第二节 施工围堰工程
一、施工作业安排
1、技术准备工作：施工前组织项目经理进行现场勘查，了解场地环境、地质及水下情况，以便制定专项施工方案。
2、人员、机械落实：进场前向设备部租用施工专用机械，组织劳动力有序进场。
3、施工准备：将新旧钢板桩运到工地后，详细对其进行检查、丈量、分类、编号。
二、围堰导流
施工流程：测量放线→设护脚木桩→人工堆码袋装粘土→铺设彩条布→钢板桩支护及填充堰体内侧与钢板桩之间至顶面→淤泥清除
1、测量放线：施工前建立测量控制点及施工标志，确定堰体轴线，以控制施工方向及堰体砌筑范围。施工中随时测量堰体砌筑断面尺寸及高程，以确保堰体断面准确。
2、设护坡木桩：由于围堰堰底淤泥较深，为防止堰体滑移因此计划在堰体两侧坡脚处设护脚木桩，木桩长度直径一定。由于木桩入土较深，拟用人工将木桩打入淤泥层中。
3、人工堆码袋装粘土：由于施工现场都是垃圾及杂填土，围堰所需粘土采用外购黄土，粘土由卡车运至现场后即组织人工装袋，袋口用细麻或铁丝缝合，砌筑时将土袋平放，上下左右互相错缝堆码整齐，水中的土袋用带钩的木杆钩送到位，层层堆码，逐层加高至顶面标高。
4、铺设彩条布：堰体形成后，迎水面设彩条布做挡水用，并抛掷土袋压脚，确保堰体不渗流。
5、钢板桩支护：堰体内侧坡脚处打一排钢板桩，实测实量淤泥深，水深，实际钢板桩入土深度，并用土袋填充堰体育钢板状之间部分，起到防止围堰滑移的作用以确保堰体的稳定性。施工方法先将水抽干，然后清淤泥，整理一条能走挖掘机便道，然后打钢板桩。
6、围堰尺寸：根据现场实际情况而定。
7、淤泥清除：在围堰完成后用人工挖井字沟排水、沥水，一周后开始用人工配合机械清除淤泥，淤泥上车运离施工现场。
严格按设计要求进行围堰，坡度一定，顶部高于流水面，保证草袋堆叠整齐、密实，遇到渗水等情况要及时上报并处理，作业热人员在水下进行作业是，应穿戴胶鞋、安全帽。严禁抽水时，在基槽内作业，以防触电事故。
机械在清淤过程中，须保持安全距离，清淤时要保持平稳作业，先用斗对淤泥深度进行检查，不得盲目进入淤泥内，防止机械深陷。
基槽边和堰体附近应设置防护措施，防止坠落伤害和溺水
三、围堰填筑
1、土方采用外购土方
2、桩及两侧附属设施施工，钢板桩按照设计要求的位置打入，打入钢板桩前必须请监
理和其他有关单位复核各转折点的位置，确保定位准确。打桩时打桩船位牢固，打桩机架导轨应垂直，打桩过程中随时检查桩位及桩的垂直度，随时纠正过程中的移位和倾斜，正常水深的地方桩入土深度一定，暗河及湖水面至湖底硬土深度超过三米处入土达三米。
3、待钢桩打设一定距离后就可以挂竹篱笆和土工布，篱笆先绑扎连接成设计宽度后安装于钢板桩上，连接搭接宽度大于10cm，土工布须固定牢固。在填筑过程中随时检查土工布及竹篱笆的情况，发现问题及时纠正。
4、围堰在筑设过程中应加强维护，成立维护小组经常检查，并在恶劣天气到来之前做好防范措施。
四、施工排水
1、围堰修筑完成后，开始排水，由于河内有淤泥淤积，存在排水不畅，故必须随时疏浚河道，保障排水通畅。河道水排完后，立即开挖垄沟，沟槽排水做到与河道垄沟排水沟通，使整个排水系统连成一片。
2、基坑排水还包括降雨、基坑内渗透水及施工中废水的排出，在施工中在基坑外侧用人工分别开挖一条排水沟与河道垄沟相连，每隔一段距离设一集水坑，用水泵将水抽出水坑。