项目1：凸模的装配（以双冲孔模为例） 一、理论学习 1、提出项目任务； 学时 二、学生练习 实施步骤及内容 学时 3 三、实践操作 1、熟悉装配设备、工具；明确装配规范；掌握装配工艺； 2、现场完成装配； 3 2 3、完成大端磨平； 4、检测等后续工作； 5、提交装配报告； 6、机动。 8 2 3 3 3 2 2 2 2 1 12 2 1 27 6 9 2 9 3 学时 四、反思提升 1、小组自评； 2、组间互评； 3、教师点评总结； 4、反思； 5、学生成绩评定。 学时 1 合 计 1、制定凸模装配工艺方案（工具、设备、装配顺序、装配方法方案等）； 2、提出项目任务所需准备知识： 识读部件装配图 模具装配加工工艺 装配仿真 机动 微课数量 Flash数量 所需资源 3D动画数量 挂图数量 教学录像数量 备注 2 2 1 1 6 2 6 9 3 2、装配仿真练习，明确并掌握装配注意事项、工艺； 3、提交装配方案。 微课：读装配图、凸模安装工艺、凸模安装仿真、凸模安装、找平磨削、安装后检测 Flash：零件图（包括凸模、凸模固定板、垫块、压块等共计4个）、装配图、工艺卡片、压力机、安装检测工具等 3D动画：压入安装法、大端磨平、位置度检测 挂图：零件图（包括凸模、固定板、垫块、压块等4个）、装配图、压力机、安装检测工具等 教学录像：压入安装法、平面磨削、位置公差检测 其它： 项目2：凹模的装配 一、理论学习 1、提出项目任务； 学时 二、学生练习 1、制定凸模装配工艺方案（工具、设备、装配顺序、装配方法方案等）； 2、提出项目任务所需准备知识： 识读部件装配图 模具装配加工工艺 装配仿真 机动 1 2 1 1 5 3 7 1 7 1 5 1 1 3、提交装配方案。 1 2、装配仿真练习，明确并掌握装配注意事项、工艺； 2 实施步骤及内容 学时 三、实践操作 1、熟悉装配设备、工具；明确装配规范；掌握装配工艺； 2、现场完成装配； 2 3、完成两大平面的磨平； 4、完成检测工作； 5、提交装配报告； 6、机动。 1 2 2 1 1 1 8 2 1 1 18 5 8 2 7 2 学时 四、反思提升 1、小组自评； 2、组间互评； 3、教师点评总结； 4、反思； 5、学生成绩评定。 合 计 学时 1 微课数量 Flash数量 所需资源 3D动画数量 挂图数量 教学录像数量 备注 微课：读部件装配图、凹模安装工艺、凹模安装仿真、凹模安装、磨削、检测 Flash：零件图，（凹模、固定板、）部件装配图、安装工具、压力机3D动画：压入安装法、大面磨平、检测 挂图：零件图（包括凹模、固定板、垫块、压块等4个）、部件装配图、压力机、安装检测工具等 教学录像：压入安装法、平面磨削、位置公差检测 其它：
项目3：模具整机（下模）的装配 一、理论学习 1、提出项目任务； 学时 二、学生练习 实施步骤及内容 学时 2 三、实践操作 1、熟悉装配工具，明确装配规范，掌握装配工艺； 2、现场完成下模的装配； 2 1 3、完成检测工作； 4、提交装配报告； 3、提交装配及检测方案。 5、机动。 1 4 2 1 1 学时 四、反思提升 1、小组自评； 2、组间互评； 3、教师点评总结； 4、反思； 5、学生成绩评定。 学时 1 合 计 1、制定模具装配工艺方案（装配顺序、装配工具、卡具、量具、设备等）； 2、提出项目任务所需准备知识： 识读装配图 模具装配工艺 装配仿真 机动 微课数量 Flash数量 所需资源 3D动画数量 挂图数量 教学录像数量 2 2 2 1 7 3 8 1 8 2、装配仿真练习，明确并掌握装配注意事项、工艺； 5 1 9 2 2 2 1 22 5 10 2 8 2 微课：读装配图、下模装配工艺工艺、下模装配仿真、下模装配实操、检测方法 Flash：零、部件图（下模板部件图、凹模固定板部件图、下模垫板等共计3个），装配图、装配工具、刀具、垫块等 3D动画：装配过程、测量方法 挂图：零、备注 部件图（下模板部件图、凹模固定板部件图、下模垫板等共计3个），装配图、装配工具、刀具， 教学录像：装配工程、检测方法 其它： 项目4：模具整机（上模）的装配 一、理论学习 1、提出项目任务； 学时 二、学生练习 实施步骤及内容 学时 2 三、实践操作 1、熟悉装配工具，明确装配规范，掌握装配工艺； 2、现场完成上模的装配； 2 3、完成检测工作； 4、提交装配报告； 1 5、机动。 学时 2 2 2 2 1 四、反思提升 1、小组自评； 2、组间互评； 3、教师点评总结； 4、反思； 5、学生成绩评定。 合 计 学时 1 1、制定模具装配工艺方案（装配顺序、装配工具、卡具、量具、设备等）； 2、提出项目任务所需准备知识： 识读装配图 模具装配工艺 装配仿真 微课数量 Flash数量 所需资源 3D动画数量 挂图数量 教学录像数量 备注 机动 2 2 2 1 7 3 8 1 4 1 2、装配仿真练习，明确并掌握装配注意事项、工艺； 3、提交装配及检测方案。 5 1 9 1 22 5 5 2 8 2 2 2 1 微课：读装配图、上模装配工艺工艺、上模装配仿真、上模装配实操、检测方法 Flash：零、部件图（上模座部件图、凸模固定板部件图、上模垫板等共计3个），装配图、装配工具、刀具、垫块等 3D动画：装配过程、测量方法 挂图：零、部件图（下模板部件图、凹模固定板部件图、下模垫板等共计3个），装配图、装配工具、刀具， 教学录像：装配工程、检测方法 其它：
项目5：卸料装置的装配 一、理论学习 学时 2 2 1 1 6 3 5 2 5 2 二、学生练习 实施步骤及内容 学时 2 三、实践操作 1、熟悉装配工具，明确装配规范，掌握装配工艺； 2、现场完成上模的装配； 3、完成检测工作； 4、提交装配报告； 1 5 5、机动。 学时 2 四、反思提升 1、小组自评； 2、组间互评； 3、教师点评总结； 2 2 2 2 1 9 1 21 3 5 2 5 2 4、反思； 5、学生成绩评定。 学时 1 合 计 1、提出项目任务； 2、提出项目任务所需准备知识： 识读卸料装置装配图 卸料装置装配工艺 装配仿真 机动 微课数量 Flash数量 所需资源 3D动画数量 挂图数量 教学录像数量 备注 1、制定卸料装置装配工艺方案（装配顺序、装配工具、卡具、量具等）； 2、装配仿真练习，明确并掌握装配注意事项、工艺； 3、提交装配及检测方案。 微课：工作原理、装配工艺、检测方法Flash：零件图（卸料板、卸料弹簧、卸料螺钉共计3个）部件装配图、装配工具。3D动画：装配过程、测量方法 挂图：零件图（卸料板、卸料弹簧、卸料螺钉 共计3个），装配图、装配工具 教学录像：装配工程、检测方法 其它： 实施步骤及内容 一、理论学习 学时 二、学生练习 1、制定挡料装置装配工艺方案（装配顺序、装配工具、卡具、量具等）； 1 1 1 1 4 2 2 1 5 4 6 1 2 2 1 6 54 3 1 3 3、提交装配及检测方案。 1 2、装配仿真练习，明确并掌握装配注意事项、工艺； 2 学时 1 三、实践操作 1、熟悉装配工具，明确装配规范，掌握装配工艺； 2、现场完成上模的装配； 3、完成检测工作； 4、提交装配报告； 5、机动 2 1 1 1 学时 1 四、反思提升 1、小组自评； 2、组间互评； 3、教师点评总结； 4、反思； 5、学生成绩评定。 学时 1 合 计 项目6：其他装置的装配（挡料板、档料销） 1、提出项目任务； 2、提出项目任务所需准备知识： 识读挡料装置装配图 微课数量 Flash数量 所需资源 3D动画数量 挂图数量 教学录像数量 备注 挡料装置装配工艺 装配仿真 机动 微课：工作原理、装配工艺Flash：零件图（档料板、档料弹簧、螺塞共计3个）、部件装配图。3D动画：装配过程、测量方法 挂图：零件图（档料板、档料弹簧、螺塞共计3个）部件装配图。 教学录像： 其它：
项目7：凸、凹模间隙调试 一、理论学习 1、提出项目任务； 2、提出项目任务所需准备知识： 凸、凹模间隙控制的内容及应用范围 凸、凹模间隙调整方法 调试仿真 机动 学时 2 1 2 1 微课数量 Flash数量 所需资源 3D动画数量 挂图数量 教学录像数量 2、间隙调整仿真； 3、提交间隙调整方案。 6 1 二、学生练习 1、调整间隙的若干种工艺方法 实施步骤及内容 学时 2 三、实践操作 1、熟悉凸凹模间隙调整的工艺方法 2、用不同方法完成现场调整冲孔模具的凸、凹模间隙 3、完成检验工作 4、提交间隙调整报告； 5、机动 学时 2 4 1 1 1 四、反思提升 1、小组自评； 2、组间互评； 3、教师点评总结； 4、反思； 5、学生成绩评定。 合 计 学时 1 6 7 7 1 11 1 9 1 1 22 10 10 1 5 1 54 5 13 12 3 5 微课：模具凸凹模间隙控制调试的典型7种方法 Flash：7种间隙调整的部件图及调试工具辅品等14个 3D动画：7种间隙调整方法等7个 挂图：7种间隙调整的部件图及调试工具辅品等14个教学录像：测量法、垫片法、涂层法、试切法等备注 7个 其它： 项目8：卸料装置间隙的调试 一、理论学习 学时 1、提出项目任务； 二、学生练习 实施步骤及内容 学时 三、实践操作 1、熟悉凸模与卸料板间隙调整的工艺方法 2 学时 1 四、反思提升 1、小组自评； 2、组间互评； 3、教师点评总结； 4 1 2、完成现场调整冲孔模具的凸模与卸料板3、完成检验工作 4、提交间隙调整报告； 5、机动 9 1 3 1 1 6 1 2 1 1 1 6 1 4、反思； 5、学生成绩评定。 学时 1 合 计 22 1 3 1 1 1 1、制定卸料装置装配及调整工艺方案（装配顺序、调试方法、装配工具、卡具、量具等）； 2、提出项目任务所需准备知识： 识读卸料装置部件装配图 凸模与卸料板间隙的确定 调试仿真 机动 微课数量 Flash数量 所需资源 3D动画数量 挂图数量 教学录像数量 备注 4 4 1 2、调整仿真练习，明确并掌握调试注意事项、工艺； 3、提交调试及检测方案。 间隙 微课：凸模与卸料板间隙的确定 Flash：部件图、量具、检具 3D动画：间隙调试的方法 挂图：部件图 教学录像：间隙调试的方法 其它：
项目9：顶件装置的间隙调试 一、理论学习 学时 1、提出项目任务； 二、学生练习 实施步骤及内容 学时 三、实践操作 1、熟悉四对相互运动零件的装配和间隙调4 整的工艺方法 4 学时 四、反思提升 1、小组自评； 2、组间互评； 3、教师点评总结； 4 1 2、完成现场顶件装置的装配与间隙调整 3、完成检验工作 4、提交间隙调整报告； 5、机动 4 2 1 1 4、反思； 5、学生成绩评定。 合 计 学时 1 1、制定顶件装置装配及调整工艺方案（装配顺序、调试方法、装配工具、卡具、量具等）； 2、提出项目任务所需准备知识： 识读顶料装置部件装配图 各相互运动零件间隙的确定 调试仿真 机动 4 4 4 1 2、调整仿真练习，明确并掌握调试注意事项、工艺； 3、提交调试及检测方案。 微课数量 Flash数量 所需资源 3D动画数量 挂图数量 教学录像数量 备注 13 2 11 9 1 1 12 11 1 35 2 11 1 11 1 微课：正确安装与间隙调整 Flash：零件图7件、装配图、装配调整工具 3D动画：整机模型、装配调整工具 挂图：零件图7件、装配图、装配调整工具 教学录像：装配调整过程 其它： 实施步骤及内容 一、理论学习 学时 微课数量 Flash数量 二、学生练习 学时 三、实践操作 学时 四、反思提升 1、小组自评； 2、组间互评； 3、教师点评总结； 4、反思； 5、学生成绩评定。 学时 1 合 计 项目10：数控车床维护及保养 所需资源 3D动画数量 挂图数量 教学录像数量 备注 微课： 3D动画： 挂图： 教学录像： 其它：
项目11：机加工 一、理论学习 学时 微课数量 Flash数量 所需资源 3D动画数量 挂图数量 教学录像数量 备注 二、学生练习 实施步骤及内容 学时 三、实践操作 学时 四、反思提升 学时 合 计 项目12：钳工 一、理论学习 学时 二、学生练习 实施步骤及内容 学时 三、实践操作 学时 四、反思提升 学时 合 计 微课数量 Flash数量 所需资源 3D动画数量 挂图数量 教学录像数量 备注