现场特种设备操作安全管理规定

目的：为了加强公司特种设备安全管理，防止触电和机械伤害事故的

发生制定本规定。

范围：适用于青岛分公司建造场地及承包商特种设备（起重机、叉车

及卷扬机）管理。 描述：

履带式起重机、汽车起重机

1.0 特别提示：

1.1 操作者在没有取得本设备操作许可证之前，不能操作本设备；

1.2 操作者在操作使用本设备前，必须认真阅读本设备的操作使用说明书并完全理解说明书

所述内容。否则，严禁操作使用本设备。 2.0 起动前的准备

2.1 检查起重机周围是否存在不安全因素；

2.2 检查轮胎气压是否充足，轮胎紧固螺栓是否紧固（汽车吊）；

2.3检查履带、履带轴销、履带滚轮和传动链条等有无异常，检查履带和转台上有无异物（履带吊）；

2.4 检查发动机油底壳、喷油泵总成、液压油箱、变矩器、各齿轮室、刹车液储存罐等的油

位是否在规定范围；

2.5 检查燃油箱中的油量是否充足；

2.6 检查冷却系统、蓄电池的液位是否在规定范围； 2.7 检查风扇、水泵、发电机等皮带的松紧度； 2.8 检查电气元件及接线是否良好；

2.9 检查灯光、音响信号和雨刮器是否齐全有效；

2.10 检查各制动杆是否在制动位置，并检查各操作杆是否在中立位置；

2.11 检查各钢丝绳绳端连接固定及钢丝绳在卷筒上排列情况是否正常，确保绕过滑轮或滑

轮组的钢丝绳都在滑轮槽内；

2.12 检查转向器、离合器、制动器是否灵活可靠，自由行程是否在规定的范围内。 3.0 起动、运转

3.1 拨动锁式开关，起动柴油机（天冷时先预热，预热时间不得超过40秒）每次接通起动

马达时间不得超过10秒钟，重复起动的时间间隔不得少于2分钟； 3.2起动后注意油压报警灯和机油压力是否正常；

3.3怠速3－5分钟，使柴油机在低、中速运转暖机，待水温达到60度以上，机油温度达到

65度以上时，方可满负荷运转；

3.4经常注意观察各仪表和安全警示装置是否正常、各油路和水路连接处是否有泄漏，发动

机运转是否有异常；

3.5 检查各安全装置、制动器性能是否完好有效。 4.0 起步、行驶、作业

4.1 检查气压表压力值是否达到规定要求，在压力值没有达到规定要求时，严禁起步； 4.2起步前，要先观察周围环境，确认无行车安全隐患后，先鸣笛提示，后缓慢平稳起步，

在确认刹车和转向有效后，方可进入正常的行驶；

4.3 行驶时，要确保支腿和伸缩腿完全收回、必须将起重臂放置在支架上； 4.3.1 近距离行驶时，必须用钢丝绳把吊钩紧紧地固定在车前部，防止钩头摆动； 4.3.2 长途行驶时，必须把吊钩放置在车体上用绳索固定牢靠。

4.4 在行驶途中和进、出作业现场时，要注意观察周围环境（特别注意空中障碍物），是否

有障碍物和作业人员，尤其是倒车和转弯时更应加强观察；

4.5 禁止超速行驶，转弯时一定要先降低行驶速度，并发出转弯信号，严禁高速急转弯； 4.6 作业场地必须平坦坚实并能满足起重机吊装作业的要求，否则，严禁进行吊装作业； 4.7 接通底盘驾驶室和上车操作室内的电源开关和起动开关； 4.8 按规定步骤对全自动力矩器的功能进行作业前检查；

4.9 接通取力装置，进行空载操作，检查各操纵杆和开关有无误动作； 4.10 吊装业时，伸缩腿要完全伸展，调整支腿使起重机处于水平状态； 4.11 操作者在吊装作业中，严格执行“十不吊”；

4.12 吊载货物时，禁止两个以上的操作同时进行，禁止进行伸、缩臂操作； 4.13 在吊装作业中，起重臂和被吊物下严禁站人； 4.14 吊装旋转时：

4.14.1 要先鸣笛提示，在回转区内没有障碍物的情况下，才能旋转操作；

4.14.2 旋转时，操作要平稳，被吊物要尽可能低，防止被吊物摆动； 4.14.3 禁止将被吊物从车的后部或侧面吊转至车的前方； 4.15 当被吊物悬在空中时，操作者不得离开操作室；

4.16 在输电线附近作业时，起重机任何部位（包括钢丝绳、吊具、辅具和被吊物等）距输

电线的距离要满足下面的规定：

4.16.1输电线的电压低于等于35千伏时，要满足下列要求：

输电线的电压 最小距离 1千伏以下 1.5米 1千伏到35千伏 3米

4.16.2 输电线的电压高于35千伏时，应向上级安全部门报告和咨询； 4.17 在行驶和吊装作业中，非操作人员严禁进入操作室。 5 .0停机

5.1 放开油门踏板，踏下制动板，拉上手刹车，将变速手柄置于中位；

5.2 完全缩回吊臂，将吊臂转至车前方，收好钢丝绳，降下吊臂，把支腿完全收回； 5.3 确认各操作杆放在中位，锁好锁止，切断取力装置；

5.4 发动机怠速2－3分钟，拉出熄火按钮，发动机停机后，将熄火按钮复位，关闭发动机

起动电源开关，断开蓄电池开关；

5.5 当气温低于5摄氏度时，没有加防冻液的设备，都要打开所有放水开关，取下水箱盖放水；

5.6 停机后，要及时排除设备运转中发现的故障，检查各部位，使车辆处于工作前的状态； 5.7 按要求做好设备运转记录、维护保养记录。 6.0 其他

6.1 严禁酒后操作；

6.2 按设备维护保养规定做好设备的维护保养工作并保持设备清洁； 6.3 按设备要求的油品型号和数量加油并保证油品清洁；

6.4设备操作规定、维护保养规定、运转记录和维护保养记录要随设备携带以便随时查阅和记录；

6.5 操作者在岗位变动（包括临时岗位变动）时，按照设备交接管理规定做好设备交接工作。

叉 车

1.0 特别提示：

1.1 操作者在没有取得设备操作许可证之前，不能操作；

1.2 操作者在操作使用设备前，必须认真阅读设备的操作使用说明书并完全理解说明书所述

内容。否则，不得操作使用。 2.0起动前的准备

2.1检查叉车周围是否存在不安全因素；

2.2 检查轮胎气压是否充足，轮胎紧固螺栓是否紧固；

2.3 检查发动机油底壳、喷油泵总成、液压油箱、变矩器、各齿轮室、刹车液储存罐等的油

位是否在规定范围；

2.4 检查燃油箱中的油量是否充足；

2.5 检查冷却系统、蓄电池的液位是否在规定范围； 2.6检查风扇、水泵、发电机等皮带的松紧度； 2.7 检查电气元件及接线是否良好；

2.8 检查灯光、音响信号和雨刮器是否齐全有效；

2.9 检查变速杆、货叉等操作杆是否在中位，手制动是否拉紧等。 3.0起动、运转

3.1拨动锁式开关，起动柴油机（天冷时先预热，预热时间不得超过40秒）每次接通起动

马达时间不得超过10秒钟，重复起动的时间间隔不得少于2分钟； 3.2起动后注意油压报警灯和机油压力是否正常；

3.3怠速3－5分钟，使柴油机在低、中速运转暖机，待水温达到60度以上，机油温度达到

65度以上时，方可满负荷运转；

3.4经常注意观察各仪表和安全警示装置是否正常、各油路和水路连接处是否有泄漏，发动

机运转（包括：声音、尾气颜色、振动等）是否有异常； 4.0 起步、行驶

4.1起步前，要先观察周围环境，确认无行车安全隐患后，先鸣笛提示，后缓慢平稳起步，

在确认刹车和转向有效后，方可进入正常的行驶作业； 4.2 行驶时，货叉须离地面10－20厘米，门架必须后倾；

4.3 在行驶途中和进、出作业现场时，要注意叉车上方和四周，有无障碍物和作业人员，尤

其是倒车和转弯时更应加强观察；

4.4 转弯时一定要先降低行驶速度，并发出转弯信号，同时必须注意车尾的摆幅，严禁高速急转弯；

4.5 换向行驶时，一定要先停止，后换向；

4.6 载物行驶时，禁止超速行驶。无特殊情况，禁止急刹车；

4.7 在运送庞大物体的作业中，当驾驶员看不见前方行车路面时，须采用低速倒车行驶，必

要时要采取有效的安全措施；

4.8 操作者在驾车行驶中，要严格遵守厂内交通规则。 5.0 叉取货物

5.1 在叉取货物时，货叉和被叉取货物周围严禁有人；

5.2 货叉在接近或离开货物时,应缓慢平稳,不得挤压、刮碰货物；

5.3 货叉要尽可能深地叉入货物下面，同时要注意货叉尖不能刮碰到其他货物；

5.4 在铲起货物时，要注意货物是否平稳，当货物不平衡时，要立即将货物放下，重新叉取； 5.5 禁止超载使用,起重量及载荷中心应在规定的范围内； 5.6 禁止单叉作业或用货叉顶撞或扛抬货物； 5.7 禁止用货叉挑翻货物的方法卸货；

5.8 禁止人员站在货叉和货物上，把持货物或起平衡作用； 5.9 禁止用货叉举升人员从事高空作业；

5.10 当铲运货物悬在空中时，操作者不得离开操作室并且铲运货物下禁止有人。 6.0 停机

6.1放开油门踏板，踏下制动踏板，拉上手刹车，变速手柄置于中位； 6.2 叉子降到地面，门架向前倾斜，怠速空转2分钟； 6.3 拉出熄火按钮，待发动机停止后，将熄火按钮复位； 6.4 关闭发动机起动电源开关，断开蓄电池开关；

6.5 当气温低于5摄氏度时，没有加防冻液的设备，都要打开所有放水开关，取下水箱盖放水；

6.6停机后，要及时排除设备运转中发现的故障，检查各部位，使车辆处于工作前的状态； 6.7 按要求做好设备运转记录和维护保养记录。 7.0 其他

7.1 严禁酒后操作；

7.2 按设备维护保养规定做好设备的维护保养工作并保持设备清洁； 7.3 按设备要求的油品型号和数量加油并保证油品清洁；

7.4设备操作规定、维护保养规定、运转记录和维护保养记录要随设备携带以便随时查阅和记录；

7.5 操作者在岗位变动（包括临时岗位变动）时，按照设备交接管理规定做好设备交接工作。

卷扬机

1.0 特别提示：操作者在操作卷扬机前，应熟悉卷扬机的操作，否则不许操作。 2.0启动前

2.1检查并清除卷扬机周围的杂物； 2.2检查卷扬机的固定是否牢固可靠；

2.3检查钢丝绳损伤、腐蚀、磨损、润滑及端部固定连接情况；确保钢丝绳能满足工作要求； 2.4检查拖拽物的重量是否在机器性能规定的范围内，工作中绝对禁止卷扬机超过额定负荷使用；

2.5检查各部件连接是否牢固，各传动部位润滑是否良好； 2.6检查齿轮减速箱油位，应保持在油位标高线以上； 2.7检查电气接线是否正确；保护接地是否可靠。 3.0 启动

3.1 确认鼓形控制器手轮处于“0”位； 3.2接通电源，按启动按钮。

3.3根据工作需要，顺（逆）时针方向慢慢地转动控制器的手轮，机器即可正（反）向转动，

切勿在启动中途突然反向；

3.4 将手轮转回“0”位，制动器自动刹车，机器停止转动

3.5 工作前要进行15分钟空载运转，检查机器运转是否正常，检查各传动部位是否有冲击、

振动现象；控制开关是否灵敏；制动器是否灵活可靠。 4.0运行中

4.1 机器在运转时，不能进行清理或加油工作；

4.2操作人员在工作中，应随时注意钢丝绳在卷筒上缠绕时的不良情况，并及时清除，严禁

用手去梳理钢丝绳。

4.2.1 钢丝绳在卷筒上，应按顺序整齐排列；

4.2.2 钢丝绳在卷筒上的缠绕，除固定尾绳的圈数外，不得少于3圈。

4.3本机工作时，严禁在机器前面站人；不许将起吊重物悬于空中；不许在起吊重物下面站人。

4.4在工作中，如出现意外紧急情况，应立即按动停止按钮，并切断主电源。 5.0停机

5.1 将控制器手轮转回“0”位； 5.2 把电源总闸拉开，切断主电源；

5.3 本机要有专人操作，定期进行维护保养，并做好记录； 5.4 机器出现故障，要及时送维修单位修理，否则不能使用。

经理

谊东石油（青岛）有限公司

2007年3月17日