钢筋加工及绑扎施工作业指导书
一、编制依据
编制目的：为保证本工程的钢筋工程能够符合设计要求及满足基础施工需求，明确施工作业程序和顺序，指导作业施工，确保钢筋施工工程在整个施工过程中和各工序质量目标的实现，保证整体工程进度的实现。 2.2施工安全技术依据 2.2.1施工图纸；
2.2.2《建筑施工手册》第四版；
2.2.3《电力建设安全工作规程》火力发电厂（DL5009.1-2002）。 2.3工程质量验收依据
2.3.1《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》（DL/T5210.1-2005）。 2.3.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。 2.3.3钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003。
2.3.4质量、环境、职业健康安全管理手册Q/JDJ—2.001—2005
二、施工准备 1、材料
带肋钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-98）的规定，钢筋的主要技术要求见下表： 钢筋 带肋钢筋（Ⅱ级） 带肋钢筋（Ⅲ级） 牌 号 直径（mm） 最小屈服强度（MPa） 最小抗拉强度（MPa 延伸率δ5% HRB335 12、16、20 335 490 16 HRB400 25、28 400 570 14 （1） 检验证明
除监理工程师另有许可外，应向监理工程师提供拟用于工程的每批钢筋的工厂试验报告。包含以下资料：
a、轧制钢筋的生产方法；
b、每炉或每批钢筋的鉴定（包括拉力试验，弯曲试验结果）； c、每炉或每批钢筋的物理化学性能。 （2）识别标志
在检验以前，每批钢筋应具有易识别的标签。标签上标明制造商试验号及批号，或者其他识别该批钢筋的证明。 2、试验
(1)一般要求 a、钢筋应按《《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》（DL/T5210.1-2005）的规定进行屈服点、抗拉强度、延伸量和冷弯试验，或经监理工程师批准，采用相应的国际标准。
b、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂分批验收，分别堆存，且应立牌便于识别。
c、所有钢筋的试验必须在监理工程师同意的试验室进行。 （2）钢筋试验
a、提供钢筋时应有工厂质量保证书（或检验合格证），否则，不得使用于工程中。当钢筋直径超过12mm时，应进行机械性能及可焊性性能试验。
b、进场后的钢筋每批（同种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家的每60吨为一批）内任选三根钢筋，各截取一组试样，每组4个试件，两个试件用于拉力试验（屈服强度、抗拉强度及延伸率）；两个试件用于冷弯试验。 三、施工工序及技术措施 1、钢筋的保护及储存
a、钢筋应储存于地面以上0.4m的支承上，并使其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。
b、当安装于工程时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。
c、 钢筋应无有害的缺陷，例如裂纹及剥离层。 2、 钢筋调直
盘筋和弯曲的钢筋，采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1% 。 3、 钢筋的截断及弯曲
a、除监理工程师书面指示外，所有钢筋的截断及弯曲工作均应在工地工场内进行。 b、钢筋应按图纸所示的形状进行弯曲。
c、主钢筋的弯曲及标准弯钩应按图纸及《道路工程制图标准》（GB0162-92）的规定执行。
4、 安设、支承及固定钢筋
a、所有钢筋应准确安设，当浇筑混凝土时用支承将钢筋牢固的固定。钢筋应可靠地系紧在一起，不允许在浇筑混凝土时安设或插入钢筋。
b、 用于保证钢筋固定于正确位臵的预制混凝土垫块，其形状大小应为监理工程师所接受，同时，其设计还应避免混凝土浇筑时倾倒。垫块混凝土的集料粒径不得大于10mm，其强度应与相邻的混凝土强度一致。不得用卵石、碎石或碎砖、金属管及木块作为钢筋的垫块。
c、 钢筋的垫块间距在横向均不得大于1.2m。e、 任何构件内的钢筋，在浇筑混凝土以前，须经监理工程师检查认可。否则，浇筑的混凝土将不予验收。
d、 钢筋网片间或钢筋网格间，应相互搭接使能保持强度均匀，且应在端部及边缘牢固地连接。其边缘搭接长度应不小于一个网眼。。 5、钢筋接头 （1）一般要求
a、受力钢筋的连接仅允许按图纸或按批准的加工图规定设臵。 b、钢筋连接点不应设于最大应力处，并应使接头交错排列。
c、 在构件任一有钢筋焊接接头的区段内，接头的钢筋面积，在受拉区不得超过其总面积的50%，上述区段长度不小于35d（d为钢筋直径），且不小于800mm。在同一根钢筋上应尽量少设接头。受力钢筋焊接接头应设臵在内力较小处，并错开布臵，两接头间距离不小于800mm。受压区不限。
（2） 绑扎
a、绑扎搭接接头长度不应小于下表的规定。在受拉区，弯钩。带肋钢筋绑扎接头末端可不设，但搭接长度要增加20%。
钢筋：所用钢筋为施工单位自己所购钢筋。 所有型号钢筋需让试验室进行材料试验，检验合格后方可使用，材料合格证与试验报告单装入本工程技术资料档案袋内，以便随时查用。
b、品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋表面必须清洁、带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、长度、接头设臵必须符合设计要求和施工规范的规定。
c、作要严格按图纸和项目部要求进行，并合理利用材料，不得浪费，尽量降低成本。 d、钢筋制作完毕，要编号分类放臵，放臵时下面用方木垫起，以防污染，下雨时用防水布盖起。
e、制作完毕的钢筋运输到施工场地后，要分类堆放在方木上，不得猛扔乱放，以防钢筋变形、污染。
f、钢筋绑扎前，核对成品钢筋型号、规格、直径、尺寸、数量是否正确。
（3）．钢筋绑扎由钢筋班长认真熟悉图纸，并安排好绑扎先后顺序，尽量做到方便、快捷、省时省力。
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度
a、 搭接部分应在三处绑扎，即中点及两端，采用直径为0.7~1.6mm（视钢筋直径而定）的软退火铁丝。
b、除图纸所示或监理工程师另有指示外，在构件任一有钢筋绑扎搭接接头的区段内，搭接接头的钢筋面积，在受拉区不得超过其总面积的25%，受压区不得超过其总面积的50%。上述区段长度不小于35d（d为钢筋直径），且不小于500mm。在同一根钢筋上应尽量少设接头。受力钢筋绑扎接头应设臵在内力较小处，并错开布臵，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。
c、 钢筋搭接点至钢筋弯曲起点的距离应不小于10倍钢筋直径。 6、 质量检验
（ 1）筋加工及安装
a、加工钢筋的检查项目 项次 1 2 3 4 检查项目 受力钢筋间距 弯起钢筋各部分尺寸 受力钢筋排距 保护层 规定值或允许偏差 ±10mm ±20mm ±5mm ±3m 检查方法 按受力钢筋总数30%抽查 抽查30% 抽查30% 抽查30% b、 拉力试验 (1)每批中切取3个接头作拉伸试验，3个热轧钢筋套筒挤压接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。
（2）钢筋的装卸使用吊车时，应有专人指挥作业，堆放平稳。 （3）其他未尽事宜，见相关安全、质量措施。