1.超前地质预报和量测
通病名称:超前地质预报和量测不及时、不准确,里程不连续
超前地质预报和量测不及时、不准确,里程不连续,不能为施工安全提 供可靠的依
通病现象
据。
根据TB10121-2007铁路隧道监控量测技术规程
监控量测必测项目 P序# 规范标准 相关规定
1 3 4
监控量测项目 1 2 洞内、外观察 拱顶下沉 净空变化 地表沉降 常用量测仪器 现场观察、数码 相机、罗盘仪 水准仪、钢挂尺 或全站仪 收敛计、全站仪 水准仪、铟钢尺 或全站仪 备注 隧道浅埋段 ⑴•部分施工人员对超前地质预报和监控量测认识不清,重视不够。
原因分析
⑵•没有专人负责,相关测量仪器和设备配备不齐。 ⑶•操作人员的相关业务能力不够。
⑴.对超前地质预测预报和监控量测在隧道施工安全中的指导作用要有 充分认识和足够重视;应严格做到先探后掘、不探不掘。
⑵•必须由专人负责超前地质预测预报施工,相关仪器设备配备齐全。 ⑶•对操作人员进行超前地质预测预报知识培训,提高操作人员的业务水 平。 ⑷•超前地质预测预报按设计要求施工里程要连续,并且确保足够的搭接 长度。
预防措施
⑸•对初支变形量较大的断面应及时报告有关领导及部门,尽快采取有效 的加固措施;预报应采用长短结合,多方式预报、相互验证(如城市地铁施 工应采用地面垂直探孔、洞内超前探孔相结合)。
1、量测设备、人员准备T周边地形环境勘察T提前预埋量测点T获得满足精 度和可靠的量测信息T正确进行预测和反馈
暗挖隧道工程质量通病防治手册(土建分册)
参考图示
暗挖隧道工程质量通病防治手册(土建分册)
2.洞门坍塌
通病名称:洞门坍塌
通病现象
洞门坍塌
规范标准 相关规定
根据GB50299-1999地下铁道工程施工及验收规范 7.5.11隧道开挖前应制定防坍方案; 7.5.12在土层和不稳定岩体中,初
期支护的挖、支、喷三环节必须紧跟,当开挖面稳定时间满足不了初期支护 施工时,应采取超前支护或注浆加固措施。
根据JTG F60-2009公路隧道施工技术规范
应根据围岩地下水出露具体情况,采取专门的防水、防渗技术措施。
⑴.地表水渗透或雨水冲刷使隧道洞门边、仰坡失穏,造成洞口坍塌。
⑵.洞门边、仰坡开挖采用大爆破作业方式,对隧道洞口围岩产生扰动, 造成隧道洞
原因分析
口坍塌。
⑶.洞口围岩松散软弱,自稳性能差,进洞施工方案不妥。 ⑷.洞口边仰坡开挖后防护不及时。
⑴.洞口工程施工前,—首先做好洞口范围内地表防排水工作,—填平洼地和 积水坑,防止地面水渗透。
⑵.及时施作洞口工程系统截水沟、
排水沟,尽可能与洞口路基排水系统
形成整体。宜在雨季前及边、仰坡开挖前完成。
⑶.隧道边、仰坡土石方开挖作业尽可能采用非爆破或弱爆破方法自上而 下分部进
预防措施
行,减少对洞口围岩的扰动;开挖后对边、仰坡及时进行防护。
⑷.隧道门端墙处土石方开挖施工完成后及时施作洞门端墙及挡护工程。 ⑸.洞门施作尽量避开雨季进行, 尽早施作洞门和洞口段衬砌, 边坡稳定。
⑹.施工期间,保持对边仰坡及洞顶山坡体进行监测和观察, 口的安全状况,以便迅速采取有效的安全对策。
及时掌握洞 保证洞门
洞顶截水沟施工T洞口土石方开挖T进洞前管棚施工T洞口段隧道开挖强 支护T尽早施工明洞及洞口段隧道衬砌、洞门端墙T暗挖隧道正常开挖
参考图示
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通病名称:爆破效果差及坍塌
3.隧道爆破开挖不规范
通病现象
⑴.光爆效果差,超欠挖严重; ⑵.断层、破碎带开挖局部坍塌。 根据GB50299-1999地下铁道工程施工及验收规范
74隧道钻爆开挖,在硬岩中宜采用光面爆破,软岩中宜采用预裂爆破。 分部开挖时,
规范标准 相关规定
可采用预留光面层的光面爆破。爆破前应进行爆破设计,并根 据爆破效果及时修正有关参数。爆破后应对开挖断面进行检查,开挖断面不 得欠挖,允许超挖值应符合规范要求。
爆破效果差:
⑴.没有根据围岩情况的变化及时调整爆破参数。 ⑵.周边眼位置不准确,外插角偏大或不一致。
⑶.爆破工责任心不强,未按照钻爆设计的装药结构、装药量和雷管的段 数进行装药。
⑷•技术人员测量开挖轮廓尺寸不够准确。
原因分析
坍塌:
⑸.未进行超前地质预报,对断层破碎带未做预处理。
⑹.未及时改变开挖及支护方法,盲目追求进度。 爆破效果差: ⑴.根据围岩情况进行爆破设计,并根据围岩变化及时调整爆破参数。
⑵.周边眼定位要准确,炮眼应平直、平行,炮眼间距严格按照钻爆设计 要求布置。 ⑶.软弱围岩边墙宜采用预裂爆破,
拱部宜采用光面爆破, 并预留沉落量。
预防措施
⑷.加强爆破工的责任心。提高业务水平,施工中严格按照钻爆设计的装 药结构、装药量和雷管段数进行装药;周边眼采用小药量间隔装药,导火索 引爆。
⑸.测工应每循环对开挖断面进行准确测量。 米,对中线、标高和轮廓线进行一次复查。
⑹.控制超欠挖,欠挖应凿除,超挖部分在允许范围内,应按照同级混凝 土回填;超出允许范围,应根据相关规范做出方案报批后实施回填作业。
坍塌:
⑴.加强超前地质预报,及时分析塌方地段地质的特征。
⑵.根据地质特征,及时调整开挖方法、 开挖进度、支护方法、调整爆破参数。 ⑶.增加管棚、超前小导管或超前锚杆等超前预支护措施,防止坍塌。 按设计要求开挖断面T爆破设计T根据爆破类型钻孔T炮眼布置T按规范计 算装药量T分区顺序起爆T检查爆破质量
测量实行双检制, 每开挖10
般工序
参考图示
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通病名称:喷射砼达不到设计要求
通病现象
规范标准 相关规定
原因分析
预防措施
4•喷射砼不符合设计要求
喷射混凝土厚度不足,强度达不到设计要求,喷射回弹量大。
根据GB50299-1999地下铁道工程施工及验收规范 原材料应符合下列规定:
⑴•水 泥:优先选用普通硅酸盐水泥,标号不应低于 行水泥标准。
⑵.细骨料:采用中砂或粗砂,细度模数应大于2.5,含水率控制在5%~7%。 ⑶•粗骨料采用卵石或碎石粒径不应大于 ⑷.水:采用饮用水。 ⑸.速凝剂:质量合格。
⑴.现场管理人员质量意识不强。
⑵.水泥、砂、石和外加剂等原材料进场控制不严,拌合站未严格按照施 工配合比拌料。 ⑶.冬季施工保温措施不到位。 ⑷.欠挖没有按要求处理。
⑸.喷射混凝土时在岩壁没有厚度标尺。 ⑹.喷射工技术不熟练。
⑴.加强现场管理,喷射混凝土时应全过程旁站。
⑵.试验室应对进场的原材料按照《混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002》要求进行检测,各项指标满足要求后方可使用。
⑶.拌合站严格按照试验室下发的施工配合比施工,并做好冬季施工措 施。 ⑷.认真做好喷射混凝土的养护工作。
⑸.加强开挖净空检查,严格按照设计和规范预留沉降量。对欠挖及时处 理,满足设计和规范要求后方可进行喷射混凝土作业。
⑹.隧道环向每2米布设一个厚度标尺。
⑺.加强对喷射工的培训和指导。喷射混凝土时喷嘴宜与喷射面垂直,其 间距宜为0.7-1.5m,喷嘴应连续、缓慢作横向环形移动。
喷射设备、材料、人员准备T布设厚度标尺T严格控制喷射机工作风压T合 理掌握混凝土配合比T自下而上喷射砼T控制喷层厚度(边墙 3-5cm )T进入下一工作循环T检查喷砼质量
7-10cm,拱部
15mm。
325号,性能符合现
般工序
参考图示
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通病名称:锚杆达不到设计要求
通病现象
规范标准
相关规定
原因分析
预防措施
参考图示
5.锚杆施工不符合设计要求
锚杆数量、长度不够,类型不符合设计要求,锚杆垫板未施作,拉拔力 不足。
根据GB50299-1999地下铁道工程施工及验收规范 ⑴•安装前应将孔内清理干净。 ⑵•水泥砂浆锚杆杆体应除锈、除油
•安装时孔内砂桨应灌注饱满,锚杆
安装时应先楔紧锚
外露长度不应大干100mm
⑶•楔缝式和胀壳式锚杆应将杆体与部件事先组装好, 杆后再安托板并拧紧螺栓。
⑷.检查合格后应填写记录。
⑴.现场管理人员质量意识不强或对设计图纸不清楚。 ⑵.注浆(或锚固剂)不饱满,孔内空气未排尽或压力不够。 ⑶.锚杆钻孔深度不够。 ⑷.锚杆长度不够。
⑴.加强施工过程监督, 熟悉设计图纸,隧道每个部位锚杆类型和数量要 掌握,确保锚杆数量、长度和类型满足设计要求。
⑵•严格钻孔深度和孔径检查,保证钻孔满足设计要求。 ⑶•调整注浆(锚固)工艺,保证排气畅通,适当加大注浆压力。 ⑷•锚杆长度符合设计要求,锚杆施工一定要施作锚垫板。
锚杆加工质量检查T按设计要求钻孔T清孔T锚杆安装T注浆锚固T安装 质量检测
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通病名称:拱架施工不符合规范
6.拱架施工不符合规范
通病现象 拱架加工几何尺寸不规范,钢架连接板焊接不牢,架立间距较大。
根据GB50299-1999地下铁道工程施工及验收规范
7.6钢筋格栅采用的钢筋种类、型号、规格应符合设计要求,其施焊应符 合设计及钢筋
规范标准 相关规定
焊接标准的规定。拱架应圆顺,直墙架应直顺,允许偏差:拱架 矢高及弧长0~20mm,墙架长度土 20mm,拱、墙架横断面尺寸(高、宽)0~10mm。 钢筋格栅组装后应在同一平面内,允许偏差为:高度土 30mm,宽度土 20mm, 扭曲度:20mm。
⑴•现场管理人员质量意识较差。
原因分析
⑵•型钢拱架的弯曲设备对两端的弧度控制有偏差。 ⑶•电焊工技术较差,责任心不强。
预防措施
般工序
参考图示
⑴•加强现场管理人员的质量意识,拱架架立间距偏差控制在土 ⑵•型钢拱架的每节弯曲时,两端 个拱架几何尺寸。
50mm。
60cm范围内的弧度要严格控制,确保整
⑶•提高电焊工的业务水平, 增强责任心,确保连接板和拱架之间的焊接质 量。
按设计加工拱架并试拼T分节编号装运T测量定位T分节拼装T安装质量检 测
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7.衬砌背后空洞
通病名称:衬砌背后空洞
通病现象
衬砌背后存在空洞。
规范标准 相关规定
GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 表8.1.1现浇结构外观质量缺陷
⑴.对超挖未按施工规范进行回填。
原因分析
⑵.衬砌时拱顶灌注混凝土不饱满,振捣不够。
⑶.泵送混凝土在输送管远端由于压力损失,坡度等原因造成空洞。
⑴.加强质量意识到位,加大过程控制,责任到人,监控到位。 ⑵.从源头做起,尽可能控制好开挖质量,控制超挖。
⑶.衬砌灌注混凝土施工时,拱顶设置溢浆管,检查拱顶混凝土灌注的饱 满
预防措施
度。
⑷.衬砌表观适当增加拱部混凝土灌注口,保证混凝土灌注饱满、密实。 在拱顶设注浆孔进行注浆,充填空洞。
般工序 架立模板T拱架T浇灌混凝土并振捣T超挖部分回填注浆T质量检测
参考图示
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8.衬砌厚度不符合设计要求
通病名称:衬砌厚度达不到设计要求
通病现象 衬砌的厚度不满足设计要求。 规范标准 相关规定 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 表8.1.1现浇结构外观质量缺陷 ⑴.承包人质量意识不严,过程监控不到位。 原因分析 ⑵.开挖断面偏小或预留沉降量不足,为满足净空减少支护和衬砌的厚 度。 ⑶.对欠挖的部分没有进行处理。 ⑴.加强开挖净空检查,严格按照设计和规范预留沉降量。 ⑵.加强初期支护和衬砌过程的旁站监理。 预防措施 ⑶.对欠挖的部分严格按照规定的要求进行处理,达标后方可进行支护和 衬砌。 ⑷.适时开孔检查支护和衬砌的厚度,对衬砌厚度不足部分应开天窗,凿 除欠挖部分周围的围岩,用同等级砼回填或注浆回填。 一般工序 初支净空断面检查T超欠挖处理T防水层施工T钢筋制安T模板制安T二衬 砼浇筑T凿孔检查T注浆回填 参考图示 暗挖隧道工程质量通病防治手册(土建分册)
9.衬砌渗漏水
通病名称:衬砌渗漏水
通病现象
衬砌渗漏水
规范标准 相关规定
GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 表8.1.1现浇结构外观质量缺陷 ⑴•衬砌开裂。
⑵.防水、排水、引水设施不完善。
⑶.环向施工缝、变形缝处理存在质量缺陷,止水条、止水带安设不规范。
原因分析
⑷.防水板破损、穿孔,焊缝不严密。 ⑸.衬砌捣固不密实,存在孔洞或蜂窝。 ⑹.防水材料不合格。
⑺.泄水孔数量不够或排水不通。
⑴.严格按照设计和规范要求对防排水工程实施质量监控。 ⑵.铺设防水板前应对基面钢筋头、 间紧贴不留空洞。
⑶.根据基面实际情况适当留有松弛度,防止浇注混凝土时挤裂。 ⑷.防水板与暗钉圈焊接要牢固,两幅防水板搭接宽度满足设计要求, 缝搭接,焊接时温度适合,焊机行走速度均匀,不得焊穿。
⑸.铺设及搭接顺序应遵循先拱部后边墙,下部防水板压住上部防水板。
双焊
尖锐突出物进行清理,并用砂浆把基面
基本找平;防水板紧贴基面,对有较大坑凹处,应增加固定铆钉数量,确保防 水板与基面之
预防措施
⑹.加强防水材料质量控制,确保各项指标符合要求。 ⑺.严格按施工规范处理施工缝,加强衬砌浇注过程控制。
⑻.加强施工缝、变形缝的防水工程质量控制,确保止水条安装位置在施工 缝的中间。 ⑼.因地制宜采取附加排水措施(暗沟、盲沟)。 ⑽.必要时对洞身地层、衬砌背后实施防水注浆处理。
(11).做到环向、纵向盲管通畅,对水量大的地段增设泄水孔的数量,确保水 流通畅。
基面处理T按设计铺设防水材料T防水层质量控制T施工缝、变形缝处理T施 作防
般工序
排水设施T二衬砼浇筑T凿孔检查T注浆回填
参考图示
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10.衬砌开裂
通病名称:衬砌开裂
通病现象
衬砌混凝土开裂.
规范标准 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 表8.1.1现浇结构外观质量缺陷 相关规定
⑴.温差和砼的干缩。 ⑵.碱骨料化学反应。 ⑶.边墙基础下沉。 原因分析 ⑷.洞身偏压。 ⑸.仰拱和边墙结合部位因应力集中而开裂。 ⑹.拱部混凝土灌注困难或灌注中断而引起的开裂。 ⑺.拆模时间太早,衬砌强度不足以支撑自身自重而开裂。 ⑴.砼加入合理的外加剂,选择合适的骨料。 ⑵.改进砼的浇注工艺,加强振捣和养护。 ⑶.放慢边墙混凝土浇筑速度, 凝土。 ⑷.必要时对围岩实施锚杆、 预防措施 使衬砌混凝土开裂。 ⑸.边墙基础浮碴必须清理干净,使边墙底部与衬砌紧密结合。 ⑹.结构交叉部位应作加强处理,防止因应力集中而引起的开裂。 ⑺.控制拆模时间,对不受围岩应力的衬砌混凝土的强度达到 承受围岩应力较大的混凝土强度应达到设计强度的 ⑻.偏压隧道应对偏压进行预处理后再实施衬砌。 100%方可拆模。 8Mpa,对 注浆等措施预加固, 以阻止围岩徐变过大而 并分层浇筑,待边墙稳定后再浇筑拱部混 一般工序 钢筋制安检查T模板制安检查T合理掌握砼配合比T浇筑砼并振捣T控制 养护、拆模时间 参考图示
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11.混凝土蜂窝
通病名称:混凝土出现蜂窝现象
通病现象 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂 窝状的窟窿。 规范标准 相关规定 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 表8.1.1现浇结构外观质量缺陷 表8.3.2现浇混凝土尺寸允许偏差及检验方法 ⑴.混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆 少、石子多。 ⑵.混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实。 ⑶.下料不当或下料过高,未设串通使石子集中,造成石子砂浆离析。 原因分析 ⑷.混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够。 ⑸.模板缝隙未堵严,水泥浆流失。 ⑹.钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小。 ⑺.基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。 ⑴.认真设计、严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确,混凝 土拌合均匀,坍落度适合;混凝土下料高度超过 防止漏浆;基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇 沉实后再浇上部混凝土,避免出现“烂脖子”。 ⑵.小蜂窝:洗刷干净后,用 1: 2或1 : 2. 5水泥砂浆抹平压实;较大 蜂窝,凿去蜂窝处薄弱松散颗粒,刷洗净后,支模用高一级细石混凝土仔细 填塞捣实,较深蜂窝,如清除困难,可埋压浆管、排气管,表面抹砂浆或灌 筑混凝土圭寸闭后,进行水泥压浆处理。 2m应设串筒或溜槽:浇灌 1〜1 . 5h, 应分层下料,分层振捣,防止漏振:模板缝应堵塞严密,浇灌中,应随时检 查模板支撑情况预防措施 一般工序 现场混凝土质量检测T混凝土浇注T混凝土振捣T达到混凝土强度T拆模控 制T混凝土养护 参考图示 jrv\\ O if f匚 「 I 暗挖隧道工程质量通病防治手册(土建分册)
通病名称:混凝土出现麻面现象
12.混凝土麻面
混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成租糙面,但无钢筋 外露
通病现象
现象。
规范标准 相关规定
GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 表8.1.1现浇结构外观质量缺陷
表8.3.2现浇混凝土尺寸允许偏差个检验方法 ⑴.模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净, 被粘坏。
⑵.模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去, 土失水过多出现麻面。
使混凝
拆模时混凝土表面
原因分析
⑶.模板拼缝不严,局部漏浆。
⑷.模扳隔离剂涂刷不匀, 或局部漏刷或失效. 混凝土表面与模板粘结造 成麻面。 ⑸.混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。
预防措施
⑴.模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物,浇灌混凝土前, 模板应浇水充分湿润,模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严,模扳隔离剂应 选用长效的,涂刷均匀,不得漏刷;混凝土应分层均匀振捣密实,至排除气 泡为止。
⑵.表面作粉刷的,可不处理,表面无粉刷的,应在麻面部位浇水充分湿 润后,用原混凝土配合比砂浆,将麻面抹平压光。
般工序
现场混凝土质量检测T混凝土浇注T混凝土振捣T达到混凝土强度T拆模 控制T混凝土养护
参考图示
暗挖隧道工程质量通病防治手册(土建分册)
通病名称:混凝土出现孔洞现象
13.混凝土出现孔洞
混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢 筋局
通病现象
部或全部裸露。
规范标准 相关规定
GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 表8.1.1现浇结构外观质量缺陷
表8.3.2现浇混凝土尺寸允许偏差及检验方法
⑴.在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处, 就继续浇筑上层混凝土。
混凝上下料被搁住,未振捣
⑵.混凝上离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣。
原因分析
⑶.混凝土一次下料过多,过厚,下料过高,振捣器振动不到,形成松散 孔洞。 ⑷.混凝土内掉入锯末块、泥块等杂物,混凝土被卡住。
预防措施
⑴.在钢筋密集处及复杂部位,采用细石混凝土浇灌,在模扳内充满,认 真分层振捣密实,预留孔洞,应两侧同时下料, 砂石中混有粘土块、模板工具等杂侧面加开浇灌门,严防漏振, 应物掉入混疑土内,
及时清除干净。
用压力水冲洗,湿润后用 ⑵.将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除, 高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。
检查钢筋间距T模板安装T模板检查T现场混凝土质量检测T混凝土浇注 混凝土
般工序
振捣T达到混凝土强度T拆模控制T混凝土养护
参考图示
暗挖隧道工程质量通病防治手册(土建分册)
14.混凝土露筋
通病名称:混凝土出现露筋现象
参考图示
通病现象 混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。 规范标准 相关规定 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 表8.1.1现浇结构外观质量缺陷 表8.3.2现浇混凝土尺寸允许偏差及检验方法 ⑴.灌筑混凝土时,钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放, 紧贴模板外露。 ⑵.结构构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充 满钢筋周围,造成露筋。 致使钢筋 原因分析 ⑶.混凝土配合比不当,产生离折,靠模板部位缺浆或模板漏浆。 ⑷.混凝土保护层太小或保护层处混凝土振捣不实; 或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋。 ⑸.木模扳未浇水湿润. 吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、 致漏筋。 ⑴.浇灌混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确 筋密集时,应选用适当粒径的石子, ,并加强检查,钢 掉角,导 或振捣棒撞击钢筋 保证混凝土配合比准确和良好的和易 性;浇灌高度超过 2m,应用串筒、或溜槽进行下料,以防止离析;模板 应充分湿润并认真堵好缝隙;混凝土振捣严禁撞击钢筋,操作时,避免踩 踏钢筋,如有踩弯或脱扣等预防措施 及时调整直正;保护层混凝土要振捣密实;正 确掌握脱模时间,防止过早拆模,碰坏棱角。 ⑵.表面漏筋,刷洗净后,在表面抹 1: 2或1: 2.5水泥砂浆,将漏筋 部位抹平;漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒,洗刷干净后,用比原 来高一级的细石混凝土填塞压实。 检查钢筋是否侵入净空T模板安装T模板检查T现场混凝土质量检测T 混凝土浇注T混凝 一般工序 土振捣T达到混凝土强度T拆模控制T混凝土养护 暗挖隧道工程质量通病防治手册(土建分册)
15.混凝土缝隙、夹层
通病名称:混凝土出现缝隙、夹层现象
通病现象
混凝土内存在水平或垂直的松散混凝土夹层。
规范标准 相关规定
GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 表8.1.1现浇结构外观质量缺陷
表8.3.2现浇混凝土尺寸允许偏差个检验方法
⑴.施工缝或变形缝未经接缝处理、 去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土。
原因分析
清除表面水泥薄膜和松动石子, 未除
⑵.施工缝处锯末、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。 ⑶浇灌高度过大,未设串简、溜槽,造成混凝土离析。 ⑷.底层交接处未灌接缝砂浆层,接缝处混凝土未很好振捣。
⑴.认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面; 土砖块等杂物应清理干净并洗净;
接缝处锯屑、泥
混凝土浇灌高度大于 2m应设串筒或溜槽,
接缝处浇灌前应先浇 50-100mm厚原配合比无石子砂浆,以利结合良好,并 加强接缝处混
预防措施
凝土的振捣密实;
⑵.缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后,用 净后支模,灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。
1: 2或1:
2.5水泥砂浆填密实;缝隙夹层较深时,应清除松散部分和内部夹杂物,用 压力水冲洗干
检查钢筋是否侵入净空T模板安装T模板检查T现场混凝土质量检测T混 凝土浇注T混凝土振捣T达到混凝土强度T拆模控制T混凝土养护
参考图示
暗挖隧道工程质量通病防治手册(土建分册)
16.混凝土缺棱掉角
通病名称:混凝土出现缺棱掉角现象
通病现象
结构或构件边角处混凝土局部掉落,不规则,棱角有缺陷。
规范标准 相关规定
GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 表8.1.1现浇结构外观质量缺陷
表8.3.2现浇混凝土尺寸允许偏差个检验方法
⑴.木模板未充分浇水湿润或湿润不够,
原因分析
混凝土浇筑后养护不好, 造成脱
水,强度低,或模板吸水膨胀将边角拉裂,拆模时,棱角被粘掉。
⑵.低温施工过早拆除侧面非承重模板。
⑶.拆模时,边角受外力或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉。 ⑷.模板未涂刷隔离剂,或涂刷不均。
⑴.木模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养护, 拆除侧面非承重模板时, 混凝土应具有1.2N / mm2以上强度;拆模时注意保 护棱角,避免用力过猛过急;吊运模板,防止撞击棱角,运输时,将成品阳 角用草袋等保护好,以免碰损。
预防措施
⑵.缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,视破损程度用 1: 2或1: 2.5水泥砂浆抹补齐整,或支模用比原来高一级混凝土捣实补好, 认真养护。
检查钢筋是否侵入净空T模板安装T模板检查T现场混凝土质量检测T混 凝土浇注T混凝土振捣T达到混凝土强度T拆模控制T混凝土养护
参考图示
暗挖隧道工程质量通病防治手册(土建分册)
通病名称:混凝土强度不够、均质性差
17.混凝土强度不够、均质性差
通病现象 同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。
规范标准 相关规定
GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 表8.1.1现浇结构外观质量缺陷
表8.3.2现浇混凝土尺寸允许偏差个检验方法
⑴.水泥过期或受潮,活性降低;砂、石集料级配不好,空隙大,含泥量 大,杂物多,外加剂使用不当,掺量不准确。
⑵.混凝土配合比不当,计量不准,施工中随意加水,使水灰比增大。
原因分析
⑶.混凝土加料顺序颠倒,搅拌时间不够,拌合不匀。 ⑷.冬期施工,拆模过早或早期受冻。
⑸.混凝土试块制作未振捣密实, 养护管理不善,或养护条件不符合要求, 在同条件养护时,早期脱水或受外力砸坏。
⑴.水泥应有出厂合格证,新鲜无结块,过期水泥经试验合格才用;砂、 石子粒径、级配、含泥量等应符合要求,严格控制混凝土配合比,保证计量 准确,混凝土应按顺序拌制,保证搅拌时间和拌匀;防止混凝土早期受冻, 冬季施工用普通水泥配制混凝土,
强度达到30%以上,矿渣水泥配制的混凝
预防措施
土,强度达到40%以上,始可遭受冻结,按施工规范要求认真制作混凝上试 块,并加强对试块的管理和养护。
⑵.当混凝土强度偏低,可用非破损方法(如回弹仪法,超声波法)来测 定结构混凝土实际强度,如仍不能满足要求,可按实际强度校核结构的安全 度,研究处理方案,采取相应加固或补强措施。
检查钢筋是否侵入净空T模板安装T模板检查T现场混凝土质量检测T混 凝土
般工序
浇注T混凝土振捣T达到混凝土强度T拆模控制T混凝土养护
参考图示
暗挖隧道工程质量通病防治手册(土建分册)
18.混凝土表面色泽不一样
通病名称:混凝土出现色泽不一样
通病现象
混凝土表面呈现“华脸”。
规范标准 相关规定
GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 表8.1.1现浇结构外观质量缺陷
表8.3.2现浇混凝土尺寸允许偏差及检验方法
混凝土表面被污染;混凝土拌制不均匀;操作人员不认真导致混凝土过 振;同一结构使用了不同牌子的水泥;混凝土配合比经常变化且不是最佳配 合
原因分析
比。
混凝土表面在露出的瞬间进行必要的处治;优先使用技术好责任心强的 混凝土工人;防止混凝土表面被污染特别是养护过程中带来的人为污染; 同一个结
预防措施
构宜使用同品牌水泥;通过工艺实验选择最佳配合比。
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般工序
浇注T混凝土振捣T达到混凝土强度T拆模控制T混凝土养护
参考图示
暗挖隧道工程质量通病防治手册(土建分册)
19.混凝土裂缝
通病名称:混凝土出现裂缝现象
通病现象
规范标准
相关规定
原因分析
预防措施
般工序
参考图示
混凝土表面出现不规则的干裂。
GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 表8.1.1现浇结构外观质量缺陷
表8.3.2现浇混凝土尺寸允许偏差个检验方法
混凝土早期养护不及时;混凝土配合比中水泥用量过大;大体积混凝土 结构表面的裂缝很有可能是混凝土水化热不能及时排出所致。预应力混凝土 表面的裂缝很有可能是不及时施加应力所致。
对混凝土及时进行养护,把混凝土的养护当作一道工序来抓;大体积混 凝土须采取体内循环冷却水以降低水化热;预应力混凝土按设计或工艺设计 的规定施加预应力;混凝土配合比胶凝材料需添加除水泥以外的其它材料。
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暗挖隧道工程质量通病防治手册(土建分册)
通病名称:混凝土出现错台现象 20.混凝土错台
通病现象
规范标准 相关规定
预防措施 般工序
参考图示
混凝土表面出现上下、左右、前后错台致使表面平整度达不到验收标准 要求。
GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 表8.1.1现浇结构外观质量缺陷
表8.3.2现浇混凝土尺寸允许偏差及检验方法
模板加工精度不够;两块相邻的模板之间的连接孔错位或使用的连接螺 栓小于连接孔;配板设计存在问题,未使用通长的横带或竖带;两块相邻的 模板之间未连接成为整体;悬浇梁施工时底板、侧板未提前预拉。
模板加工好后一定要试拼以检查错台是否超标;相邻两模板一定要连接 牢固且使用通长的横竖带;模板连接孔和连接螺栓须配套
检查钢筋是否侵入净空T模板安装T模板检查T现场混凝土质量检测T混 凝土浇注T混凝土振捣T达到混凝土强度T拆模控制T检查是否有错台T 错台凿平T混凝土养护
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