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石方明挖施工作业指南

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石方明挖施工作业指南

目 录

1. 目的„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 2. 范围„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 3. 石方明挖组织机构及职责„„„„„„„„„„„„„„„5 4. 文件和资料的控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 5. 施工过程控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 5.1施工进度控制 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 5.2质量控制 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 5.3使用现行有效的标准、规范„„„„„„„„„„„„„12 6. 检验和试验计划 „„„„„„„„„„„„„„„„„ 12 6.1试验依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12 6.2检验和试验方法、手段„„„„„„„„„„„„„„„12 6.3检验流程图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13 7. 人员培训 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13 8. 质量记录 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13 8.1边坡开挖工程 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„13 8.2边坡锚固工程 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„14 8.3不合格产品 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„15

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1. 目的

为了使我部承建的迪麻洛河水电站工程项目的石方明挖施工质量满足合同规定,并达到Q/SD3-SZ-2004《迪麻洛河水电站工程项目质量计划》B/1版中承诺的质量目标,对影响开挖质量的因素予以有效控制,消除不合格,尤其是预防不合格,特制定本作业指导书。 2. 范围

本石方明挖施工作业指南适用于Q/SD3-LX-2004《迪麻洛河水电站工程项目质量计划》B/1版中覆盖的引水隧洞石方明挖施工、泄洪(兼导流)洞石方明挖施工,其有效期随工程的竣工交付而自动终止。 3. 石方明挖施工组织机构及职责 3.1石方明挖施工组织

项目部下设的开挖作业队,是机构健全、技术力量雄厚、职工素质高、且长期从事开挖的施工队伍。 3.2职责

3.2.1 为实现工程局质量方针及质量目标的有效运行,开挖作业队必须严格按工程局质量体系的相关程序文件和迪麻洛河水电站项目部Q/SD3-LX-2004《迪麻洛河水电站工程项目质量计划》B/1版运作,实现质量目标。确保质量体系的有效性。

3.2.2组织技术人员,根据施工进度安排和施工详图,制定切实可行的施工方案或措施,认真组织施工,确保明挖施工满足合同工期要求。

3.2.3对开挖施工的全过程进行控制,建立健全质量保证体系,制定内部质量

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管理制度和内部质量考核办法,对每一道工序进行自检、复检、终检。并接受项目部的质量复查,最后联系监理工程验收,确保开挖的合格。

3.2.4严格按规程进行开挖浇筑,对开挖过程中出现的不合格负责按程序上报并负责按要求进行处理,达到合格后再进行下道工序,确保开挖质量。 3.2.5认真作好开挖过程中的质量记录,对与质量有关的各种施工记录负责保存,为竣工交付提交真实的原始资料。

3.2.6做好开挖工程竣工资料的收集,整理和编制为工程的最后移交做好基础工作。

4. 文件和资料的控制

4.1质量体系文件和资料由各作业队归口管理,经项目经理批准后发布执行,并负责管理。

4.2质量管理文件和资料由质量安全部编写和会审,经质量安全部批准后执行,并负责管理。

4.3施工技术文件和资料由工程技术部编写和会审,经工程技术部批准后执行,并负责管理。 5. 施工过程控制 5.1施工进度控制

5.1.1根据项目部制定的施工进度计划及每周计划、调度会安排控制施工进度、组织实施。

5.1.2对于开挖这一特殊过程及关键项目的施工,工程进度由项目部有关负责人按工程总进度要求共同编制施工进度网络图,确定关键线路,在相关单位相互配合下,保证关键线路各项工作按期完成,从而保证各项工作如期完成。

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5.2质量控制

5.2.1土石方开挖质量控制

土石方开挖一般工序有覆盖层的剥离、细风化层挖除,弱风化和微新岩的开挖(梯段爆破);关键工序有边坡预裂和保护层开挖。爆破设计的审批程序如下:

技术员做爆破设计 技术部审核 监理审批 返回技术部 下发作业队 作业队具体实施 一般工序开挖

a) 覆盖层及强风化层的挖除

覆盖层及强风化层的开挖采用反铲或装载机直接装车,汽车运输的方法,分层厚度以3m为宜,对于较分散覆盖层则用推土机集渣。然后用反铲挖除,或装载机直接装车。 b) 弱风化、微新岩开挖

弱风化、微新岩采用钻爆法开挖,机械出渣方式。当分区段清理覆盖层挖除后,先人工配合反铲清面。对平整度较差的工作面,用手风钻找平,形成较平整的工作面,然后进行梯段爆破。梯段高度一般为8~10m,造孔采用CM-351液压钻或100B潜孔钻,乳化炸药(药卷)装药,非电毫秒微差爆破、火雷管起爆的方法进行。 2) 关键工序开挖

开挖轮廓周边基本采用预裂爆破的方法,所以施工中不留侧向保护层,在靠近设计轮廓线的梯段爆破中预留缓冲层。预留保护层厚度一般为2.5~3 m。 a) 缓冲区开挖

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在开挖轮廓周边布一排预裂孔,孔距80cm,距离预裂孔150 cm处打一排缓冲孔,孔距200cm,另外再打两排爆破孔,孔距300m,排距如图200cm,造孔钻机采用CM-351液压钻或100B潜孔钻。

梯段爆破参数表

参数名称 台阶高度 钻孔方向 孔径 钻孔深度 超钻深度 装药长度 单位 m ° mm m m m 数量 10 75~90 100 11~10 0.5 7~8 参数名称 堵塞长度 孔距 排距 炸药单耗 单孔药量 装药直径 单位 m m m Kg/m3 Kg mm 数量 2~3 4 2 0.3~0.5 24~40 70~80 钻孔方向的控制,在方向点的位置掉一垂线,越细越好,施工过程中用目视的方法始终保持钻杆中心线和垂线重合。

预裂爆破,预裂孔造孔采用100B或手风钻进行,装药前将药卷按照设计要求绑在竹片上。具体爆破参数如下表:

c)保护层开挖

保护层开挖采用水平钻孔的方式。靠近建基面一排为水平预裂孔,孔距50 cm,上面两排为爆破孔,孔距80 cm,均用手风钻造孔。

名称 孔深 孔径 药卷直径 不偶合系数 孔距 孔间距系数 线装药量 堵塞长度 符号 L D d a E △ L 单位 m mm mm cm g/m m 数量 根据设计边坡高度一次到位 100 φ25、φ32 3.3~4.2 0.6~0.8 0.57~0.76 500~550 1.2~1.5 东莞培训网 www.bz01.com 顶部线药量 底部线药量 △顶 △底 g/m g/m 300 800~900 5.2.2锚固质量控制

本作业指南中涉及的锚固工程主要为迪麻洛河电站引水洞工程、泄洪(兼导流)洞工程的洞内支护,以及厂房边坡的锚杆和锚筋桩的施工。

1) 锚杆施工

边坡锚杆包括系统锚杆和随机锚杆两类。两类均为普通砂浆锚杆。

a) 砂浆锚杆采用“先注后锚法”施工。 b) 锚杆孔的施工工艺如下:

——钻锚杆孔前,根据设计图纸和围岩情况,由测量准确定出孔位,并做出标记。

——锚杆孔距误差小于10 cm。

---锚杆的外钻孔轴线与设计轴线的偏差角不大于±2°。 ——锚杆孔深不得小于设计孔深。

——锚杆孔径应大于杆体直径15 mm,所以在施工中,系统、随机锚杆采用手风钻造孔,加强锚锚筋桩用深孔钻造孔。 c) 安装锚杆前,首先完成下列检查工作:

——锚杆原材料型号、规格、品种符合设计要求。严重锈蚀杆体不得使用。

——锚杆孔位、孔径、孔深及布置形式应符合设计要求。 ——孔内积水和岩粉应吹洗干净,吹洗用高压风水轮流冲洗至回水澄清,此项工作由作业队实施,在质检员及监理的监督下进行。 d) 锚杆砂浆为300#,其中水泥标号不低于425#,砂子采用中细砂,粒径不大于2.5 mm,使用前均经过筛分,砂浆配合比,水泥:

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砂=1:1~1:2(重量比),水灰比0.38~0.45。砂浆要求拌和均匀,随拌随用,用砂浆搅拌机拌和。

e) 注浆、插杆选择合适的注浆管长度,一般应大于空深40 cm,注浆时注浆管的注入缓慢匀速拔出,杆体插入后,若孔口无砂浆溢出,应及时补注。注浆中应注意,在注浆开始或中途停止超过30分钟时,应用水或稀水泥浆润滑注浆管。

f) 锚杆施工的关键控制点为:①造孔、②冲孔、③注浆,此三项工序均由施工队操作,其中②和③在质检员和监理共同监督下进行。 2) 锚筋桩的施工

a) 锚筋桩的施工采用“先锚后注”法,

b) 锚桩的加工:本作业指导书涉及的锚桩为3φ25,长度为9米。各钢筋之间采用点焊,焊好后在每隔一米采用8号铅丝帮扎。 c) 锚桩孔的施工工艺如下

——锚桩造孔前,根据设计图纸,由测量准确定出孔位,并做出标记,

——钻孔机械为100B钻机,锚筋孔的直径应比锚筋的直径至少大25 mm。

——钻孔轴线水平偏斜角度允许±10°,孔深误差10 cm,孔距误差<30 cm。

d) 洗孔:采用高压风水轮换冲洗锚桩孔至回水澄清。

e) 封孔:成型锚桩插入孔内后,孔口上部用300#一级配砼堵塞,待

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堵塞砼的强度大于12kg/cm2时,方可进行灌浆。

f) 注浆灌浆压力以回浆管口压力为准,压力为0.2~0.4kg/cm2,用砂浆泵压入。当回浆管出浆连续,且砂浆比重等于或大于进浆比重时再循环后并浆,当压力不大于25%时,灌浆结束。 g) 砂浆及其配比:采用425#水泥,配成300#水泥砂浆,砂子最大d≤2~4 mm,平均粒径为0.5~0.7 mm,细度模数2~2.5,砂浆配比为水:灰:砂=0.5:1.0:0.5(重量比)。

5.2.3施工过程不合格的控制(含纠正及处理措施) 1) 边坡预裂孔

预裂孔的控制点为钻孔和装药,钻孔精度控制的实质,主要是钻机位置与钻杆方向控制问题,而且,要做到控制精度,必须首先要有有效的手段测量钻杆的方向角与倾角。

对于预裂孔的装药控制,要求作业人员——炮工,具备质量意识,严格按照爆破设计中要求的装药结构认真实施。另外,为保证各孔齐爆共同作用,形成良好的预裂壁面,预裂爆破一律采用导爆索起爆网络,网络形式一般用并联。

尽管在施工过程中采用了有效措施与手段,钻孔不合格的现象仍然很难避免,若在检查钻孔深度,孔斜的过程中出现了不合格孔,要求及时予以处理,该孔作废或在其附近重新钻孔;若在起爆完成后发现坡面平整度较差,或者由于“飘钻”而存在欠挖等现象,则用手风钻层层剥离,直至满足设计和规范要求。 2)

锚杆施工过程中可能出现的不合格品是在经过拉拔试验后发现锚杆抗拉

强度不够,锚杆被拉出来。若在拉拔试验中再出现不合格,则要重新套孔、冲

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孔、注浆、插杆,28天后再作拉拔实验,直到满足要求。 5.3使用现行有效的标准、规范 5.3.1基础开挖项目采用有效标准、规范 1) 水利水电工程施工测量规范SL52-93

2) 水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范SL47-94 3) 水工建筑物地下开挖工程施工技术规范SDJ212-83 5.3.2 水利水电地下工程锚喷支护采用有效标准、规范 1)水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范SDJ57-85 2) 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL62-94 6. 检验和试验计划 6.1检验和试验的依据。

6.1.1水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范SL47-94 6.1.2水工建筑物地下开挖工程施工技术规范SDJ212-83

6.1.3水利水电基本建设工程单元工程质量等级标准SDJ249-8(试行) 6.1.4其他相关的施工技术规范和施工技术要求 6.2检验和试验方法、手段 6.2.1工程检验和试验 1) 基础开挖的检验和试验

按照图纸施工完毕,经项目部内部“三检制”检查合格后,施工单位(测量部门)绘出基础竣工蓝图,由质检部门填写基础验收申请报表及自检表(见附表),报请监理工程师组织基础验收小组(包括设计、地质、业主、监理、施工单位)进行初检,同时由地质工程师进行基础地质编录,并布设声波测试孔,

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施工单位完成造孔后,通过业主质检站进行声波测试和地震测试,提出测试资料。施工单位在基础初检通过后,进一步完成验收小组提出的问题,然后申请终检。

2) 锚固工程的检验和试验

在锚固项目锚杆及锚桩施工中,由施工单位完成造孔,经内部“三检制”检查合格后,报请监理工程师验收,并在监理工程师的监督下完成测孔深,冲孔、注浆、插杆等工序。锚杆完成28天后要对其进行抽样检查,以每300根锚杆为一组,一组锚杆抽取三根进行拉拔实验,不足300根的按一组计算。拉拔实验由迪麻洛河水电站项目部试验室做,然后向监理工程师提出实验报告,做为检验锚杆施工质量的依据。 6.2.2材料的检验和实验

本工程施工所用材料主要为火工产品及油料,具体内容详见水电三局物资办编制的程序文件 6.3检验流程图

6.3.1爆破开挖检验流程图 7.人员培训

参加迪麻洛河电站工程建设引水隧洞、泄洪(兼导流)洞及厂房工程项目的特殊工种及有关人员均已经过培训,做到了持证上岗。 8.质量记录 8.1边坡开挖工程

附表1:开挖工程梯段爆破参数表 附表2:爆破开挖钻孔质量检查表

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附表3:爆破开挖药量检查表

附表4:预裂(光面)爆破钻孔、装药量质量检查记录表

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爆破开挖检验流程图

爆破设计 测量布孔 钻 孔 填写钻孔表 孔深、孔斜检查 检验点① 合格 不合格 重新造孔 填写装药表 装 药 检验点② 联 网 起 爆

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爆后检查 检验点③ 8.2边坡锚固工程

附表5:工程边坡锚杆检查表 附表6:锚桩孔施工记录 附表7:锚桩钢筋施工记录 附表8:灌浆记录表 8.3不合格产品

由于水电产品的特殊性,不允许有不合格(质量事故)发生,如果发生,按照水利水电工程施工质量事故分类表(附表)进行分类,然后填写表格,分析原因,提出处理意见和报告,报请总工程师或生产副经理批准。

附表9:不合格产品(质量事故)分类表

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附表1

开挖工程梯段爆破参数表

单位工程名称: 部位: 桩号 梯段孔高号 程/m 孔口高程/m 高 程 工程量 最大一段单响药量/kg 堵爆总塞单耗破起装长药量总爆药度/kg/方方量/m3 量式 /kg 3m /m 时间 造单炸孔孔孔孔排孔药倾径深距距药品角/m /m /m /m 量种 /0 /kg

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附表2

爆破开挖钻孔质量检查表

施工单位: 编号: 工程项目 起止桩号 检查项目 钻孔数 梯段高 孔径 排距 倾斜度 孔深 施工单位检查意见: 初检: 月 日 复检: 月 日 终检: 月 日 质量检查意见: 监理单位: 年 月 日

设计值 检查情况 主爆孔或缓冲孔 预裂孔 分部分项 高程

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附表3

爆破开挖装药量表

单位工程名称: 部位:

工程项目 起止桩号 检查项目 钻孔数 上 线装药密度/g.m-3 堵塞长度/m 总装药量/kg 起爆网络 单孔药量/kg 最大一段起爆药量中 下 设计值 主爆孔或缓冲孔 预裂孔 分部分项 高程 检查情况 /kg 施工单位检查意见: 初检: 月 日 复检: 月 日 终检: 月 日 质量检查意见: 监理单位: 年 月 日

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附表4

预裂(光面)爆破钻孔、装药量质量检查记录表

单位工程名称: 部位: 桩号 孔号 设计孔深/m 实测孔深/m 高 程 实测孔距/m 工程量 设计孔斜/0 实测孔斜/0 实际单单孔药孔药量量/kg /kg 时间 检测: 校核: 审查: 年 月 日

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附表5

工程边坡锚杆质量检查表

单位工程名称: 部位:

工程项目 分部分项 起止桩号 高程 围岩类别 设计图纸、通知 施工方法设备 锚杆孔径(mm): 孔深(m): 冲孔质量: 锚杆规格型号: 锚杆长度: 锚杆孔排距(m): 水泥品种标号: 外加剂: 砂浆配合比: 锚杆外头处理: 施加预应力(t): 孔位合格率(%): 孔深合格率: 孔向合格率: 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 孔位 孔深 孔向 编号 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 孔位 孔深 孔向 施工单位检查意见 初检: 月 日 复检: 月 日 终检: 月 日 监理单位检查意见 监理单位: 年 月 日

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附表6

锚桩孔施工记录表

单位工程名称: 部位:

锚桩所锚桩孔孔序 序 孔深/m /mm 倾角/ 0孔径孔水平上下间距/m 钻孔冲在工程洗情况 部位 施工单位: 填表人:

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附表7

锚桩钢筋施工记录表

单位工程名称: 部位:

锚桩钢筋锚桩钢筋锚桩孔号 孔深/m 长 长 深入孔中出露长 工程部位 锚桩钢筋锚桩所在 施工单位: 填表人:

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附表8

灌浆记录表

段次:

孔段:自 米至 米计 米 灌注日期: 年 月 日 第 页 钻孔位置 钻孔角度 孔径 砼厚度 时间(时:水灰分) 比 孔深 水泥品种及标号 水泥细度 灌前单位吸水率 配合比(kg) 灌浆机类型 灌浆方式 设计压力 压力表距孔口距离 进浆管长度及规格 回浆管长度及规格 灌浆管长度及规格 灌浆管距孔底距离 压力(mpa) 压力表压力 比浆全重 柱压压力 力 备注 单位间隔槽内吸浆时间浆量量注入开始终止下降 (l/自 至 计 水 灰 水 灰 (l)(cm) (cm) (cm) 量(l) 分) 搅拌筒高度变化 记录: 机长: 班长: 值班技术员:

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附表9

不合格品(质量事故)分类

单位工程名称: 部位:

事故分类 情 况 有下列情况之有下列情况之有下列情况之有下列情况之一者为特大质一者为重大质一者为较大质一者为一般质量事故 量事故 量事故 量事故 对大体积砼、金结安装 (一)事故处理处理直接费用损失(万元) 对土石方工程 >5000 500~5000 50~500 5~50 >500 50~500 5~50 2~5 (二)事故处理时间(个月) >6 2~6 0.2~2 <0.2 (三)处理后的结果 不影响工作正不影响工作正影响工作正常常使用,但对常使用,但对使用,需工程寿命有较工程寿命有一条件运行 大影响 定影响

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