要时在中压线路上加装调压器。
6 对于有以下情况的，应及时测量电压： a） 投入较大负荷；
b） 用户反映电压不正常；
c） 三相电压不平衡，烧坏用电设备； d） 更换或新装变压器； e） 变压器分接头调整后；
7 各单位每年应安排进行一次无功实测。 7 负荷管理
1 配电网负荷管理优先考虑设备的安全性，兼顾经济性，配电线路、设备严禁长期超载运行，
8.6.7 8.7 8.7.1
架空导线、电缆的长期允许载流量可参考附录 C 的要求，线路、设备重载（按线路、设备限额电流值的 70%考虑）时，应加强运行监督，及时分流。 8.7.2 2 运行单位应通过各种手段定期收集配电线路、设备的实际负荷情况，为配电网运行分析提供依据，重负荷时期应缩短收集周期。 8.7.3 3 配电变压器运行应经济，年最大负载率不宜低于 50%，季节性用电的专用变压器，应在无负荷季节停止运行；两台并（分）列运行的变压器，在低负荷季节里，当一台变压器能够满足负荷需求时，应将另一台退出运行。
8.7.4 4 变压器的三相负荷应力求平衡，不平衡度不应大于 15%，只带少量单相负荷的三相变压器，中性线电流不应超过额定电流的 25%，不符合上述规定时，应及时调整负荷；不平衡度宜按：（最大电流-最小电流）/最大电流×100%的方式计算。
8.7.5 5 变压器熔丝选择，应按熔丝的安-秒特性曲线选定。 8.7.6 6 单相配电变压器布点均应遵循三相平衡的原则，按各相间轮流分布，尽可能消除中压三相系统不平衡。
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附 录 A
（规范性附录）
架空配电线路污秽分级标准
表 A 架空配电线路污秽分级标准
污秽等级 0 污 秽 条 件 污 湿 特 征 大气清洁地区及离海岸盐场 50km 以上无明显污染地区 盐密mg/cm2 ≤0.03 线路爬电比距cm/kV 中性点非直接接地 1.9 中性点直接接地 1.6 I 大气轻度污染地区， 工业区和人口低密集区， 离海岸盐场 10km～50km 地区。在污闪季节中干燥少雾（含毛毛雨）但雨量较＞0.03～0.06 多时 大气中等污染地区，轻盐碱和炉烟污秽地区，离海岸盐场 3km～ 10km 地区。在污闪季节中潮湿多雾（含毛毛雨）但雨量较少时 大气污染严重地区，重雾和重盐碱地区，近海岸盐场 1km～3km 地区，工业与人口密度较大地区，离化学污源和炉烟污秽 300m～ 1500m 的较严重地区。 ＞0.06～0.10 1.9～2.4 1.6～2.0 II 2.4～3.0 2.0～2.5 III ＞0.10～0.25 3.0～3.8 2.5～3.2 IV 大气特别严重污染地区，近海岸盐场 1km 以内，离化学污源和＞0.25～0.35 炉烟污秽 300m 以内的地区。 3.8～4.5 3.2～3.8 19
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附 录 B （规范性附录）
线路间及与其它物体之间的距离
表 B. 1 架空配电线路与铁路、道路、通航河流、管道、索道及各种架空线路交叉或接近的基本要求
单位：m
项目 铁路 公路 电车道 河流 弱电线路 电力线路kV 高速二、三、 标准电气化公路、四级有轨及窄轨 轨距 线路 一 级 公路 无轨 公路 通航 不通航 一、二级 三1 35～ 1～10 以110 级 下 154～ 220 330 500 一般管特殊人行道、索天桥 管道 道 导线最小截面 导线在跨越档内的接头 不应接头 铝线及铝合金线 50 平方 mm，铜线为 16 平方mm / / 不应接头 双固定 / 单固定 不应接头 不应接头 / 不应接头 双固定 / 交叉交叉 / 不应不应接头 接头 / / / 不应接头 / 导线支持方式 双固定 / 双固定 双固定 单固定 单 单固双固/ 固定 定 定 / / / 双固定 / 最小垂直距 离1kV～ 10kV m 项目/线路电压 至路面 至轨顶 接触线 或承力索 至承力 索或接 至最触线 高航至常行水 年高位的 水位 最高至路面 船桅顶 至最冬季高洪至冰水位 面 至被跨越线 电力线在下面 / 至导线 电力线 在下面 电力线至电力/ 在下面 线上的保护措 施 7.5 6.0 平原地区配电线路入 地 平原地区配电线路入地 7.0 3.0/9.0 6.0 1.5 3.0 5.0 2.0 2 2 3 4 5 8.5 3.0 2.0/2.0 5（4） 6.0 6.0 3.0/9.0 6.0 1.5 3.0 5.0 1.0 1 2 3 4 5 8.5 1.5/1.5 4（3） 1kV 以下 7.5 20
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表 B. 1（续）
铁路 公路 电车道 河流 弱电线路 电力线路kV 一般管 高速二、三、 特殊人行 项目 道、索标准电气化公路、四有轨及一、二三1 级35～ 154～ 天桥 330 500 管道 窄轨 通航 不通航 1～10 道 以110 220 轨距 线路 一 级 公路 无轨 级 级 下 公路 电杆中 导线 心至路 在 路 径边线在路径受 最面边缘 项目/线路电杆外缘至轨道电 杆 中 心至与拉纤小路平等的线受 限至人 制 地在路径受地区，两线路边导线间 地区，至管道、小电压 中心 路面边缘 行天电杆外路，边导线至斜坡上缘 区，两线路 索道任何部分 水边导线间 桥边缘至轨平 缘 道中心 距 离 1kV～ 交叉：5.0 0.5/3.0 2.0 2.0 4.0 m 10kV 平行：杆高 平行杆0.5 2.5 2.5 5.0 7.0 9.0 13.0 最高电杆高度 高+3.0 +3.0 0.5/3.0 1.0 1.5 2.0 1kV 以下 1.特殊管道指架 1. 两平行 设在地面上的山 区 线 路 在 开阔 输送易燃、易爆物公 路 分 级见入地 地 区 的水 平 的管道；2.交叉 最高洪水位时，有抗距 离困难表 B.6，城市 两平行线路开阔地区的水平距离不应小点不应选择管备注 洪抢险船只航行的河流，时， 道路的分 不 应 小 于电于电杆高度 道检查井 垂直距离应协商决定 应 协级，参照公路杆高度； （孔）处，与管商， 并的规定 2. 弱电线路道、索道平行、 签订分 级 见 表交叉时，管道、 协议 B.7 索道应接地 注 1：1kV 以下配电线路与二、三级弱电线路，与公路交叉时，导线支持方式不； 注 2：架空配电线路与弱电线路交叉时，交叉档弱电线路的木质电杆应有防雷措施； 注 3：1kV～10kV 电力接户线与工业企业内自用的同电压等级的架空线路交叉时，接户线宜架设在上方； 注 4：不能通航河流指不能通航也不能浮运的河流； 注 5：对路径受地区的最小水平距离的要求，应计及架空电力线路导线的最大风偏； 注 6：公路等级应符合JTJ001 的规定；
21
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表 B. 2 架空线路导线间的最小允许距离
单位：m
90 0.9 0.9 100 1.0 1.0
档距 裸导线 绝缘导线
40 及以下 0.6 0.4 50 0.65 0.55 60 0.7 0.6 70 0.75 0.65 80 0.85 0.75 注：考虑登杆需要，接近电杆的两导线间水平距离不宜小于 0.5m。
表 B. 3 架空线路与其他设施的安全距离
单位：m
20kV 项目 10kV 最小垂直距离 居民区 6.5 5.5 4.5（3） 3.0（2.5） 1.5（0.8） 1.5（1.0） 不允许 最小水平距离 / / / 1.5（0.75） 2.0（1.0） / 杆高 1.5 倍 最小垂直距离 7.0 6.0 5.0 3.5 2.0 2.0 不允许 最小水平距离 / / / 2.0 2.5 / 杆高 1.5 倍 对地距离 非居民区 交通困难区 与建筑物 与行道树 与果树，经济作物，城市绿化，灌木 甲类火险区 注：1. 垂直（交叉）距离应为最大计算弧垂情况下：水平距离应为最大风偏情况下。
2.（）内为绝缘导线的最小距离。
表 B.4 架空线路其它安全距离
单位：m
10kV 0.2 0.3 20kV 0.35 0.4 项 目 导线与电杆、构件、拉线的净距 每相的过引线、引下线与邻相的过引线、引下线、导线之间的净空距离 表 B. 5 电缆与电缆或管道、道路、构筑物等相互间容许最小净距
单位：m
交叉 0.5* 0.5* 0.5* 0.5* 0.5* 0.5* 0.5* 1.0 1.0 - 电缆直埋敷设时的配置情况 控制电缆间 平行 - 电力电缆之间或与控制电缆之间 不同部门使用的电缆间 10kV 及以下 10kV 以上 0.1 0.25** 0.5** 电缆与地下管沟及设备 热力管沟 及易燃气管道 其它管道 2.0** 1.0 0.5 3.0 10.0 0.6*** 1.0*** 1.0*** 电缆与铁路 电缆建筑物基础 电缆与公路边 电缆与排水沟 非直流电气化铁路路轨 直流电气化铁路路轨 22
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表 B. 5（续）
电缆直埋敷设时的配置情况 电缆与树木的主干 电缆与 1kV 以下架空线电杆 电缆与 1kV 以上架空线杆塔基础 平行 0.7 1.0*** 4.0*** 交叉 注：*用隔板分隔或电缆穿管时可为 0.25m；**用隔板分隔或电缆穿管时可为 0.1m；***特殊情况可酌减且最多减少一半值。 表 B. 6 公 路 等 级
高速公路为专供汽车分向、分车道行驶并全部控制出入的干线公路 四车道高速公路一般能适应按各种汽车折合成小客车的远景设计年限年平均昼夜交通量为 25000～55000 辆。 六车道高速公路一般能适应按各种汽车折合成小客车的远景设计年限年平均昼夜交通量为 45000～80000 辆。 八车道高速公路一般能适应按各种汽车折合成小客车的远景设计年限年平均昼夜交通量为 60000～100000 辆。 一般能适应按各种汽车折合成小客车的远景设计年限年平均昼夜交通量为 15000～ 一级公路为供汽车分向、分车30000 辆。为连接重要政治、经济中心，通往重点工矿区、港口、机场，专供汽车分道行驶的公路 道行驶并部分控制出入的公路。 二级公路 三级公路 四级公路 一般能适应按各种车辆折合成中型载重汽车的远景设计年限年平均昼夜交通量为 3000～15000 辆，为连接重要政治、经济中心，通往重点工矿、港口、机场等的公路。 一般能适应按各种车辆折合成中型载重汽车的远景设计年限年平均昼夜交通量为 1000～4000 辆，为沟通县以上城市的公路。 一般能适应按各种车辆折合成中型载重汽车的远景设计年限年平均昼夜交通量表 B. 7 弱 电 线 路 等 级
一级线路 及由首都通达国外的国际线路；由邮电部门指定的其他国际线路和国防线路；铁道部与各铁路局之间联系用的线路，以及铁路信号自动闭塞装置专用线路。 间的通信线路；一般市内电话线路；铁路局与各站、段相互间的线路，以及铁路信号闭塞装置的线路。 二级线路 三级线路 县至区、乡的县内线路和两对以下的城郊线路；铁路的地区线路及有线广播线路。 23
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附 录 C
（资料性附录） 线 路 限 额 电 流 表
型 号 导体截面/钢芯截面（mm2） 20 35/6 50/8 50/30 70/10 70/40 95/15 95/20 95/55 120/7 120/20 120/25 120/70 150/8 150/20 150/25 150/35 185/10 185/25 185/30 185/45 240/30 240/40 240/55 300/15 300/20 300/25 300/40 300/70 180 220 表 C. 25 1 LGJ LGJF 环境温度（℃） 30 160 35 150 180 185 220 225 285 265 265 330 325 305 300 370 375 385 385 430 475 435 445 525 520 525 585 595 600 600 610 40 135 165 170 205 205 260 245 245 300 295 280 280 335 340 345 345 390 430 395 400 475 470 475 530 540 540 540 550 45 120 150 155 180 185 230 220 225 265 260 255 255 300 300 305 305 345 380 345 355 415 410 420 465 475 475 475 485 170 210 195 钢芯225 210 200 铝270 255 240 绞265 250 240 线载355 335 310 流325 305 285 量315 （工作温度300 70℃） 285 405 405 375 355 460 470 475 475 535 595 540 550 655 5 655 730 740 745 745 765 380 380 350 340 435 440 450 450 505 560 510 520 615 605 615 685 695 700 700 715 355 355 330 320 405 410 415 415 470 520 475 480 570 565 570 635 5 650 650 665 24
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表 型号 C导体截面（mm2） .20 35 185 2 50 230 铝70 290 绞95 350 线120 410 载150 465 流185 535 量（工作温度630 70℃） 240 300 730 LJ 环境温度（℃） 25 170 215 275 330 385 435 500 595 685 30 160 200 255 305 360 405 465 550 635 35 150 185 235 285 330 375 430 510 585 40 135 170 215 255 300 340 390 460 525 45 120 150 190 230 265 300 345 405 460 表 C. 3 架空绝缘线载流量表（A）
导体标称截面mm2 35 50 70 95 120 150 185 240 300 铜导体 211 255 320 393 454 520 600 712 824 铝导体 1 198 249 304 352 403 465 553 639
当空气温度不是 30℃时，应将表 C3 中架空绝缘线的长期允许载流量乘以校正系数 K，其值由下式确
定：
K
t1 t 0 t1 3 0 式中：t0——实际空气温度，℃；
t1 ——电线长期允许工作温度，PE/PVC 绝缘为 70℃，XLPE 绝缘为 90℃。
表 绝缘类型 C.钢铠护套 敷设方式 4 缆芯截面（mm2） 10kV 三芯电力电缆
交联聚乙烯 无 空气中 25 35 100 123 直埋 90 110 空气中 100 123 有 直埋 90 105 25
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表 C. 4（续）
绝缘类型 交联聚乙烯 50 70 95 120 146 178 219 251 283 324 378 433 506 579 40 125 152 182 205 223 252 292 332 378 428 25 2.0 141 173 214 246 278 320 373 428 501 574 40 120 152 182 205 219 247 292 328 374 424 25 2.0 缆芯截面（mm2） 150 185 240 300 400 500 环境温度（℃） 土壤热阻系数（Km/W） 注：1）表中系铝芯电缆数值；铜芯电缆的允许持续载流量值可乘以 1.29。2）
缆芯工作温度大于 70℃时，允许载流量的确定还应符合下列规定：
① 数量较多的该类电缆敷设于未装机械通风的隧道、竖井时，应计入对环境温升的影响。② 电缆直埋敷设在干燥或潮湿土壤中，除实施换土处理等能避免水份迁移的情况外，土壤热阻系数取值不宜小于 2.0K·m/W。
表 C. 5 35kV 及以下电缆在不同环境温度时的载流量的校正系数 K
敷设环境 环境温度（℃） 30 60 65 缆芯最高工作温度（℃） 70 80 90 1.22 1.18 1.15 1.11 1.09 空气中 35 1.11 1.09 1.08 1.06 1.05 40 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 45 0.86 0. 0.91 0.93 0.94 20 1.07 1.06 1.05 1.04 1.04 土壤中 25 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 30 0.93 0.94 0.94 0.95 0.96 35 0.85 0.87 0.88 0.90 0.92 注：其它环境温度下载流量的校正系数 K 可按下式计算： K 2 m 1 m 26
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表 C. 6 不同土壤热阻系数时的载流量的校正系数 K
土壤热阻系数 （K·m/W） 分类特征 （土壤特性和雨量） 土壤很潮湿，经常下雨。如湿度大于 9%的沙土；湿度大于 10%的沙－泥土等。 土壤潮湿，规律性下雨。如湿度大于 7%但小于 9%的沙土；湿度为 12%～ 14%的沙－泥土等。 土壤较干燥，雨量不大。如湿度为 8%～12%的沙－泥土等。 校正系数 0.8 1.05 1.2 1.5 1.0 0.93 0.87 0.75 2.0 3.0 土壤较干燥，少雨。如湿度大于 4%但小于 7%的沙土；湿度为 4%～8% 的沙－泥土等。 多石地层，非常干燥。如湿度小于 4%的沙土等。 注：本表适用于缺乏实测土壤热阻系数时的粗略分类。 表 C. 7 直埋多根并行敷设时电缆载流量校正系数
并列根数 缆间净距 100mm 200mm 300mm 1 1.00 1.00 1.00 2 0.9 0.92 0.93 3 0.85 0.87 0.90 4 0.80 0.84 0.87 5 0.78 0.82 0.86 6 0.75 0.81 0.85 7 0.73 0.80 0.85 8 0.72 0.79 0.84 9 0.71 0.79 0.84 10 0.70 0.78 0.83 注：本表不适用于三相交流系统中使用的单芯电缆。 表 C. 8 空气中单层多根并行敷设电缆载流量校正系数
并列根数 1 s=d 1.00 1.00 1.00 2 0.90 1.00 1.00 3 0.85 0.98 1.00 4 0.82 0.95 0.98 6 0.80 0.90 0.96 电缆中心距 s=2d s=3d 注：① s 为电力电缆中心间距离，d 为电力电缆外径。 ② 本表按全部电力电缆具有相同外径条件制订，当并列敷设的电力电缆外径不同时，d 值可近似地取电力电缆外径的平均值。 ③ 本表不适用于三相交流系统中使用的单芯电力电缆。 27
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附 录 D
（资料性附录）
状态量显著性差异分析法
状态量显著性差异分析方法如下：设 n（n≥5）台同一家族设备（如同制造厂同批次设备），某个状态量
X 劣化表现为状态量值减少时： x X kS 的
劣化表现为状态量值增加时： x X kS
当劣化表现为偏离初值时： x ( X kS, X kS ) 前
上列各式中 k 值根据 n 的大小选取： 试
5 6 7 8 9 10 11 13 15 20 25 35 ≥45 验n 值k 2.57 2.45 2.36 2.31 2.26 2.23 2.20 2.16 2.13 2.09 2.06 2.03 2.01 的平易受环境影响的状态量，本方法仅供参考；家族设备台数 n＜5 时，不适宜应用本方法。以上分析均方法也适用于同一设备同一状态量历年试验结果的分析。 值为
X
，样本标准偏差为 S （不含被诊断
；被诊断设备的当前试验值为 x ，则有显著性差异的条件为：
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附 录 E
（资料性附录）
设 备 状 态 评 价 方 法
E1. 1 架空线状态评价方法
（1） 架空线路状态评价以线路单元为单位，包括架空线路的杆塔（基础）、导线、绝缘子、铁件金具、
拉线、通道、接地装置及附件等部件。各部件的范围划分见表 E.1。
表 E. 1 架空线状态评价范围
线路部件 评 价 范 围 包括混凝土电杆、铁塔、钢管杆的本体、基础。 导线（P2） 绝缘子（P3） 铁件、金具（P4） 拉线（P5） 通道（P6） 接地装置（P7） 附件（P8） 包括裸导线、绝缘线。 包括盘形悬式绝缘子、针式绝缘子、棒式绝缘子、双头瓷拉棒、拉线绝缘子等。 横担、线夹、接地环装置等。 钢绞线、拉线金具、拉线基础。 通道内线路交叉跨越情况、对地距离、水平距离情况等。 接地引下线、接地网。 标识、故障指示仪。
（2） 架空线路各部件的评价内容见表 E.2。
表 E. 2 架空线状态评价内容
评价内容部件 导线（P2） 绝缘子（P3） 铁件、金具（P4） 拉线（P5） 通道（P6） 接地装置（P7） 附件（P8） 绝缘性能 温度 机械特性 √ 外观 √ √ √ √ √ √ √ √ 负荷情况 接地电阻 √ 电气距离 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
（3） 架空线路各评价内容包含的状态量见表 E.3。
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表 E. 3 架空线路评价内容包含的状态量
部件 状 态 量 埋深、挠度、裂纹、腐蚀、防护、沉降。 导线（P2） 绝缘子（P3） 铁件、金具（P4） 拉线（P5） 通道（P6） 接地装置（P7） 附件（P8） 弧垂、断股、散股、绝缘破损、温度、腐蚀、异物、电气距离、负载。 污秽、破损、固定。 腐蚀、温度、紧固、弯曲度、保护金具附件完好情况。 腐蚀、埋深、防护、沉降、松紧。 保护距离、交跨距离、水平距离。 腐蚀、接地电阻、埋深、连接情况。 齐全、正确、清晰情况。
（4） 架空线路的状态量以查阅资料、停电试验、带电检测、巡视检查和在线监测等方式获取。 （5） 当单个状态量扣分达到最大扣分时，在对该线路进行评价同时需进入缺陷处理程序。
（6） 架空线路状态评价以量化的方式进行。各部件起评分为 100 分，最大扣分值为 100 分。架空线路
各部件权重可参考表 E.4，状态量和最大扣分值可参考 E.5，评价标准可参考表 E.6，根据部件得分及其评
价权重计算整体得分。实际权重值、状态量和最大扣分值、评价标准可根据各地区情况进行调整。
表 E. 4 架空线路各部件权重
部件 部件代号 权重代号 权 重 杆塔（基础） 导线 P1 K1 0.15 P2 K2 0.1 绝缘子 P3 K3 0.1 铁件、金具 P4 K4 0.1 拉线 P5 K5 0.15 通道 P6 K6 0.2 接地装置 P7 K7 0.05 附件 P8 K8 0.15 表 E. 5 架空线路的状态量和最大扣分值
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 状态量名称 埋深 挠度 裂纹 塔材、金具、铁件腐蚀 防护 沉降 弧垂 断股 散股 绝缘破损 温度 负载 导线腐蚀 部件代号 P1/ P5 P1 P1 P1/ P4 P1/ P5 P1/P5 P2 P2 P2 P2 P2 P2 P2 最大扣分值 40 40 40 20 20 40 20 40 25 20 40 40 40 30
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表 E. 6（续）
序号 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
状态量名称 异物 电气距离 污秽 破损 固定 温度 紧固 弯曲度 保护金具附件完好情况 拉线腐蚀 拉线松紧 保护距离 交跨距离 水平距离 腐蚀 接地电阻 接地体埋深 接地体连接情况 标识、警示牌齐全 附件标识正确 清晰情况 部件代号 P2 P2 P3 P3 P3 P4 P4 P4 P4 P5 P5 P6 P6 P6 P7 P7 P7 P7 P8 P8 P8 最大扣分值 40 40 30 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 20 20 20 30 30 30 30 表 E. 6 架空线路状态评价评分标准
序号 部件 状态量 标准要求 单杆埋深：10m 杆 1.7m；12m 杆 1.9m；15m 杆 2.3m；18m 杆 2.5m。 其他电杆应符合相应标准要求。 评分标准 1 埋深 埋深不足 4/5 扣 30 分，杆塔埋深不足 2/3 扣 40 分， 其余不符合埋深要求的扣 5-20 分。 2 杆塔 （P1） 挠度 水泥杆倾斜度（包括挠度） ＜ 1.5%， 双杆迈步不应大于 30mm。 1.3%＜水泥杆倾斜度（包括挠度）＜1.5%，扣 15-20 分，小于 1.3%扣 5-15 分，大于 1.5%扣 20-40 分；双杆迈步大铁塔倾斜度＜0.5%（适用于 于 200mm 扣 40，小于 200mm 酌情扣分；转角杆向内角侧50m 及以上高度铁塔） 或＜ 倾斜严重的扣 40 分，略有倾斜酌情扣分。其余不符合标准的酌情扣分。 钢管塔挠度符合设计值 31
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表 E. 6（续） 序号 部件 3 状态量 标准要求 不应有纵向裂纹，横向裂纹的宽度不应超过 0.2mm，长度不应超过周长的 1/3 评分标准 裂纹 不符合标准视实际情况酌情扣分，最大扣分 40 分。 4 杆塔 （P1） 腐蚀 防护 塔材镀锌层无脱落、开裂， 有腐蚀现象痕迹扣 5 分，严重腐蚀变形的扣 20 分， 塔材无锈蚀 介于两者之间的视实际情况酌情扣分。 道路边的杆塔应设防护设施。 防护设施设置不标准扣 10 分，应该设防护设施而未 设置的扣 20 分。 5 6 沉降 轻微沉降（ 5cm-15cm ） 扣 5-25 分， 明显沉基面平整、基础周围的土壤降 无突起或沉降、位移。杆塔、（15cm-25cm）扣 25-40 分，严重沉降（25cm 以上）扣 基础无沉降。 40 分。 7 8 9 10 弧垂 满足设计、运行要求。 轻微松弛（ 5%-10%） 设计值扣 5 分， 明显松弛 （10%-20%）设计值扣 15 分，严重松弛（20%以上）设 计值扣 20 分。若过紧 5%设计值以上扣 20 分。 1） 导线结构 7 股断 1 股者；导线结构 19 股断 2～4 断股 导线应无断股，7 股导线中的任一股损伤深度不得超过该股导线的 1/2，19 股以上导线某处的损伤不得超过三股。 股者；导线结构 35～37 股断 3～6 股者；绝缘导线线芯在同一截面内损伤面积达到线芯导电部分截面的 10～ 17%扣 25 分。 2） 导线结构 7 股断 2 股及以上者；导线结构 19 股断 5 股及以上者；导线结构 35～37 股断 7 股及以上者；导线损伤截面超过导电部分截面 5%（钢芯铝绞线为 7%） 及以上者；钢芯铝绞线钢芯断 1 股者；绝缘导线线芯在同一截面内损伤面积超过线芯导电部分截面的 17%扣 40 分。 3）其他情况视实际情况酌情扣分。 出现散股、灯笼现象扣 15 分。出现 3 处及以上散股 扣 25 分。 不符合标准视实际情况酌情扣分，最大扣分扣 20 分。 散股 无散股、灯笼现象。 绝缘导线绝缘层良好。 导线 绝缘破损 （P2） 11 温度 接头温度满足运行要求 >75℃，扣 10 分； >80℃，扣 20 分；温度>90℃，扣 40 分。 12 13 腐蚀 异物 无明显腐蚀现象。 导线上无异物。 有腐蚀现象痕迹扣 10 分，出现明显腐蚀现象的扣 25 分，严重腐蚀扣 40 分。 小异物不会影响安全运行的扣 15 分，大异物将会引 起相间短路等故障的扣 40 分。 32
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表 E. 6（续） 表 . 6（续）
序号 部件 状态量 标准要求 评分标准 14 10kV 线路导线两边线线间 距离一般为 1.4m，档距超过 电气距离 140m 时，线间距离应通过计算确定。10kV 架空绝缘导线的线间距离应大于等于 0.4m。 不符合标准视实际情况酌情扣分，最大扣分 40 分。 15 绝缘子 （P3） 污秽 无污秽、闪络痕迹。 无裂缝，釉面剥落面积不应大于 100 平方 mm。 牢固。 表面污秽无闪络痕迹的扣 10 分，表面污秽并有闪络 痕迹扣 30 分。 釉面剥落面积小于 100 平方 mm 扣 5-30 分。有裂缝， 釉面剥落面积大于 100 平方 mm 扣 40 分。 轻微倾斜扣 5-30 分，倾斜严重扣 40 分。 16 17 破损 固定 18 铁件、金具 （P4） 温度 相间比＜10K 温度>75℃，扣 10 分； >80℃，扣 20 分； >90℃，扣 40 分。 紧固 安装牢固、可靠。 铁件和仅具锈蚀时不应起皮和严重麻点，锈蚀面积不应超过 1/2。 横担上下倾斜，左右偏歪不应大于横担长度的 2%。无明显变形。 不符合标准视实际情况酌情扣分，最大扣分 40 分。 锈蚀无起皮和严重麻点，锈蚀面积不足 1/2 的扣 5-30 分，锈蚀并起皮和出现严重麻点，锈蚀面积超过 1/2 的扣 40 分。 横担上下倾斜，左右偏歪不足横担长度的 2%扣 5-20 分；横担上下倾斜，左右偏歪大于横担长度的 2%，严重变形扣 25-40 分。 连接金具的保险销子脱落，不立即处理将引起绝缘子和导线脱落的；连接金具球头锈蚀严重，弹簧销脱出或生锈失效、挂环断裂，绝缘子和导线随时有脱落危险的。金具串钉移位、脱出、挂环断裂、变形，不立即处理有可能造成导线脱落者等扣 40 分；其他情况视实际情况酌情扣分。 有腐蚀现象痕迹扣 10 分，轻微腐蚀扣 20 分，明显腐蚀（2mm-3mm）扣 25 分，严重腐蚀（3mm 以上）扣 40 分。 轻微松弛未发生杆子倾斜扣 10 分，明显松弛杆子倾 斜扣 40 分。 埋深不足视实际情况酌情扣分，最大扣分 40 分。 轻微沉降（ 5cm-15cm ） 扣 5-25 分， 明显沉降 （15cm-25cm）扣 25-40 分，严重沉降（25cm 以上）扣 33
19 20 腐蚀 21 弯曲度 22 保护金具附件完好情况 完整无缺。 23 24 25 腐蚀 无腐蚀 拉线 （P5） 松紧 埋深 无松弛 不小于 1.8m 26 沉降 无异常。
Q / GDW 519 — 2010 40 分。 表 E. 6（续） 34
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表 E. 6（续） 序号 部件 状态量 防护 标准要求 道路边的拉线应设防护设施 评分标准 防护设施设置不标准扣 10 分，应该设防护设施而未 设置的扣 20 分。 不符合每处扣 20 分。用户责任引起的距离不足，已发用户通知书视实际情况酌情扣分。 一处不合格扣 40 分。用户责任引起的距离不足，已发用户通知书视实际情况酌情扣分。 一处不合格扣 40 分。用户责任引起的距离不足，已发用户通知书视实际情况酌情扣分。 明显（2mm 以上）腐蚀扣 20 分，其他情况视实际情况酌情扣分。 不符合设计值扣 20 分，其他情况视实际情况酌情扣分。 不符合设计值扣 20 分，其他情况视实际情况酌情扣分。 连接明显断开扣 30 分，其他情况视实际情况酌情扣分。 每缺一处扣 5 分，最多扣 30 分。 错误一处扣 30 分。 模糊不清每处扣 5 分。 27 28 通道 线路通道保护区内无违章建保护距离 （P6） 筑、堆积物。 交跨距离 水平距离 符合《运规》要求。 符合《运规》要求。 无明显腐蚀 接地电阻＜30耕地不小于 0.8m 非耕地不小于 0.6m 连接良好 无缺 无误 清晰 29 30 31 腐蚀 32 33 接地接地电阻 装置 （P7） 接地体埋深 接地体连接情况 34 35 36 37
标识、警示牌齐全 附件 附件标识（P8） 正确 清晰情况 （7） 评价结果：
某一部件的最后得分 MP（P=1，8）=mP（P=1，8）×KF×KT
某一部件的基础得分 mP（P=1，8）=100－相应部件的扣分总和。对存在家族性缺陷的部件，取家族性缺陷系数 KF=0.95。寿命系数 KT=（100-该部件的运行年数）/100。
各部件的评价结果按量化分值的大小分为“正常状态”、“注意状态”、“异常状态”和“严重状态” 四个状态。分值与状态的关系见表 E.7。
a） 当架空线某一类部件中有一个部件得分在正常状态以下时，得分按最低的部件计算；该类部件都
在正常状态时，该类部件得分取算数平均值。
；所有类）b） 当架空线所有类部件中有一类部件得分在正常状态以下时，最后得分=min（MP（P=1，8）
部件的得分都在正常状态时，最后得分=∑KP×MP（P=1，8） 。 c） 该架空线评价状态为各类部件评价结果中的得分最低者状态。
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表 E. 6（续）
表 E. 7 架空线路部件评价分值与状态的关系
部件 杆塔（基础） 导线 绝缘子 铁件、金具 拉线 通道 接地装置 附件 85～100 正常状态 正常状态 正常状态 正常状态 正常状态 正常状态 正常状态 正常状态 75～85（含） 注意状态 注意状态 注意状态 注意状态 注意状态 注意状态 注意状态 注意状态 60～75（含） 异常状态 异常状态 异常状态 异常状态 异常状态 异常状态 60（含）以下 严重状态 严重状态 严重状态 严重状态 严重状态 严重状态 E2. 2 电力电缆状态评价方法 缆线路状态评价以每条电缆为单位（状态比较特殊的区域可以单独进行评价），包括电缆本体、电缆终端、电缆中间接头、接地系统、电缆通道、辅助设施等部件。各部件的范围划分见表 E.8。
表 E. 8 电缆线路各部件的范围
部件名称 电缆本体 电缆终端 电缆中间接头 接地系统 电缆通道 辅助设施 评价范围 电缆本体 电缆终端头 电缆中间头 接地体、接地引下线 电缆井、电缆沟体、电缆桥架、电缆支架、电缆线路保护区
缆线路的评价内容分为：电气性能、机械性能、防火阻燃、设备环境和外观。各部件的评价
内容见表 E.9。
表 E. 9 电缆线路各部件的评价内容
评价部件 电缆本体（P1） 电缆终端（P2） 电缆中间接头（P3） 接地系统（P4） 电缆通道（P5） 辅助设施（P6） 电气性能 √ √ √ 机械性能 防火阻燃 √ √ √ √ 设备环境 √ 外观 √ √ √ √ √ √ √ √ √
缆线路各评价内容包含的状态量见表 E.10。
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表 E. 10 电缆线路评价内容包含的状态量
部件 电缆本体（P1） 电缆终端（P2） 电缆中间接头（P3） 接地系统（P4） 电缆通道（P5） 辅助设施（P6）
状态量 线路负荷、主绝缘绝缘电阻、电缆变形、埋深、防火阻燃设施 积污、闪络；破损、连接点温度；防火阻燃设施。 温度情况、运行环境、破损；防火阻燃设施。 腐蚀、接地电阻、埋深、连接情况。 电缆井环境情况、电缆沟体环境情况、电缆线路保护区运行环境情况、防火阻燃设施。 牢固；齐全、清晰；锈蚀情况。 缆线路的状态量以查阅资料、带电检测、巡视检查和在线监测等方式获取。
单个状态量扣分达到最大扣分值时，在对该电缆线路进行评价同时需进入缺陷处理程序。
缆状态评价以量化的方式进行。各部件起评分为 100 分，最大扣分值为 100 分。电缆线路各部件权重可参考表 E.11，状态量和最大扣分值可参考表 E.12，评价标准可参考表 E.13，根据部件得分及其评价权重计算整体得分。实际权重值、状态量和最大扣分值、评价标准可根据各地区情况进行调整。
表 E. 11 电缆线路各部件权重
部件 部件代号 权重代号 权 重 电缆本体 P1 K1 0.20 电缆终端 P2 K2 0.20 电缆中间接头 P3 K3 0.20 接地系统 P4 K4 0.1 电缆通道 P5 K5 0.15 辅助设施 P6 K6 0.15 表 E. 12 电缆线路的状态量和最大扣分值
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 状态量名称 线路负荷 主绝缘绝缘电阻 电缆变形 埋深 积污、闪络 破损 连接点温度 温度情况 运行环境 破损 腐蚀 部件代号 P1 P1 P1 P1 P2 P2 P2 P3 P3 P3 P4 最大扣分值 40 40 40 30 40 40 40 40 40 40 20 37
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表 E. 12（续）
表 E. 10 电缆线路评价内容包含的状态量 序号 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 状态量名称 接地电阻 埋深 连接情况 电缆井环境情况 电缆沟体环境情况 电缆线路保护区运行环境情况 牢固 齐全、清晰 锈蚀情况 防火阻燃设施 部件代号 P4 P4 P4 P5 P5 P5 P6 P6 P6 P1、P2、P3、P5 最大扣分值 20 20 30 40 40 40 30 20 20 40 表 E. 13 电缆线路状态评价评分标准
序号 部件 状态量 线路负荷 主绝缘绝缘电阻 标准要求 线路负荷不超过额定负荷。 大于 0.5 兆欧/公里 评分标准 负荷超过 80%额定负荷时扣 20 分，超负荷扣 40 分。 小于 0.5 兆欧/公里扣 40 分；其他情况视实际情况酌情扣分。 轻微破损、变型扣 5 分每处；明显破损、 变形扣 25 分每处；严重破损、变形扣 40 分每处。 视差异情况酌情扣分，最多扣 40 分。 视差异情况酌情扣分，最多扣 30 分。 表面有污秽扣 10 分；表面污秽严重无 闪络痕迹的扣 20 分；表面污秽并闪络痕 迹有电晕扣 40 分。 裙边轻微破损扣 20 分，破损严重扣 40 分。 措施不完善扣 20 分，无措施扣 40 分。 接头温度>75℃，扣 10 分； >80℃，扣 20 分；>90℃，扣 40 分；三相温度不平衡 不超过 10 度；超过 40 度扣 30 分。 1 2 3 电缆本体电缆外观破（P1） 损、变形 防火阻燃 无破损、无明显变形 满足设计要求；一般要求不得重叠， 减少交叉；交叉处需用防火隔板隔开。 满足设计要求 4 埋深 5 电缆终端（P2） 积污、闪络、电晕 破损 防火阻燃 无积污、闪络痕迹 6 无破损 进出建筑物和开关柜需有防火阻燃措 施 7 连接点温度 电缆中间接头 （P3） 相间比＜10K 8 温度情况 无异常发热现象。 有异常现象酌情扣分 38
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表 E. 13（续）
序号 部件 状态量 运行环境 标准要求 不被水浸泡和杂物堆压 满足设计要求；一般要求电缆接头应采用防火涂料进行表面阻燃处理；和相邻电缆上绕包阻燃带或涂刷防火涂料。 无明显破损 无明显腐蚀 接地电阻＜10耕地不小于 0.8m 非耕地不小于 0.6m 连接良好 评分标准 被污水浸泡、杂物堆压扣 40 分；其他情况视实际情况酌情扣分。 9 防火阻燃 措施不完善扣 20 分，无措施扣 40 分。 有明显破损痕迹扣 40 分；其他情况视实际情况酌情扣分。 明显（2mm 以上）腐蚀扣 20 分，其他情况视实际情况酌情扣分。 不符合设计值扣 20 分，其他情况视实际情况酌情扣分。 不符合设计值扣 20 分，其他情况视实际情况酌情扣分。 连接明显断开扣 30 分，其他情况视实际情况酌情扣分。 井内积清水扣 10 分，井内积污水、杂 物扣 20-40 分，基础破损、下沉的视情况 扣 10-40 分，盖板破损、缺失、盖板不平 整扣 10-40 分。 积清水扣 10 分，井内积污水扣 20 分， 沟体下沉扣 40 分。 10 破损 11 接地系统（P4） 腐蚀 接地电阻 埋深 连接情况 12 13 14 15 16 电缆井环境情况 电缆沟体环境情况 井内无积水、杂物；基础无破损、下沉，盖板无破损、缺失且平整。 无积水、无下沉 满足设计要求；一般要求对电缆可能 着火导致严重事故的回路、易受外部影响波及火灾的电缆密集场所，应有适当的阻火分隔。 电缆线路通道的路面正常，电缆线路保护区内无施工开挖，电缆沟体上无违章建筑及堆积物。 电缆支架、电缆抱箍、保护管锈蚀时不应起皮和严重麻点，锈蚀面积不应超过 1/2。 电缆通道 （P5） 防火阻燃 措施不完善扣 20 分，无措施扣 40 分。 17 电缆线路保护区运行环境情况 不符合扣 10-40 分。 18 19 20 锈蚀 辅助设施 （P6） 锈蚀无起皮和严重麻点，锈蚀面积不足 1/2 的扣 20 分，锈蚀并起皮和出现严重麻点，锈蚀面积超过 1/2 的扣 20 分 松动不可靠扣 30 分；其他情况视实际情况酌情扣分。 每缺一处扣 5 分，最多扣 20 分。 牢固 齐全、清晰 各辅助设备安装牢固、可靠。
价结果：
某一部件的最后得分 MP（P=1，6）=mP（P=1，6）×KF×KT
某一部件的基础得分 mP（P=1，6）=100－相应部件的扣分总和。对存在家族性缺陷的部件，取家族性缺陷系数 KF=0.95。寿命系数 KT=100-该部件的运行年数/100。
各部件的评价结果按量化分值的大小分为 “正常状态”、“注意状态”、“异常状态”和“严重状态”四个状态。分值与状态的关系见表 E.14。
a） 当
电
39 缆
线路所有部件中
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路所有部件的得分在正常状态时，最后得分=∑KP×MP（P=1，6） 。 b） 该电缆线路评价状态为各部件评价结果中的得分最低者状态。
表 E. 14 电缆线路部件评价分值与状态的关系
部件 电缆本体 电缆终端 电缆中间接头 接地系统 电缆通道 辅助设施 85～100 正常状态 正常状态 正常状态 正常状态 正常状态 正常状态 75～85（含） 注意状态 注意状态 注意状态 注意状态 注意状态 注意状态 60～75（含） 异常状态 异常状态 异常状态 异常状态 异常状态 60（含）以下 严重状态 严重状态 严重状态 严重状态 严重状态 E3. 3 柱上设备状态评价方法
1 真空开关
（1） 真空开关状态评价以台为单位，包括套管、开关本体、隔离开关、操作机构及接地系统等部件。各部件的范围划分见表 E.15。
表 E.15 真空开关各部件的范围划分
部件名称 套管（P1） 开关本体（P2） 隔离开关（P3） 操作机构（P4） 接地（P5） 标识（P6） 评价范围 本体出线套管、外部连接 真空开关本体 隔离开关 操作机构指示、连杆及拉环 接地引下线及接地体外观及接地电阻 各类设备标识、警告牌
（2） 真空开关的评价内容分为：绝缘性能、直流电阻、温度、机械特性和外观。各部件的评价内容见表 E.16。
表 E. 16 真空开关各部件的评价内容
评价部件 套管（P1） 开关本体（P2） 隔离开关（P3） 操作机构（P4） 接地（P5） 标识（P6） 绝缘性能 √ 直流电阻 温度 √ 机械特性 外观 √ 接地电阻 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 40
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（3） 真空开关各评价内容包含的状态量见表 E.17。
表 E. 17 真空开关评价内容包含的状态量
评价内容 绝缘性能 直流电阻 温度 机械特性 外观 接地电阻 状态量 绝缘电阻（表面完整） 主回路直流电阻 接头（触头）温度 动作次数、正确性、卡涩程度 完整、污秽、锈蚀、标识齐全 接地体的接地电阻
（4） 真空开关的状态量以查阅资料、停电试验、带电检测、巡视检查和在线监测等方式获取。 （5） 当各状态量达到最大扣分值时，在对该真空开关进行评价同时需进入缺陷处理程序。 （6） 真空开关状态评价以量化的方式进行。各部件起评分为 100 分，真空开关各部件权重可参考表
E.18，状态量和最大扣分值可参考表 E.19，评价标准可参考表 E.20，根据部件得分及其评价权重计算整体得分。实际权重值、状态量和最大扣分值、评价标准可根据各地区实际情况进行调整。
表 E. 18 真空开关各部件权重
部件 部件代号 权重代号 权 重 套管 P1 K1 0.2 开关本体 P2 K2 0.2 隔离开关 P3 K3 0.2 操作机构 P4 K4 0.3 接地 P5 K5 0.05 标识 P6 K6 0.05 表 E. 19 真空开关的状态量和最大扣分值
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 状态量名称 绝缘电阻 主回路直流电阻 接头（触头）温度 动作次数 正确性 卡涩程度 污秽 锈蚀 外观完整 标识齐全 接地电阻 部件代号 P1、P2、P3 P1、P2、P3 P1 、 P3 P2 P2、P3、P4 P3、P4 P1、P3、P4 P3、P4、P5 P1 P6 P5 最大扣分值 40 40 40 20 40 30 40 30 40 15 20 注：当一个状态量对应多个部件时，应分析最可能引起状态量变化的原因，然后确定应该扣分的部件。
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表 E. 20 真空开关状态评价评分标准
序号 状态量 标准要求 1 20℃时绝缘电.阻标准 300M评分标准 1. 绝缘电阻的变化评分标准按下规定执行：折算到 20℃下，绝缘电阻低于 500 M，扣 5 分；绝缘电阻低于 400 M，扣 10 分；绝缘电阻低于 300 M，扣 40 分。 2. 与上次数据比较降低 10%，扣 5 分；比较降低 20%，扣 15 分；比较降低 30%，扣 30 分。 1 绝缘电阻 2 绝缘电阻与历.史数值相比不应有明显变化。. 2 主回路直流电阻 ≤1.2 倍初值（注与上次数据比较上升≥5%，扣 5 分；比较上升≥10%，扣 10 分；比 意值），测量电流≥ 较上升≥20%，扣 20 分。 100A 3 接头（触头） 温度 相间比＜10K 接头温度>75℃，扣 10 分；>80℃，扣 20 分；>90℃，扣 30 分；>100 ℃，扣 40 分。 4 开关动作次数（负荷开关除外） 正确性 卡涩程度 完整 污秽 厂家允许跳闸次 数 连续操作 3 次指示和实际一致。 连续操作无卡涩。 无破损 外观清洁 无锈蚀 40%～60%，扣 10 分；60%～80%，扣 20 分；80%～100%，扣 30 分； 超过 100%，扣 40 分。 1 次不正确扣 20 分 ；2-3 次不正确扣 40 分 轻微卡涩扣 10 分 ；严重卡涩扣 30 分。 略有破损、缺失扣 10-20 分；有破损、缺失扣 30 分；严重破损、缺失 扣 40 分。 有污秽扣 10 分；污秽较多扣 20 分；雾天（阴雨天）有明显放电扣 30 分，雾天（阴雨天）有严重放电扣 40 分。 1 .本体和附件有一般锈蚀扣 10 分； 2 .本体和附件有大面积严重锈蚀扣 30 分。 1 .按照运规高度达不到要求扣 5 分； 2 .按照运规数量达不到要求扣 10 分； 3 .无标识扣 20 分。 5 6 7 8 9 锈蚀 10 齐全 设备标识和警告标识齐全，完好 42
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表 E. 20（续）
序号 状态量 标准要求 连接牢固，接地良 好 接 地 电 阻 小 于 10； 评分标准 11 1 .无明接地，或连接松动、接地不良，扣 10 分； 2 .铝丝（铜丝）出现断开、断裂，扣 20 分； 3. 接地电阻>10，扣 30 分； 4. 引下线截面不满足要求扣 30 分。 引下线截面不得接地电阻 小于 25mm2 铜芯线或 镀 锌 钢 绞 线 （ 35mm2 钢芯铝绞线），接地棒不得小于 12 的圆钢或 40*4 的扁钢
（7） 评价结果：
某一部件的最后得分 MP（P=1，6）=mP（P=1，6）×KF×KT
某一部件的基础得分 mP（P=1，6）=100－相应部件的扣分总和。对存在家族性缺陷的部件，取家族性缺陷系数 KF=0.95。寿命系数 KT=100-该部件的运行年数/100。
各部件的评价结果按量化分值的大小分为 “正常状态”、“注意状态”、“异常状态”和“严重状态” 四个状态。分值与状态的关系见表 E.21。
a） 当
b） 当该真空开关所有部件中有一个得分在注意状态及以下时，最后得分按得分最低的部件计算。该
真
表 E. 21 真空开关部件评价分值与状态的关系
空
部件开 套管关 85～100 正常状态 正常状态 正常状态 75～85（含） 注意状态 注意状态 注意状态 60～75（含） 异常状态 异常状态 异常状态 60（含）以下 严重状态 严重状态 严重状态 所 开关本体有 隔离开关部表 E. 21（续） 件
中 部件85～100 75～85（含） 60～75（含） 60（含）以下 有操作机构 正常状态 注意状态 异常状态 严重状态 一 接地 正常状态 注意状态 异常状态 个 标识 正常状态 注意状态 异常状态 得 分
2 SF6 开关
在
（1） SF6 开关状态评价以台为单位，包括套管、开关本体、隔离开关、操作机构及接地系统等部件。各
正
部件的范围划分见表 E.22。
常状态以下时
43 ，
最
后得分=m
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表 E. 22 SF6 开关各部件的范围划分
部件名称 套管（P1） 开关本体（P2） 隔离开关（P3） 操作机构（P4） 接地（P5） 标识（P6） 评价范围 本体出线套管、外部连接 SF6 开关本体 隔离开关 操作机构指示、连杆及拉环 接地引下线及接地体外观及接地电阻 各类设备标识、警告牌
（2） SF6 开关的评价内容分为：绝缘性能、直流电阻、温度、机械特性和外观（油漆、密封）。各部件的
评价内容见表 E.23。
表 E. 23 SF6 开关各部件的评价内容
评价内容部件 套管（P1） 开关本体（P2） 隔离开关（P3） 操作机构（P4） 接地（P5） 标识（P6） 绝缘性能 √ 直流电阻 温度 √ 机械特性 外观 √ 接地电阻 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
（3） SF6 开关各评价内容包含的状态量见表 E.24。
表 E. 24 SF6 开关评价内容包含的状态量
评价内容 绝缘性能 直流电阻 温度 机械特性 外观 接地电阻 状态量 绝缘电阻（表面完整） 主回路直流电阻 接头（触头）温度 动作次数、正确性、卡涩程度、低气压闭锁 完整、污秽、锈蚀、标识齐全、SF6 密封程度 接地体的接地电阻 （4） SF6 开关的状态量以查阅资料、停电试验、带电检测、巡视检查和在线监测等方式获取。 （5） 当各状态量达到最大扣分值时，在对该 SF6 开关进行评价同时需进入缺陷处理程序。
（6） SF6 开关状态评价以量化的方式进行。各部件起评分为 100 分，SF6 开关各部件权重可参考表
E.25，状态量和最大扣分值可参考表 E.26，评价标准可参考表 E.27，根据部件得分及其评价权重计算整体
得分。实际权重值、状态量和最大扣分值、评价标准可根据各地区实际情况进行调整。
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表 E. 25 SF6 开关各部件权重
部件 部件代号 权重代号 权 重 套管 P1 K1 0.2 开关本体 P2 K2 0.2 隔离开关 P3 K3 0.2 操作机构 P4 K4 0.3 接地 P5 K5 0.05 标识 P6 K6 0.05 表 E. 26 SF6 开关的状态量和最大扣分值
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
状态量名称 绝缘电阻 主回路直流电阻 接头（触头）温度 动作次数 正确性 卡涩程度 外观完整 污秽 锈蚀 标识齐全 SF6 密封程度 接地电阻 部件代号 P1、P2、P3 P1、P2、P3 P1 、 P3 P2 P2、P3、P4 P3、P4 P1 P1、P3、P4 P3、P4、P5 P6 P2 P5 最大扣分值 40 40 40 20 40 30 40 40 30 15 40 20 注：当一个状态量对应多个部件时，应分析最可能引起状态量变化的原因，然后确定应该扣分的部件。
表 E. 27 SF6 开关状态评价评分标准
序号 状态量 标准要求 1.20 ℃时绝缘电阻标准 300M评分标准 1、绝缘电阻的变化评分标准按下图规定执行：折算到 20℃下，绝缘电阻低于 500 M，扣 5 分；绝缘电阻低于 400 M，扣 10 分；绝缘电 阻低于 300 M，扣 40 分。 2、与上次数据比较降低 10%，扣 5 分；比较降低 20%，扣 15 分； 比较降低 30%，扣 30 分。 与上次数据比较上升≥5%，扣 5 分；比较上升≥10%，扣 10 分；比 较上升≥20%，扣 20 分。 1 绝缘电阻 2. 绝缘电阻与历史数值相比不应有明显变化。. ≤1.2 倍初值（注意值），测量电流≥100A 2 主回路直流电阻 45
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表 E. 27（续）
序号 状态量 标准要求 评分标准 接头（触头）温度 3 相间比＜10K 接头温度>75℃，扣 10 分；>80℃，扣 20 分；>90℃，扣 30 分；>100 ℃，扣 40 分。 4 开关动作 次数（负荷开关除外） 正确性 卡涩程度 完整 污秽 厂家允许跳闸次数 连续操作 3 次指示和实际一致。 连续操作 3 次无卡涩。 无破损 外观清洁 无锈蚀 40%～60%，扣 10 分；60%～80%，扣 20 分；80%～100%，扣 30 分；超过 100%，扣 40 分。 1 次不正确扣 20 分 ；2-3 次不正确扣 40 分 1 次卡涩扣 10 分 ；2 次卡涩扣 20 分；3 次卡涩扣 30 分。 略有破损、缺失扣 10-20 分；有破损、缺失扣 30 分；严重破损、缺 失扣 40 分。 有污秽扣 10 分；污秽较多扣 20 分；雾天（阴雨天）有明显放电扣 30 分，雾天（阴雨天）有严重放电扣 40 分。 1 .本体和附件有一般锈蚀扣 10 分； 2 .本体和附件有大面积严重锈蚀扣 30 分。 1 .按照运规高度达不到要求扣 5 分； 2 .按照运规数量达不到要求扣 10 分； 3 .无标识扣 20 分。 观测气室漏气情况，压力值处于额定下限值扣 25 分，压力值低于额 定下限值扣 40 分。 5 6 7 8 9 锈蚀 10 齐全 设备标识和警告表示齐全，完好 密度继电器指示应在合格区域 11 SF6 密封程度 连接牢固，接地良 好 接地电阻小于10； 接地电阻 引下线截面不得小 于 25mm2 铜芯线或镀锌钢绞线（35mm2 钢小于 12 的圆钢或 40*4 的扁钢 1 .无明接地，或连接松动、接地不良，扣 10 分； 2 .铝丝（铜丝）出现断开、断裂，扣 20 分。 3. 接地电阻>10，扣 30 分； 4. 引下线截面不满足要求扣 30 分； 12
（7） 评价结果：
某一部件的最后得分 MP（P=1，6）=mP（P=1，6）×KF×KT
某一部件的基础得分 mP（P=1，6）=100－相应部件的扣分总和。对存在家族性缺陷的部件，取家族性
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缺陷系数 KF=0.95。寿命系数 KT=100-该部件的运行年数/100。
各部件的评价结果按量化分值的大小分为 “正常状态”、“注意状态”、“异常状态”和“严重状态” 四个状态。分
值与状态的关系见表 E.28。 a） 当
该开
关该 SF6 开关所有部件中有一个得分在注意状态及以下时，最后得分按得分最低的部件计算。 b） 当S 所F表 E. 28 SF6 开关部件评价分值与状态的关系 有6部部件 85～100 75～85（含） 60～75（含） 60（含）以下 件套管 正常状态 注意状态 异常状态 严重状态 开的关得 开关本体正常状态 注意状态 异常状态 严重状态 所分隔离开关 正常状态 注意状态 异常状态 严重状态 有在部操作机构正常状态 注意状态 异常状态 严重状态 正 件常 接地 正常状态 注意状态 异常状态 中状 有标识 正常状态 注意状态 异常状态 态一时
个，3 隔离开关 得（1） 最隔离开关状态评价以台为单位，包括支持瓷瓶、隔离开关本体、操作机构及接地系统等部件。
分后各部件的范围划分见表 E.29。 在得正分表 E. 29 隔离开关各部件的范围划分 常=状部件名称 评价范围 ∑态K支持瓷瓶（P1） 本体支持瓷瓶、外部连接 以P下×隔离开关本体（P2） 隔离开关本体 M时P操作机构（P3） ，操作机构指示、连杆及拉环 （最P接地（P4） 接地引下线及接地体外观及接地电阻 =后1得。 标识（P5） 各类标识 分 =
（2） 隔离开关的评价内容分为：绝缘性能、温度、机械特性和外观（油漆、密封）。各部件的评价内m容见表 E.30i。
n
表 E. 30 隔离开关各部件的评价内容 （M
评价内容部件 P绝缘性能 √ 温度 √ √ 机械特性 外观 √ √ 接地电阻 支持瓷瓶（P1） （P √ √ 本体（P2） =操作机构（P3） 1√ √ √ ；当该 SF6 接地（P4）标识（P5） 47
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（3）
隔离开关各评价内容包含的状态量见表 E.31。
表 E.31 隔离开关评价内容包含的状态量
评价内容 绝缘性能 温度 机械特性 外观 接地电阻 状态量 绝缘电阻（表面完整） 接头（触头）温度 正确性、卡涩程度 完整、污秽、锈蚀、标识齐全 接地体的接地电阻
隔离开关的状态量以查阅资料、停电试验、带电检测、巡视检查和在线监测等方式获取。 （5） 当下述状态量达到最大扣分值时，在对该隔离开关进行评价的同时直接进入缺陷处理程序。
（4）
a) 接头（触头）温度； b) 正确性。 （6） 隔离开关状态评价以量化的方式进行。各部件起评分为 100 分，隔离开关各部件权重可参考表 E.32，状态量和最大扣分值可参考表 E.33。评分标准可参考表 E.34，根据部件得分及其评价权重计算整体得分。实际权重值、状态量和最大扣分值、评价标准可根据各地区实际情况进行调整。
表 E. 32 隔离开关各部件权重
部件 部件代号 权重代号 权 重 支持瓷瓶 P1 K1 0.3 隔离开关本体 P2 K2 0.3 操作机构 P3 K3 0.25 接地 P4 K4 0.1 标识 P5 K5 0.05 表 E. 33 隔离开关的状态量和最大扣分值
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 状态量名称 绝缘电阻 接头（触头）温度 正确性 卡涩程度 污秽 锈蚀 完整 齐全 接地电阻 部件代号 P1、P2 P1 P2、P3 P2、P3 P1、P3 P2、P3、P4 P1 P5 P4 最大扣分值 40 40 40 30 20 30 40 20 20 注：当一个状态量对应多个部件时，应分析最可能引起状态量变化的原因，然后确定应该扣分的部件。
48
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表 E. 34 隔离开关状态评价评分标准
序号 状态量 标准要求 评分标准 1 相间比＜10K 接头（触头） 温度 接头温度>75℃，扣 10 分；>80℃，扣 20 分； >90℃，扣 30 分；>100℃，扣 40 分。 2 3 正确性 卡涩程度 连续操作 3 次指示和实际一致。 连续操作无卡涩。 无破损 1 次不正确扣 20 分 ；2-3 次不正确扣 40 分 轻微卡涩扣 10 分 ；严重卡涩扣 30 分。 略有破损、缺失扣 20 分；有破损、缺失扣 30 分；严重破损、 缺失扣 40 分。 有污秽扣 10 分；污秽较多扣 20 分；雾天（阴雨天）有明显 放电扣 30 分，雾天（阴雨天）有严重放电扣 40 分。 1. 本体和附件有一般锈蚀扣 10 分； 2. 本体和附件有大面积严重锈蚀扣 30 分。 1 .按照运规高度达不到要求扣 5 分； 2 .按照运规数量达不到要求扣 10 分； 3. 无标识扣 20 分。 4 完整 5 污秽 外观清洁 6 锈蚀 无锈蚀 7 齐全 设备标识和警告表示齐全，完好 连接牢固，接地良好接地电阻小于 10； 接地电阻 引下线 截面 不得小于 25mm2 铜芯线或镀锌钢绞线 （35mm2 钢芯铝绞线），接地棒不得小于 12 的圆钢或 40*4 的扁钢 1. 无明接地，或连接松动、接地不良，扣 10 分； 2. 铝丝（铜丝）出现断开、断裂，扣 20 分。 3. 接地电阻>10，扣 30 分； 4. 引下线截面不满足要求扣 30 分； 8
评价结果：
某一部件的最后得分 MP（P=1，5）=mP（P=1，5）×KF×KT
某一部件的基础得分 mP（P=1，5）=100－相应部件的扣分总和。对存在家族性缺陷的部件，取家族性缺陷系数 KF=0.95。寿命系数 KT=100-该部件的运行年数/100。
各部件的评价结果按量化分值的大小分为“正常状态”、“注意状态”、“异常状态”和“严重状态”四个状态。分值与状态的关系见表 E.35。
a） 当b） 该当该隔离开关所有部件中有一个得分在注意状态及以下时，最后得分按得分最低的部件计算。
隔
49 离
开关所有部件
（7）
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表 E. 35 隔离开关部件评价分值与状态的关系
部件 支持瓷瓶 隔离开关本体 操作机构 接地 标识 85～100 正常状态 正常状态 正常状态 正常状态 正常状态 75～85（含） 注意状态 注意状态 注意状态 注意状态 注意状态 60～75（含） 异常状态 异常状态 异常状态 异常状态 异常状态 60（含）以下 严重状态 严重状态 严重状态
4 跌落式熔断器
（1） 跌落式熔断器状态评价以组为单位，包括支持瓷瓶、熔丝具本体、引线等部件。各部件的范围划分见表 E.36。
表 E. 36 跌落式熔断器各部件的范围划分
部件名称 支持瓷瓶（P1） 熔丝具本体（P2） 引线（P3） 评价范围 支持瓷瓶 熔丝具本体、熔丝 上下引线、连接设备
（2） 跌落式熔断器的评价内容分为：绝缘性能、温度、机械特性和外观。各部件的评价内容见表
E.37。
表 E. 37 跌落式熔断器各部件的评价内容
评价内容部件 支持瓷瓶（P1） 熔丝具本体（P2） 引线（P3） 绝缘性能 √ 温度 √ √ 机械特性 外观 √ √ √ √
（3） 跌落式熔断器各评价内容包含的状态量见表 E.38。
表 E. 38 跌落式熔断器评价内容包含的状态量
评价内容 绝缘性能 温度 机械特性 外观 状态量 支持瓷瓶完整性 接头（触头）温度 操作稳定性、可靠性 锈蚀、完整、污秽
（4） 跌落式熔断器的状态量以查阅资料、带电检测、巡视检查和在线监测等方式获取。 （5） 当下述状态量达到最大扣分值时，在对该熔丝具进行评价的同时直接进入缺陷处理程序。
a) 支持瓷瓶完整性；
b) 接头（触头）温度。
（6） 跌落式熔断器状态评价以量化的方式进行。各部件起评分为 100 分，各部件的最大扣分值为100分。跌落式熔断器各部件权重可参考表 E.39，状态量和最大扣分值见表 E.40，评价标准参见表E.41，根据部件得分及其评价权重计算整体得分。实际权重值、状态量和最大扣分值、评价标准可根据各地区
50
Q / GDW 519 — 2010 实际情况进行调整。
表 E. 39 跌落式熔断器各部件权重
部件 部件代号 权重代号 权 重
支持瓷瓶 P1 K1 0.2 熔丝具本体 P2 K2 0.6 引线 P3 K3 0.2 表 E. 40 跌落式熔断器的状态量和最大扣分值
序号 1 2 3 4 5 6
状态量名称 瓷瓶完整性 温度 锈蚀 操作稳定性、可靠性 外观完整 污秽 部件代号 P1 P2、P3 P2 P1、P2 P2、P3 P1、P2 最大扣分值 40 40 30 40 40 20 注：当一个状态量对应多个部件时，应分析最可能引起状态量变化的原因，然后确定应该扣分的部件。
表 E. 41 跌落式熔断器状态评价评分标准
序号 状态量 标准要求 瓷瓶釉面无破损. 评分标准 略有破损、缺失扣 10-20 分；有破损、缺失扣 30 分；严重破损、 缺失扣 40 分。 1 瓷瓶完整性 2 接头（触头） 温度 相间比＜10K 接头温度>75℃，扣 10 分；>80℃，扣 20 分； >90℃，扣 30 分； >100℃，扣 40 分。 3 锈蚀 无锈蚀 1、本体和附件有一般锈蚀扣 10 分；2、本体和附件有大面积严重 锈蚀扣 30 分。 以往操作有弹动但能正常操作扣 10 分；以往操作有较强弹动但能 正常操作扣 20 分；以往操作有剧烈弹动但能正常操作扣 30 分；以往 操作有剧烈弹动已不能正常操作扣 40 分。 略有破损、缺失扣 10-20 分；有破损、缺失扣 30 分；严重破损、 缺失扣 40 分。 有污秽扣 10 分；污秽较多扣 20 分；雾天（阴雨天）有明显放电扣 30 分，雾天（阴雨天）有严重放电扣 40 分。 51
4 操动稳定性、操作无弹动，可以可靠性 正常操作； 5 外观完整 本体和引线各部件完整、符合标准 外观清洁 6 污秽
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（7） 评价结果
某一部件的最后得分 MP（P=1，3）=mP（P=1，3）×KF×KT
某一部件的基础得分 mP（P=1，3）=100－相应部件的扣分总和。对存在家族性缺陷的部件，取家族性缺陷系数 KF=0.95。寿命系数 KT=100-该部件的运行年数/100。
各部件的评价结果按量化分值的大小分为 “正常状态”、“注意状态”、“异常状态”和“严重状态” 四个状态。分值与状态的关系见表 E.42。
a） 当该跌落式熔断器所有部件中有一个得分在正常状态以下时，最后得分=min（MP（P=1，3）；）当该
跌落式熔断器所有部件的得分在正常状态时，最后得分=∑KP×MP（P=1，3） 。
b） 当该跌落式熔断器所有部件中有一个得分在注意状态及以下时，最后得分按得分最低的部件计算。
表 E. 42 跌落式熔断器部件评价分值与状态的关系
部件 支持瓷瓶 熔丝具本体 引线 85～100 正常状态 正常状态 正常状态 75～85（含） 注意状态 注意状态 注意状态 60～75（含） 异常状态 异常状态 异常状态 60（含）以下 严重状态 严重状态 严重状态
5 金属氧化物避雷器
（1） 金属氧化物避雷器状态评价以相为单位，分为本体、引线、接地三个部件。各部件的范围划分见表 E.43。
表 E. 43 金属氧化物避雷器部件范围划分
部件名称 本体（P1） 引线（P2） 接地（P3） 评价范围 阀片、瓷套或硅橡胶外护套 高压引线、接头 接地引下线、接地体及接地电阻
（2） 金属氧化物避雷器的评价内容包括：绝缘性能、外观和接地电阻三个方面。各部件的评价内容见表
E.44。
表 E. 44 金属氧化物避雷器各部件评价内容
部件 本体（P1） 引线（P2） 接地（P3） 绝缘性能 √ 外观 √ √ √ 接地电阻 √
（3） 金属氧化物避雷器各评价内容包含的状态量见表 E.45。
表 E. 45 金属氧化物避雷器评价内容包含的状态量
评价内容 绝缘性能 外观 接地电阻 状态量 绝缘电阻、直流参考电压及泄漏电流 完整、污秽、锈蚀 接地体的接地电阻 52
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金属氧化物避雷器的状态量以查阅资料、带电检测、巡视检查和在线监测等方式获取。
当各状态量达到最大扣分值时，在对该金属氧化物避雷器进行评价同时需进入缺陷处理程序。
（4） 金属氧化物避雷器状态评价以量化的方式进行。各部件分别设起评分 100 分，各部件的最大扣分
值为 100 分。金属氧化物避雷器各部件的评价权重可参考表 E.46，状态量和最大扣分值可参考表 E.47，评价标准可参考表 E.48，根据部件得分及其评价权重计算整体得分。实际权重值、状态量和最大扣分值、评价标准可根据各地区实际情况进行调整。
表 E. 46 金属氧化物避雷器各部件评价权重
部件 本体 引线 接地 部件代号 P1 P2 P3 权重代号 K1 K2 K3 权重系数 0.6 0.2 0.2 表 E. 47 金属氧化物避雷器的状态量和最大扣分值
序号 1 2 3 4 5 6 状态量名称 绝缘电阻 直流参考电压及泄漏电流 完整 污秽 锈蚀 接地体的接地电阻 部件代号 P1 P1 P1、P2、P3 P1 P3 P3 最大扣分值 40 40 40 20 20 30 表 E. 48 金属氧化物避雷器状态评价评分标准
序号 评价内容 标准要求 绝缘电阻≥2500M评分标准 1）绝缘电阻低于 5000M，扣 20 分绝缘电阻低于 2500M，扣 40 分 1）U1mA 实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化明显的，按以下扣分： 1 绝缘电阻 直流参考电压及泄漏电流 y 40 2 1）直流参考电压 U1mA 实测值与初始值 或制造厂规定值比较，不应有显著变化； 2）0.75 U1mA 下的泄漏电流不大于 50μ A；与初始值比较不应有显著变化。 3）一般以交接试验数据为参考。 ²5 15 0 3% 4% 5% !‰¼ U ë flfi \" 2）0.75 U1mA 下的泄漏电流增大，按以下扣分： 53
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表 E. 48（续）
序号 2 评价内容 标准要求 评分标准 y 40 ²± l± 1）直流参考电压 U1mA 实测值与初始值直流参考电 或制造厂规定值比较，不应有显著变化； 压及泄漏电 2）0.75 U1mA 下的泄漏电流不大于 50μ 流 A；与初始值比较不应有显著变化。 3）一般以交接试验数据为参考。 0 30 40 ±0 $3(nA) 0.75 U f $3 3 完整 本体、引线和接地各部件完整、符合标 准 3）0.75 U1mA 下的泄漏电流与初始值比较变化 大于 15μA，扣 5 分。 略有破损、缺失扣 10-20 分；有破损、缺失扣 30 分；严重破损、缺失扣 40 分。 有污秽扣 10 分；污秽较多扣 20 分；雾天（阴 雨天）有明显放电扣 30 分，雾天（阴雨天）有 严重放电扣 40 分。 4 污秽 外观清洁 5 接地电阻 1. 无明接地，或连接松动、接地不良，扣 10 连接牢固，接地良好接地电阻小于 10； 引分； 下线截面不得小于 25mm2 铜芯线或镀 2. 铝丝（铜丝）出现断开、断裂，扣 20 分。 锌钢绞线（35mm2 钢芯铝绞线），接地棒不得3. 接地电阻>10，扣 30 分； 小于 12 的圆钢或 40*4 的扁钢 4. 引下线截面不满足要求扣 30 分；
（5） 评价结果：
某一部件的最后得分 MP（P=1，3）=mP（P=1，3）×KF×KT
某一部件的基础得分 mP（P=1，3）=100－相应部件的扣分总和。对存在家族性缺陷的部件，取家族性缺陷系数 KF=0.95。寿命系数 KT=100-该部件的运行年数/100。
各部件的评价结果按量化分值的大小分为 “正常状态”、“注意状态”、“异常状态”和“严重状态” 四个状态。分值与状态的关系见表 E.49。
a） 当b） 该当该避雷器所有部件中有一个得分在注意状态及以下时，最后得分按得分最低的部件计算。
避
表 E. 49 金属氧化物避雷器部件状态与评价得分的关系
雷 分值和状态 器部件 85～100（含） 75～85（含） 60～75（含） 60 及以下 所
有本体 部附件 引线 正常状态 正常状态 注意状态 注意状态 异常状态 异常状态 严重状态 严重状态 件正常状态 注意状态 异常状态 严重状态 中
有6 电容器 一（1） 电容器状态评价以台为单位，包括套管、电容器本体、熔丝具、控制机构及接地系统等部件。个各部件的范围划分见表 E.50。 得分
54
在正常状态以下
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表 E. 50 电容器各部件的范围划分
部件名称 套管（P1） 电容器本体（P2） 跌落式熔断器（P3） 控制机构（P4） 接地（P5） 标识（P6） 评价范围 本体出线套管、外部连接 电容器本体 熔丝具 控制机构动作及指示 接地引下线及接地体及接地电阻 各类标识
（2）
电容器的评价内容分为：绝缘性能、温度、机械特性和外观。各部件的评价内容见表 E.51。
表 E. 51 电容器各部件的评价内容
评价内容部件 套管（P1） 电容器本体（P2） 跌落式熔断器（P3） 控制机构（P4） 接地（P5） 标识（P6） 绝缘性能 √ √ 温度 √ √ 机械特性 外观 √ √ √ 接地电阻 √ √ √ √ √
（3）
电容器各评价内容包含的状态量见表 E.52。
表 E. 52 电容器评价内容包含的状态量
评价内容 绝缘性能 温度 机械特性 外观 接地电阻 状态量 绝缘电阻 接头（触头）温度、电容器本体温度 控制机构动作正确性 污秽、锈蚀、电容器渗漏、鼓肚、显示、油漆、齐全 接地电阻
电容器的状态量以查阅资料、停电试验、带电检测、巡视检查和在线监测等方式获取。
（5） 当各状态量达到最大扣分值时，在对该电容器进行评价同时需进入缺陷处理程序。 （6） 电容器状态评价以量化的方式进行，各部件起评分为 100 分。各部件的最大扣分值为 100 分。电容器各部分权重可参考表 E.53，状态量和最大扣分值可参考表 E.54，评价标准可参考表 E.55，根据部件得分及其评价权重计算整体得分。实际权重值、状态量和最大扣分值、评价标准可根据各地区实际情况进
（4）
行调整。
表 E. 53 电容器各部件权重
部件 部件代号 权重代号 权 重 套管 P1 K1 0.2 电容器本体 P2 K2 0.2 熔丝具 P3 K3 0.1 控制机构 P4 K4 0.4 接地 P5 K5 0.05 标识 P6 K6 0.05 55
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表 E. 54 电容器的状态量和最大扣分值
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
状态量名称 绝缘电阻 温度 动作正确性 污秽 锈蚀 电容器渗漏、鼓肚 显示 齐全 接地电阻 部件代号 P1、P2 P1、P3 P4 P1、P3 P2、P4、P5 P2 P4 P6 P5 最大扣分值 40 40 40 20 30 40 40 20 20 注：当一个状态量对应多个部件时，应分析最可能引起状态量变化的原因，然后确定应该扣分的部件。
表 E. 55 电容器状态评价评分标准
序号 状态量 标准要求 1.20℃时绝缘电阻标准 300M2.绝缘电阻与历史数值相比不应有明显变化。. 评分标准 1. 绝缘电阻的变化评分标准按下图规定执行：折算到 20℃下，绝缘电阻低于 500 M，扣 5 分；绝缘电阻低于 400 M，扣 10 分；绝缘电阻低于 300 M，扣 40 分。 2. 与上次数据比较降低 10%，扣 5 分；比较降低 20%，扣 15 分；比较降低 30%，扣 30 分。 1 绝缘电阻 2 温度 相间比＜10K 各触点温度>75℃，扣 10 分；>80℃，扣 20 分；>90℃，扣 30 分；>100 ℃，扣 40 分；电容器本体温度>30℃，扣 10 分；>45℃，扣 20 分；>50 ℃，扣 30 分； >55℃，扣 40 分。 3 正确性 完整 污秽 连续操作3 次指示和实际一致。 无破损 外观清洁 无锈蚀 1 次不正确扣 20 分 ；2-3 次不正确扣 40 分 略有破损、缺失扣 10-20 分；有破损、缺失扣 30 分；严重破损、缺失 扣 40 分。 有污秽扣 10 分；污秽较多扣 20 分；雾天（阴雨天）有明显放电扣 30 分，雾天（阴雨天）有严重放电扣 40 分。 1 本体和附件有一般锈蚀扣 10 分； .2 本体和附件有大面积严重锈蚀扣 30 分。 .1 略有渗漏、鼓肚扣 20 分； .2 渗漏、鼓肚严重扣 40 分。 .有个别显示错误扣 20 分；有 3 个及以上显示错误扣 40 分 4 5 6 锈蚀 渗漏、鼓肚 显示 7 电容器无渗漏、鼓肚 控制器显示正确无 误 8 56
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表 E. 55（续）
序号 状态量 标准要求 设备标识和警告标识齐全，完好 连接牢固，接地良好接 地电阻小于 10； 引 评分标准 1 按照运规高度达不到要求扣 5 分； .2 按照运规数量达不到要求扣 10 分； .3 无标识扣 20 分。 . 9 齐全 10 接地电阻 下线截面不得小 于 25mm2 铜芯线或镀锌钢绞线（35mm2 钢芯铝绞线），接地棒不得小于 12 的圆钢或 40*4 的扁钢 1 部分锈蚀，扣 10 分；连接松动、接地不良扣 20 分； .2 铝丝（铜丝）出现断开、断裂，扣 15 分；完全断开扣 30 分。 .3. 接地电阻>10，扣 30 分； 4. 引下线截面不满足要求扣 30 分。
评价结果：
某一部件的最后得分 MP（P=1，6）=mP（P=1，6）×KF×KT
某一部件的基础得分 mP（P=1，6）=100－相应部件的扣分总和。对存在家族性缺陷的部件，取家族性缺陷系数 KF=0.95。寿命系数 KT=100-该部件的运行年数/100。
各部件的评价结果按量化分值的大小分为 “正常状态”、“注意状态”、“异常状态”和“严重状态” 四个状态。分值与状态的关系见表 E.56。
a） 当该电容器所有部件中有一个得分在正常状态以下时，最后得分=min（MP（P=1，6））；当该电容器所
（7）
有
b） 当该电容器所有部件中有一个得分在注意状态及以下时，最后得分按得分最低的部件计算。部
件
表 E. 56 电容器部件评价分值与状态的关系
的部件85～100 75～85（含） 60～75（含） 60（含）以下 得 套管正常状态 注意状态 异常状态 严重状态 分 在电容器本体 正跌落式熔断器 控制机构 接地 正常状态 正常状态 正常状态 注意状态 注意状态 注意状态 异常状态 异常状态 异常状态 严重状态 严重状态 严重状态 常
状 正常状态 注意状态 异常状态 态 标识 正常状态 注意状态 异常状态 时E4. 4 ，配电变压器状态评价方法
最（1） 变压器状态评价以台为单位，包括绕组及套管、分接开关、冷却系统、油箱、非电量保护及、后
接地系统、构筑物及绝缘油等部件。各部件的范围划分见表 E.57。 得
分
表 E. 57 配电变压器各部件的范围划分
=部件名称 评价范围 ∑绕组及套管P1 高、压绕组、低压绕组及出线套管、外部连接、命名标识 KP分接开关P2 分接开关 风机、温控装置 57
冷却系统P3 ×MP（
P=1
。
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表 E. 57（续）
部件名称 油箱P4 非电量保护P5 接地和构筑物P6 绝缘油P7 评价范围 气体继电器、压力释放阀、温度计 接地引下线及接地体外观及接地电阻、构筑物 油样
配电变压器的评价内容分为：绝缘性能、直流电阻、温度、油性能、机械特性和外观（油位、
呼吸器、硅胶、密封）。各部件的评价内容见表 E.58。
（2）
表 E. 58 配电变压器各部件的评价内容
评价内容部件 绕组及套管 分接开关 冷却系统 油箱 非电量保护 接地和构筑物 绝缘油 绝缘性能 √ 直流电阻 √ √ 温度 √ 机械特性 外观 √ 负荷情况 √ √ 接地电阻 对地距离 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
（3）
变压器各评价内容包含的状态量见表 E.59。
表 E. 59 配电变压器评价内容包含的状态量
评价内容 绝缘性能 直流电阻 温度 机械特性 负荷情况 状态量 绕组、器身及套管绝缘电阻、交流耐压试验、二次回路非电量保护装置绝缘、绝缘油耐压 绕组直流电阻值 接头温度、油温度、干变器身温度、温控装置性能 风机动作情况、分接开关动作情况、非电量保护装置动作情况 负载率、三相不平衡率 命名标识、油位、套管外绝缘抗污能力水平污秽、锈蚀情况、密封、油漆、散热片、呼吸器硅胶、接地引下线、温度计、气体继电器、绝缘油 接地体的接地电阻 配电变压器台架对地安全距离 外观 接地电阻 安全对地距离
（4） （5）
变压器的状态量以查阅资料、停电试验、带电检测、巡视检查和在线监测等方式获取。
当各状态量达到最大扣分值时，在对该配电变压器进行评价同时需进入缺陷处理程序。 （6） 变压器状态评价以量化的方式进行，各部件起评分为 100 分，各部件的最大扣分值为 100 分。变压器各部分权重可参考表 E.60，状态量和最大扣分值可参考表 E.61，评价标准可参考表 E.62，根据
58
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部件得分及其评价权重计算整体得分。实际权重值、状态量和最大扣分值、评价标准可根据各地区实际情况进行调整。
表 E. 60 配电变压器各部件权重
部件 部件代号 权重代号 权 重 绕组及套管 P1 K1 0.3 分接开关 P2 K2 0.1 冷却系统 P3 K3 0.15 油箱 P4 K5 0.15 非电量保护 P5 K5 0.1 接地和构筑物 P6 K6 0.15 绝缘油 P7 K7 0.05 表 E. 61 配电变压器的状态量和最大扣分值
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 200 状态量名称 直流电阻 绕组、器身及套管绝缘电阻 交流耐压试验 接头温度 负载率 污秽、锈蚀情况套管外绝缘抗污能力水平 干变器身温度 三相不平衡率 密封 命名标识 分接开关性能 温控装置性能 风机运行情况 配电变压器台架对地安全距离 油位 呼吸器硅胶颜色 油温度 二次回路非电量保护装置绝缘 接地和构筑物 绝缘油颜色 部件代号 P1 P1 P1 P1 P1 P1 P1 P1 P1/P4 P1 P2 P3 P3 P4 P4 P4 P4 P5 P6 P7 最大扣分值 40 40 40 40 40 40 30 20 25 20 15 20 15 40 25 15 25 30 40 10 注：当一个状态量对应多个部件时，应分析最可能引起状态量变化的原因，然后确定应该扣分的部件。
59
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表 E. 62 配电变压器状态评价评分标准
序号 状态量 标准要求 评分标准 1. 相（线）间直流电阻评分标准按下图规定执行（以斜率计算扣分） 1 直流电阻 1.6MVA 及以下的配电变压器，相间差别一般不大于三相平均值的 4%， 线间差别一般不大于三相平均值的 2%； 与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于 2%. 按最近一次预防性试 验报告或交接试验报告与 上一次试验报告对比。 2. 直流电阻的变化评分标准按下图规定执行（以斜率计算扣分） 2 绕组绝缘电阻 20℃时绝缘电阻标准 300M绝缘电阻与历史数值相比不应有明显变化。 1、绝缘电阻的变化评分标准按规定执行：折算到 20℃下，绝缘电阻低于 500 M，扣 5 分；绝缘电阻低于 400 M，扣 10 分；绝缘电阻低 于 300 M，扣 40 分。 2、与上次数据比较降低 10%，扣 5 分；比较降低 20%，扣 15 分；比较降低 30%，扣 30 分。 3、有严重异常声响，扣 20 分。 3 交流耐压试验 30kV 交流耐压试验 1 交接时未做试验扣 15 分，重要用户配变预试时未做试验扣 15 分，耐 分钟 压试验不合格扣 40 分。 4 接头温度 相间比＜10K 接头温度>75℃，扣 10 分；>80℃，扣 20 分； >90℃，扣 30 分； >100 ℃，扣 40 分。 5 负载率 经济运行负载率 70%～80%，扣 10 分； 80%～90%，扣 20 分；90%～100%，扣 30 分；超过 100%，扣 40 分。 60
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表 E. 62（续）
序号 状态量 污秽水平 干变器身温度 标准要求 满足设备运行的要求 厂家允许值 Y/Y 接 线 不 大 于 15%，，零线电流不大于额定值 25%；△/Y 接线不大于 25%，零线电流不大于额定值 40% 无渗油 满足运行规范要求 操作无异常 温控运行正常 风机运行正常 评分标准 有污秽扣 10 分；污秽较多扣 20 分；有明显放电痕迹扣 30 分，严重 放电痕迹扣 40 分；有破损扣 30 分，严重破损扣 40 分。 超出厂家允许值的 10%，扣 10 分；超出厂家允许值的 20%，扣 20 分； 超出厂家允许值的 30%，扣 30 分； 1、Y/Y 接线不平衡率在 15%～30%，扣 10 分，>30%扣 20 分； 2、△/Y 接线不平衡率在 25%～40%，扣 10 分，>40%扣 20 分； 3、零线电流大于额定值 40%～60%，扣 10 分，>60%扣 20 分。 渗油扣 5 分；滴油扣 10 分；漏油扣 25 分。 缺少标识扣 10 分，没有标示或标识错误扣 20 分。 不满足要求，扣 15 分；其他情况视实际情况酌情扣分。 不满足扣 20 分；其他情况视实际情况酌情扣分。 不满足扣 15 分；其他情况视实际情况酌情扣分。 6 7 8 三相不平衡率 9 10 密封 命名标识 分接开关性能 温控运行情况 风机运行情况 配电变压器台架对地距离 油位 呼吸器硅胶颜色 11 12 13 14 2.5m 无异常（无假油位现象） 未全部变色 不满足扣 40 分； 油位表中显示少油扣 8 分；油位表中无显示扣 25 分；其他情况视实际情况酌情扣分。 受潮全部变色扣 15 分；其他情况视实际情况酌情扣分。 15 16 17 油温度 自冷配电变压器上层 油温不宜经常超过 85℃， >95℃，扣 25 分； 温升超过 55K，扣 25 分；其他情况视实际情况酌情最高一般不得超过 95℃， 扣分。 制造厂有规定的可参照制造厂规定。 18 非电量保护装置绝缘 绝缘电阻不低于 1M联接牢固，接地良好 100kV 安以下接地电阻 10，大于 100kV 安接地电阻 4； 不满足扣 30 分；其他情况视实际情况酌情扣分。 19 1 .无明接地，或连接松动、接地不良，或严重锈蚀，扣 10 分； 2 .出现断开、断裂，扣 20 分。 3 .100kVA 以下配电变压器接地电阻>10，扣 30 分； 4 .100kVA 及以上配电变压器接地电阻>4，扣 30 分； 5 .引下线截面不满足要求扣 30 分，严重锈蚀扣 20 分； 1 构架裂纹；基础露筋、轻微剥落；墙体渗水扣 15 分； 接地电阻及接地引下线等 引下线截面不得小于 25mm2 铜芯线或镀锌钢绞线，接地棒不得小于 12 的圆钢或 40*4 的扁钢 20 构筑物 完好。 2 构架倾斜；风化露筋、锈蚀严重；墙体漏水扣 30 分； 3 构架开裂、倾斜严重；基础沉降；墙体滴水扣 40 分。 21 绝缘油 油样 耐压不合格扣 40 分；其他情况视实际情况酌情扣分。 61
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评价结果：
某一部件的最后得分 MP（P=1，7）=mP（P=1，7）×KF×KT
某一部件的基础得分 mP（P=1，7）=100－相应部件的扣分总和。对存在家族性缺陷的部件，取家族性缺陷系数 KF=0.95。寿命系数 KT=100-该部件的运行年数。
（7）
各部件的评价结果按量化分值的大小分为 “正常状态”、“注意状态”、“异常状态”和“严重状态” 四个状态。分值与状态的关系见表 E.63。
a） 当该配电变压器所有部件中有一个得分在正常状态以下时，最后得分=min（MP（P=1，7）；）当该配
电变压器所有部件的得分在正常状态时，最后得分=∑KP×MP（P=1，7） 。
b） 当该配电变压器所有部件中有一个得分在注意状态及以下时，最后得分按得分最低的部件计
算。
表 E. 63 配电变压器部件评价分值与状态的关系
部件 绕组及套管 分接开关 冷却系统 油箱 非电量保护系统 接地 变压器油 85～100 正常状态 正常状态 正常状态 正常状态 正常状态 正常状态 正常状态 75～85（含） 注意状态 注意状态 注意状态 注意状态 注意状态 注意状态 注意状态 60～75（含） 异常状态 异常状态 异常状态 异常状态 异常状态 60（含）以下 严重状态 严重状态 E5. 5 开关柜状态评价方法
（1） 开关柜状态评价以台为单位，包括本体、操动机构及控制回路、辅助部件等部件。各部件的范围划
分见表 E.。
表 E. 开关柜各部件的范围划分
部件名称 本体（P1） 附件（P2） 操动系统及控制回路（P3） 辅助部件（P4） 评价范围 开关、隔离开关、熔断器、命名标识 CT 、PT、避雷器、母线 操作弹簧机构、分合闸线圈、辅助开关、二次回路、端子 带电指示、五防、压力表、二次仪表、绝缘子、接地、柜体及构筑物
（2） 开关柜的评价内容分别为：绝缘性能、开断能力、载流能力、SF6 气体、机械特性、压力和外
观。各部件的评价内容见表 E.65。
表 E. 65 开关柜各部件的评价内容
评价内容部件 本体（P1） 附件（P2） 操动系统及控制回路（P3） 辅助部件（P4） 绝缘性能 √ √ √ √ 载流能力 √ SF6 气体 √ 机械性能 √ 外观 √ √ √ √ √ 62
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（3） 开关柜各评价内容包含的状态量见表 E.66。
表 E. 66 开关柜评价内容包含的状态量
评价内容 绝缘性能 开断能力 载流能力 SF6 气体 机械性能 外观 状态量 绝缘子绝缘；操动机构及控制回路绝缘电阻；交流耐压试验 短路电流开断能力满足系统短路容量 回路电阻；导电连接点的相对温差或温升 SF6 气体泄漏；SF6 气体含水量 连跳功能、分、合闸操作；辅助开关投切状况；动作次数、卡涩情况回路中三相不一致或连跳功 能 命名标识、带电显示器；二次元器件、仪表；弹簧机构弹簧有裂纹或断裂；拐臂、连杆、拉杆、金属件锈蚀；接地；柜体及构筑物
（4） 开关柜的状态量以查阅资料、停电试验、带电检测、巡视检查和在线监测等方式获取。 （5） 当各状态量达到最大扣分值时，在对该开关柜进行评价同时直接进入缺陷处理程序。 （6） 开关柜状态评价以量化的方式进行。各部件起评分为 100 分，各部件的最大扣分值为 100 分。开
关柜各部分权重可参考表 E.67，状态量和最大扣分值可参考表 E.68，评价标准可参考表 E.69，根据部件得分及其评价权重计算整体得分。实际权重值、状态量和最大扣分值、评价标准可根据各地区实际情况进行调整。
表 E. 67 开关柜各部件权重
部 件 部件代号 权重代号 权 重 本体 P1 K1 0.4 附件 P2 K2 0.2 操动系统及控制回路 P3 K3 0.25 辅助部件 P4 K4 0.15 表 E. 68 开关柜的状态量和最大扣分值
序号 1 2 3 43 4 5 6 7 8 8 9 状态量名称 套管及开关外绝缘电阻 交流耐压试验 短路电流开断能力满足系统短路容量 回路电阻 导电连接点的相对温差或温升 SF6 气体泄漏 命名标识 绝缘电阻 污秽、锈蚀情况 SF6 气体含水量 操动机构及控制回路绝缘 部件代号 P1 P1 P1 P1 P1 P1 P1 P2 P2 P1 P3 最大扣分值 40 40 40 40 40 40 25 40 30 40 40 63
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表 E. 68（续）
序号 10 11 12 13 14 15 16 17 18 状态量名称 分合闸操作动作异常 拐臂、连杆、拉杆断裂 回路中三相不一致或连跳功能 机构弹簧外观、五防 辅助开关投切状况 接地 带电显示器 柜体及构筑物 二次仪表 部件代号 P3 P3 P3 P3 P3 P4 P4 P4 P4 最大扣分值 40 40 40 140 10 30 20 20 10 表 E. 69 开关柜状态评价评分标准
序号 评估内容 标准要求 评分标准 1. 绝缘电阻的变化评分标准按规定执行：折算到 20 ℃下，绝缘电阻低于 500 M，扣 5 分；绝缘电阻低于 400 M，扣 10 分；绝缘电阻低于 300 M，扣 40 分。 2. 与上次数据比较降低 10%，扣 5 分；比较降低 20%，扣 15 分；比较降低 30%，扣 30 分。 3. 有严重异常声响，扣 20 分。 1 绝缘电阻 1 、20 ℃时绝缘电阻标准 300M2、绝缘电阻与历史数值相比不应有明显变化。 2 交流耐压试验 交接时未做试验扣 15 分，重要用户开关柜预试时未 断口 42kV、合闸 30kV 交做试验扣 15 分，耐压试验不合格扣 40 分。 流耐压试验 1 分钟 测量值/出厂值在 1～3 范围内，按下图扣分。 3 回路电阻 ＜1.2 倍出厂值
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表 E.69（续）
4 导电连接点的相对温差或温升（两者中选扣分最大的） 相对温差＜60% 相对温差在 40～95%范围内，按下图扣分。 接头温度>75℃，扣 10 分； >80℃，扣 20 分；>90 ℃，扣 30 分； >100℃，扣 40 分。 1 2 年内补气一次扣 10 分； .2 1 年内补气一次扣 20 分； .气压表指示在标准范围内 3 6 个月内补气一次扣 30 分； .4 3 个月内补气一次扣 40 分； .气压表在淡绿色范围扣 20 分；在红色区域扣 40 分 5 SF6 气体泄漏 6 命名标识 正确完整 缺少标识扣 15 分，没有标示或标识错误扣 25 分 1. 绝缘电阻的变化评分标准按规定执行：折算到 20 ℃下，绝缘电阻低于 500 M，扣 5 分；绝缘电阻低于 400 M，扣 10 分；绝缘电阻低于 300 M，扣 40 分。 2. 与上次数据比较降低 10%，扣 5 分；比较降低 20%，扣 15 分；比较降低 30%，扣 30 分。 3. 有严重异常声响，扣 20 分。 7 CT\\PT\\避雷器 1 、20 ℃时绝缘电阻标准 300M2、绝缘电阻与历史数值相比不应有明显变化。 8 CT\\PT\\避雷器\\母线 机构控制或辅助回路绝缘 满足设备运行的要求 有污秽扣 10 分；污秽较多扣 20 分；有明显放电痕 迹扣 30 分，严重放电痕迹扣 40 分；有破损扣 30 分， 严重破损扣 40 分。 不满足扣 30 分；其他情况视实际情况酌情扣分。 1 曾发生误分、合闸操作，原因不明扣 20 分； .2 发生拒分、合闸操作，原因不明，扣 40 分。 .有裂纹，扣 20 分。裂纹严重，缺件扣 40 分。其他情况视实际情况酌情扣分。 回路动作特性异常，扣 20 分； 熔丝联跳装置不能满足跳闸要求扣 40 分。 五防装置故障扣 40 分；五防功能不完善视实际情况酌情扣分。 1 卡涩、接触不良扣 10 分； .2 曾发生切换不到位，原因不明，扣 10 分。 .9 10 绝缘电阻≥2M 分、合闸操作 操作正常 11 12 拐臂、连杆、拉杆 动作特性或联跳功能 五防 辅助开关投切状况 正常、完好 正常、完好 13 14 正常 操作正常 65
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表 E.69（续）
序号 评估内容 标准要求 联接牢固，接地良好 接地 铜芯线或镀锌钢绞线，接地棒不得小于 12 的圆钢或 40*4 的扁钢 正常 评分标准 1 无明接地，.或连接松动、接地不良，或严重锈蚀， 扣 10 分； 2 出现断开、断裂，扣 20 分。 .3 严重锈蚀扣 20 分，引下线截面不满足要求扣 30 .分。 失灵，扣 20 分。 1. 柜体构架有裂纹，或基础露筋、轻微剥落，扣 5 分； 完好 2. 柜体构架倾斜，或风化露筋、锈蚀严重，扣 10 分； 3. 柜体构架开裂、倾斜严重，或基础沉降，扣 20 分。 18 电压、电流仪表 正常 失灵，一项扣 5 分。 15 16 带电显示器 17 柜体和构筑物 （7） 评价结果：
某一部件的最后得分 MP（P=1，4）=mP（P=1，4）×KF×KT
某一部件的基础得分 mP（P=1，4）=100－相应部件的扣分总和。对存在家族性缺陷的部件，取家族性缺陷系数 KF=0.95。寿命系数 KT=100-该部件的运行年数。
各部件的评价结果按量化分值的大小分为 “正常状态”、“注意状态”、“异常状态”和“严重状态” 四个状态。分值与状态的关系见表 E.70。
a） 当
b） 当该开关柜所有部件中有一个得分在注意状态及以下时，最后得分按得分最低的部件计算。该
开
表 E. 70 开关柜部件评价分值与状态的关系
关85～100 75～85（含） 60～75（含） 60（含）以下 柜部件 正常状态 注意状态 异常状态 严重状态 所本体 有附件 正常状态 注意状态 异常状态 严重状态 部操动系统及控制回路 正常状态 注意状态 异常状态 严重状态 件辅助系统 正常状态 注意状态 异常状态 严重状态 中有一个
得分在正常状态以下时，最后得分=
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《 配电网运行规程》
编 制 说
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明
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目 次
一、编制背景 ····································· 67 二、编写主要原则 ··································· 67 三、与其它标准文件的关系 ······························· 67 四、主要工作过程 ··································· 67 五、标准结构和内容 ·································· 68 六、条文说明 ····································· 68
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一、编制背景
SD292《架空配电线路及设备运行规程》自 1988 年颁布以来，对各单位配电网的运行工作起到了积极的指导作用，但随着电网的快速发展，传统的以架空线路为主的配电网已逐步过渡到架空线路、电缆线路、开关站所设备、组合电器等多种设备类型并存的配电网，网架结构日趋复杂，设备档次不断提升，并向少维护、自动化方向发展，设备数量也较之前有了几何级的增长，原规程在指导性方面已逐步不能适应要求。
为进一步加强配电网运行管理工作，提高配电网精益化工作水平，国家电网公司组织编写了《配电网运行规程》，旨在通过强化配电网设备的巡视检查、开展带电检测和状态评价，实施配电网状态管理。
《配电网运行规程》是国家电网公司所属各区域电网公司、省（区、市）公司进行中压配电网运行的指导性文件。本规程依据国家和行业有关法律、法规、规范、规程编写，按照国网公司对配电网精益化管理的各项要求，充分考虑各网省公司配电网管理特点，认真总结运行经验，并引入了设备状态管理、配电息化等先进理念。
本规程增加了开关站、环网单元和配电自动化终端等相关内容。 二、编制主要原则
本规程主要依据国家和行业有关法律、法规、规范、规程编写，以公司颁布的《城市配电网技术导则（》Q/GDW 370）以及公司关于推进状态检修的相关文件、标准为指导，按照国网公司对配电网精益化管理的各项要求，充分考虑各网省公司配电网管理特点，认真总结运行经验，并引入了设备状态管理、配电息化等先进理念，遵循全面性、适用性、先进性和差异性的原则。
三、与其他标准文件的关系 本
规
程本规程结合公司关于电网设备状态评价的相关方法与内容，参考了相应电压等级的电缆、开关柜等设备的评价原则与方法，给出了配电网线路设备状态评价的划分原则与评价具体要求，为公司开展配电网状态参
检修工作打好基础。 考
了本规程参考了《配电自动化技术导则》（Q/GDW 382）的相关技术要求，对配电网自动化设备的运行管理工作提出相应的规范要求。 《
城本规程将随今后技术发展和应用需求的变化进行不断完善。 市四、主要工作过程
配在规程编制过程中，国家电网公司生产技术部先后组织多次会议，对《规程》的编制给予协调、指导，并多次组织专家对《规程》提出修改完善意见。 电
网2010 年 6 月 15 日，生技部正式启动《规程》编制工作，确定承担编写的单位及分工。
6 月 27 日～30 日，组织研讨《规程》编写大纲，确定了《规程》基本框架，开展初稿的编制技2010 年
工作。 术
7 月 12 日～19 日，初稿提交公司，通过部分网省公司专家的全面仔细审查，提出修改意见， 形成征导2010 年
求意见稿。 则
》2010 年 7 月 28 日～8 月 6 日，由公司生产技术部组织，对《规程》在公司系统各网省公司广泛征 求意见，各单位提出修改意见共计 242 条，其中采纳 91 条，商议 119 条，根据该修改意见，编写单位进（
行了认真地修改完善。 Q
2010 年 8 月 17 日～19 日，召开《规程》第一次审查会，听取了评审专家对《规程》提出的初步评审意/G见。
D2010 年 9 月 2 日～3 日，召开《规程》统稿会，评审专家对送审稿提出了进一步修改完善意见。 W 37
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）对配电网相
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会后，编写组根据专家评审意见，进一步完善了《规程》有关章节和文字内容，于 9 月下旬形成报批稿。 北京、天津、江苏、安徽、福建、四川、山东、辽宁、陕西电力公司等公司系统各单位对本规程的编写提供了支持与很好的建设性意见。
五、标准结构和内容
《配电网运行规程》共分 8 章，共 156 条。
第 1 章“适用范围”共 2 条，主要说明本规程的用途及适用范围。 第 2 章“规范性引用文件”，列出了本规程所引用的 22 项标准、导则、规范和规程。 第 3 章“术语和定义”，共 7 条。 第 4 章“总则”，共 8 条，主要说明制定本规程的目的和意义，以及对配电网运行工作的基本要求。第 5 章“配电网巡视检查与防护”，共 60 条，主要明确了配电设备设施巡视检查与防护的一般要求，
架空线路、电缆线路的巡视与防护，以及柱上开关设备、开关柜、环网柜、配电变压器、站所类建（构） 筑物、防雷和接地装置、柱上电容器和其它设备等的巡视内容与要求。
第 6 章“配电设备状态管理”，共 18 条，主要规定了配电设备状态管理的相关内容，包设备状态管理的一般要求、设备状态信息收集管理、设备状态评价和设备定级与状态巡视等内容。 第 7 章“故障处理”，共 19 条，主要说明故障处理的目的与原则、故障处理的要求以及统计分析等基本规定。
第 8 章“运行技术管理”，共 42 条，主要说明了资料管理、验收管理、缺陷及隐患管理、运行分析、标志标识、电压及无功管理、负荷管理等管理的相关规定。
六、条文说明
第 1 章 范围 由于 35kV 与 0.4kV 电压等级的电网设备组成、运行工作要求以及工作重点与传统的 10、20kV 中压配电网差异性较大，考虑到公司开展生产专业化管理的要求，本次配电网运行规程编制范围配第 4.2 条 本条规定了配电网运行工作与主网、用户之间必须要有明确合理的设备运行责任分界点， 确电保配电网运行工作与责任范围有明确边界。
网第 4.3 条 本条规定了配电网运行单位除在运行工作之外所应承担的职责与权利，符合公司对于资只产全寿命管理以及设备从源头抓起的理念。
涉第 4.5 条 本条规定了配电网运行工作应积极采用现代化信息手段（包括各种带电检测和在线监测及等手段），以便实时、动态的掌握配电网设备的状态信息，合理的开展定期与非定期巡视工作，提高工作中效率。
压第 4.6 条 本条规定了配电网运行工作推行设备状态管理的目的和意义，通过开展设备状态评价， （完成对配电网设备的定量分析，根据分析结果合理安排配电网设备巡视检查工作，提高运行可靠性。 1第 4.7 条 本条说明了配电自动化系统、地理信息系统、现场巡视检查作业平台以及标准化作业手0段等对提升配电网运行水平和效率的重大作用。
、第 5.1.1 条 本条规定了配电网运行单位应结合实际情况（包括设备运行状况、气候、环境、上级2生产管理部门的要求等）编制计划并合理安排配电设备设施的巡视检查工作，同时上级生产管理部门应对0
各项巡视检查工作进行监督和考核，保证巡视工作的顺利进行。
，有利于更好地提升中压配电网运行管理工作水平。个别地区由于历史原因遗留的 6kV 配电线路，由于
第 5.1.2 条 本条基本沿用了 SD292《架空配电线路及设备运行规程》中关于巡视的分类情况，但由所占比例极小，且不符合公司配电网的发展方向，因此本规程未进行阐述。 于受当时配网发展水平，原规程主要侧重于对于架空线路的描述，本规程修正了一些特定描述架空线路的词语。
第 5.1.3 条 本条按一定的方法对于配电线路、设备进行了合理分类，将通道巡视单独罗列，并规
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定了各类配电设备定期巡视的基本要求；考虑到目前配电网设备装备水平不断提高，各种全绝缘、少维护设备的应用，使得受处部环境因素影响程度越来越小，因此，本规程将部分设备（如开关站所类设备） 的定期巡视周期予以适当延长。对于重负荷、重污秽、重要线路和故障多发线路，应在定期巡视的基础上增加其它必要的巡视检查。
第 5.1.9 条 本条特别针对近年来配电网受外力破坏的情况不断严重，极端气象条件频发的现状， 提出各单位要全面加强对于在此类条件下特殊巡视工作的重视，以确保配电网安全稳定运行。
第 5.2.2 条 本条主要针对现阶段由于各类市政建设工程对配电网运行工作产生的重要影响，特别是各类施工造成的外力破坏呈不断上升的趋势，要求各单位应积极主动、及时地与当地的规划、建设部门建立完善沟通机制，实时、准确地了解各类建设、施工动态，确保有针对性地开展各类防范工作。 第 5.3.1 条 本条是对 SD292 中相关内容的细化与补充，提出了线路通道巡视的具体要求，特别是本条第 14 小点，针对近年来各地弱电线路（广播电视线、通讯线缆等）违章搭挂电力线路而提出。违章搭挂往往私自施工，躲避检查，并因敷设杂乱、对地距离过低，被车辆兜刮带倒电杆，造成大面积停电事故，并屡次发生违章施工人员伤亡事故，应在线路通道巡视过程中予以重点关注与检查。
第 5.13 条 本条主要针对目前配电自动化应用范围的不断扩大，现有配电网设备已超过原有的一次设备的概念，增加了对终端设备（馈线终端、站所终端、配变终端等）等配电自动化设备，以及直流电源设备等的巡视内容，确保对现有配电网设备巡视要求的全覆盖。
第 6.1.1 条 为落实公司生产系统关于强化设备状态管理，实现电网运营效率显著提高的目标，本规程提出了配电网设备状态管理的要求。本条规定了配电设备状态管理的一般要求，主要是采用新型的信息化检测和管理手段，对设备进行状态评价，科学具体地描述设备的运行现状，并预测设备的异常与劣化情况，指导配电网更高效地运行。
第 6.2.1 条 本条提出了配电设备状态信息收集的一般要求及其相应内容，为设备状态评价提供基本数据，要求收集的信息应准确、全面、实时性强，将先进的现代信息技术融入到设备状态管理中，将能极大地提高配电网运行工作效率。本条强调了信息收集应采用多种渠道、多种途径持续获得，避免来源过于单一而影响状态管理的准确度。
第 6.3.1 条 对于设备开展状态评价，不仅是本规程对于开展设备状态巡视的需要，也是配电网实施状态检修的需要，之前由于各种条件与外部环境的影响，公司系统各单位在配电网状态检修工作较主网尚有不小的差距，为进一步提升配电网专业化管理水平，规避各种运行风险，本规程明确了设备状态评价是运行工作的重要内容，给出了评价设备的分类以及参考的评价方法，各单位应全面贯彻落实。
第 6.3.2 条 本条规定了配电设备状态量的评价原则和各种状态量的处置原则，对状态量的变化及其相应处理进行了分析；另外，由于各单位配电网发展水平以及所处的地理、气象条件不一，因此，本条规定了各单位可根据自身特点制定相应的评价扣分值以及各部件权重，但同一单位内部应统一。 第 6.3.6 条 本条规定了设备状态评价周期的相关要求，将定期评价与动态评价相结合，因此设备的检修、试验周期也得到了优化；同时，由于本规程涉及的状态量较多，且有些状态量会经常变化，如果完全采用手工评价工作量较大，为了更好地提高了资源的利用率，需尽快采用现代信息化手段，引入计算机辅助决策系统，确保状态评价工作能落到实处。
第 6.4.1 条 原有的设备定级标准基于对运行状况的定性化分析，缺乏一个较为明显的边界条件， 使很多定级工作流于形式，缺乏对实际运行工作的指导意义；本规程通过一定的技术手段与方法，对设备各种运行指标、外部环境等予以量化处理，得出相对客观的设备运行指标，作为设备定级的依据，能较好地指导配电网生产运行工作。
第 6.4.2 条 本条提出了设备状态巡视的内容。由于现有的设备档次不断提升，而运行工作矛盾不断突出，为有效地分配巡视力量与资源，将重点放在有问题、有隐患的设备运行上，提高运行维护的效率与针对性，本条款提出了在设备定级的基础上，允许运行单位适当调整各级设备的巡视重点与动态定期巡视周期。
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第 6.4.3 条 本条规定了电缆、架空线路通道的巡视周期不能延长，是 6.4.2 条的补充说明；强调了巡视周期的延长只是针对设备而言，而通道的巡视是不能延长的，避免因巡视周期延长而失去对外部环境变化所产生不良影响的控制。
第 8.1.1 条 资料管理是配电网运行管理的重要内容，随着信息化手段不断丰富，公司系统范围内生产管理系统（PMS）的逐步推广应用，保证各类资料“四性”要求的前提已经具备，本条建议各单位的资料管理逐步向信息化、电子化方向靠拢。
第 8.1.2 条 由于各种规程对于配电网运行资料的要求比较繁多，对于公司系统内部配电网资料管理应有一个相对统一的基本框架，本规程借鉴了各单位的实际情况，对于各类运行资料进行了合理的分类与归并。
第 8.4 条 对于配电网运行分析工作，本条重点说明了运行分析的目的意义，旨在突出运行分析对配电网运行工作的指导作用与提升价值，详细地阐述了运行分析工作开展的基础、周期、具体分类与要求。 第 8.5.3 条 国网公司统一的标志标识技术规范对于提升电力设施形象发挥了重要的作用，应予以贯彻落实。
第 8.5.5 条 在各单位实际设备投运工作中，往往重视对于一次设备的验收而忽略了对于标志标识的要求，而投运后又较容易被忽略而造成了设备带缺陷运行，存在安全隐患；根据各单位的实际运行经验，本规程规定在配电设备在投运前应完善相应的标志标识。
第 8.6.2 条 本条明确了配电变压器低压侧无功补偿的基本原则，应以电压为约束条件，根据无功需量进行分组自动投切，同时避免配电变压器出口电压过高，使电容器无法投入运行。近年来，部分单位低压无功补偿投切电容器已普遍采用晶闸管投切、交流接触器运行方式，克服了采用专用交流接触器投切电容器，涌流较大易损伤接触器和电容器，以及采用晶闸管投切运行方式带来的管压降损耗等缺陷， 使得低压无功补偿装置的可靠性和免维护性能大大提高。
第 8.6.3 条 中压架空线路无功补偿是一项较为成熟的技术。对于供电距离较远、功率因数较低的中压架空线路上可适当安装并联补偿电容器，并采用真空开关、自动控制单相分别投切方式。
第 8.7.1 条 本条规定了配电网负荷管理的重点在于设备安全运行，兼顾经济性的特点；根据各单位实际运行经验，对于线路、设备的重载点设定存在一定的差异，但基本上在线路设备限额电流值的70%-80%之间，由于新型配电变压器的铁损已有效降低，并考虑到近年来极端天气情况较多，容易出现在特殊条件下负荷超常规上升的情况，因此，本条款规定了相对保守的线路、设备重载边界点建议值即取 70%。
第 8.7.6 条 单相变对于解决低压供电半径问题上有较大的灵活性，公司系统部分单位在单相变应用方面做出了积极有益地尝试，本条规定了在单相变布局方面要注意到中压系统三相负荷平衡的问题。
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