砂轮切割安全操作规程
1．目的
本规程是规范砂轮切割操作人员的安全操作行为，控制人、机、环的不安全因素，避免生产事故的发生，凡本岗位操作人员必须严格遵守。 2．适用范围
本规范适用于砂轮切割操作人员 3．危险因素及伤害方式 3.1机械不安全状态引起的伤害 3.1.1防护等装置缺乏或有缺陷
无防护罩，设备电器未接地（零），绝缘不良等，造成触电伤害。 3.1.2设备工具附件有缺陷
3.1.2.1设备在非正常状态下运行，设备带病运转，砂轮转动不平稳，使砂轮破碎，造成刺割、轧伤伤害。 3.1.2.2工件上有锋利的毛刺毛边
3.1.2.3砂轮片受潮、受冻、腐蚀，损耗超标等，使砂轮破碎，造成刺割、轧伤伤害。
3.1.2.4无个人防护用品、用具，或个人防护用品、用具不符合安全要求。
3.2操作者的不安全行为引起的伤害
3.2.1维修调整不当，设备失修，保养不当，使设备失灵，造成
轧伤等伤害。
3.2.2切割工件时，施力过大，使砂轮破碎，工件飞出，造成刺割等伤害。
3.2.3未按规定佩戴防护用品，如护目镜、防尘口罩、防砸鞋等，造成刺割伤害。
3.2.4切割工件时，站位错误，造成刺割伤害。 3.3环境不安全因素引起的伤害 3.3.1地面湿滑，地坑盖没盖上。 3.3.2物料占用交通道，工件放置不稳。 3.3.3照度不足。 4．设备安全操作规程
4.1开车前，应检查机床的防护罩是否齐全牢固，吸尘装置是否完好。
4.2清查工作场所，如易燃、易爆物离机床较近，有危险的，必须搬开后方能操作。
4.3开车前，应检查砂轮的安装是否稳固，砂轮是否有缺品，发现问题及时纠正。
4.4操作时砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工件。
4.5在砂轮下料机上严禁切割镁合金。
4.6更换新砂轮应遵守公用砂轮机安全操作规程，砂轮的夹板要适当，一般不能小于砂轮直径的1/3。
5．应急措施
5.1一旦发生意外事故，现场人员应立即关闭设备，如有人员伤害，立即将被伤害人员撤离危害区域，应就近送往医院或拨打120请求救助。
5.2现场人员立即将事故情况向车间领导和公司生产部报告，并保护好事故现场。
附加说明:
本规程由生产安全部提出 本规程由生产安全部负责起草