受限空间管理规定
受限空间是指封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间，工程项目将受限空间纳入高风险作业管理。
具体管理规定如下：
1） 受限空间作业必须按照高风险作业流程上报及管控，同时必须严格实行作业许可制度；在已移交运行的区域进行受限空间作业，需通过运行单位办理作业票，并遵守运行单位所规定的受限空间范畴和管理措施；公司各部门人员、厂家技术服务人员、监理有关人员如涉及进入受限空间的，安全培训工作由接口承包商负责，并留有培训记录；（已经取得安全相关证件的人员，可不参加相关培训）
2） 作业负责单位/部门必须对所有从事受限空间作业的人员进行专项安全教育培训，培训教育的方式应包括安全知识和实操技能两方面，培训结束后应分别进行考核，对考核合格者授予从事受限空间作业的权利，考核通过者可张贴“受限空间作业许可”的帽贴（承包商）后方可上岗；
3） 进入受限空间作业前，作业人员必须经过培训、安全技术交底，掌握进入区域内的安全风险、相应的安全防护措施和应急救援措施等，能正确使用安全防护用品或设备；同时，受限空间作业应配备急救援设备设施，并确保其完好有效；涉及危险作业场所（可能有危险液体侵入）的，则必须设置两个监护人；
4） 受限空间作业需设置专人进行全程监护，明确监护人与救援人员的联络方法；受
限空间作业必须对出入人员和携带物品进行登记；作业人员出入需根据作业内容佩戴相应的劳动防护用品，采取必要防异物措施；并在醒目处悬挂相应安全警示标识、职业危害告知牌和作业许可等；
5） 受限空间作业应当严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。检测指标包括氧浓度、易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度、有毒有害气体浓度、带入性容易挥发有害物质；检测的时间不得早于作业开始前30分钟；各种气体的检测应当符合相关国家标准或者行业标准的规定；检测记录需记录存档；涉及储存危险化学品的容器内作业的，必须采取吹扫、气体置换等，确保各项指标满足作业需求；
6） 受限空间使用设备进行作业过程中，对于容易导致消耗氧气或产生有害气体的，可增设风机加强通风、减少设备同一时间的使用数量或暂停使用等方法，同时应缩短氧气或产生的有害气体检测的时间，直至作业环境满足作业后方可再次进行作业；
7） 作业过程中，发现通风设备停止运转、有限空间内氧含量浓度低于或者有毒有害气体浓度高于国家标准或者行业标准规定的限值时，必须立即停止有限空间作业，清点作业人员，撤离作业现场；并清点作业人员和携带物品，并临时封闭出入口，悬挂警示标志；
8） 作业过程中应严格根据作业环境和国家标准采用合适的安全电压，防止触电意外发生；气瓶、通风设备、电焊机等设备设施严禁带入受限空间；
9） 金属容器内只能使用加强绝缘的Ⅱ类电动工具，装设额定动作电流不大于15毫安/动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。漏电保护器、控制箱等应放在容器外；金属容器内，行灯电压不超过12V，行灯变压器放在容器外；
10） 在高大容器内部构件上或梯子上作业时，必须使用安全带和安全绳；在容器内交叉作业或高处作业时，所有工具都应采取防落物措施；
11） 容器内若要焊接、打磨、使用危险化学品，必须制定专项安全措施并经审批；
12） 受限空间事故事件发生后，救援人员根据方案中的应急救援措施组织开展应急救援工作，控制事态发展，严禁盲目施救，并及时按事故事件应急流程上报；
13） 作业结束时，必须清点作业人员和工具/材料，并封闭人孔；同时核对人员、物品进出情况是否相符；
14） 凡受限空间作业人员未授权、未设置监护人、未按规定进行气体检测、未配备应急救援物资等严重违章行为，一经发现，公司安全管理部将根据奖罚规定以及安全“零容忍”原则，对违章单位/部门进行严肃处理。