(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 204819956 U (45)授权公告日 2015.12.02
(21)申请号 201520512952.1(22)申请日 2015.07.15
(73)专利权人杭州江河机电装备工程有限公司
地址310012 浙江省杭州市学院路102号
专利权人水利部产品质量标准研究所(72)发明人许杰 徐晓立 曹玉芬 王斌
章剑 李爱萍(74)专利代理机构杭州金道专利代理有限公司
33246
代理人赵芳 单燕君(51)Int.Cl.
B28C 9/02(2006.01)B28C 7/12(2006.01)B28C 7/04(2006.01)
权利要求书1页 说明书4页 附图4页
(54)实用新型名称
一种能生产乳化沥青-水泥稳定碎石的混凝土搅拌站(57)摘要
本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体涉及一种能生产乳化沥青-水泥稳定碎石的混凝土搅拌站。包括搅拌主楼，搅拌主楼上设有搅拌主机；还包括提供主控制功能的控制电气控制系统，向搅拌主机提供原料的粉料输送系统、骨料输送系统、水外加剂输送系统和乳化沥青存储输送系统。这种搅拌站在常温下既可以生产普通混凝土，也可以生产添加废旧沥青混合料和乳化沥青的乳化沥青-水泥稳定碎石基层材料；并且乳化沥青存储输送系统具有防凝结、防冲击和便于清洁的功能；该混凝土搅拌站结构紧凑、布置合理、能满足多种需求。 C N 2 0 4 8 1 9 9 5 6 U CN 204819956 U
权 利 要 求 书
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1.一种能生产乳化沥青-水泥稳定碎石的混凝土搅拌站，其特征在于，包括搅拌主楼（1），搅拌主楼（1）上设有搅拌主机（3）；
还包括提供主控制功能的电气控制系统（2），向搅拌主机（3）提供原料的粉料输送系统、骨料输送系统、水外加剂输送系统和乳化沥青存储输送系统（13）；
粉料输送系统依次包括粉料存储仓（4）、粉料输送机（5）和粉料称量系统（6）；骨料输送系统依次包括骨料仓（7）、骨料称量系统（8）、骨料输送平皮带（9）和骨料输送斜皮带（10）；
水外加剂输送系统依次包括水外加剂存储仓（11）和水外加剂称量系统（12）。
2.根据权利要求1所述的一种能生产乳化沥青-水泥稳定碎石的混凝土搅拌站，其特征在于，所述乳化沥青存储输送系统（13）包括乳化沥青储料罐（131）、清洗液存储罐（135），乳化沥青储料罐（131）的进出口和搅拌主机（3）之间通过主管路相连并形成回流管路，且乳化沥青储料罐（131）出口的主管路上设有沥青泵（132）和流量计（133），清洗液存储罐（135）通过清洗管路与主管路相连；乳化沥青储料罐（131）和清洗液存储罐（135）的进出口管路上均分别设有管路阀（138），泄压装置（136）通过管路与主管路相连。
3.根据权利要求2所述的一种能生产乳化沥青-水泥稳定碎石的混凝土搅拌站，其特征在于，所述乳化沥青储料罐（131）和搅拌主机（3）之间的主管路上设有清洗放空阀（137）。
4.根据权利要求2所述的一种能生产乳化沥青-水泥稳定碎石的混凝土搅拌站，其特征在于，搅拌主机（3）的进口设有三通阀（134）。
5.根据权利要求2所述的一种能生产乳化沥青-水泥稳定碎石的混凝土搅拌站，其特征在于，乳化沥青储料罐（131）和搅拌主机（3）之间的主管路上设有泄压装置（136）。
6.根据权利要求1所述的一种能生产乳化沥青-水泥稳定碎石的混凝土搅拌站，其特征在于，粉料称量系统（6）位于搅拌主楼（1）内，骨料称量系统（8）在骨料仓（7）的下方，乳化沥青存储输送系统（13）位于骨料输送斜皮带（10）下方。
7.根据权利要求1所述的一种能生产乳化沥青-水泥稳定碎石的混凝土搅拌站，其特征在于，所述混凝土搅拌站还包括为混凝土搅拌站提供气源的空压机（14），空压机（14）位于骨料输送斜皮带（10）下方。
8.根据权利要求1所述的一种能生产乳化沥青-水泥稳定碎石的混凝土搅拌站，其特征在于，所述混凝土搅拌站还包括除尘系统（15），除尘系统（15）位于搅拌主楼（1）内。
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说 明 书
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一种能生产乳化沥青-水泥稳定碎石的混凝土搅拌站
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体涉及一种能生产乳化沥青-水泥稳定碎石的混凝土搅拌站。
[0001]
背景技术
混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的
机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。[0003] 在建筑、水电、公路行业中，混凝土搅拌站和沥青搅拌站被广泛应用。混凝土搅拌站主要功能为生产预拌混凝土，根据固定的配比把骨料、粉料、水和外加剂通过机械的方式搅拌均匀，达到设计和使用的要求。沥青搅拌站是通过加热把沥青溶化后，在其中加入骨料、粉料等进行搅拌，主要生产沥青混凝土，这一过程需要在加热的条件下完成，同时需要对成品进行保温输送。在目前的沥青路面改造施工中，为了合理利用废弃沥青混合料以达到节约资源、降低工程造价以及减少对环境污染 ,提出了将废弃沥青混合料掺入到水泥稳定碎石基层中,使其整体作为一种新型的基层材料-----乳化沥青-水泥稳定碎石。目前国内还没有专门的针对该材料的生产工艺和设备，严重制约了该新型基础材料的推广应用，本专利提出了一种能生产乳化沥青-水泥稳定碎石基层材料的混凝土搅拌站，该搅拌站不仅可以拌制普通的混凝土，也可以拌制乳化沥青-水泥碎石基层材料。[0004] 废旧沥青混合料的主要成分是石料和沥青，其中的石料性能很稳定，不加任何处理就可以继续使用，而作为主要成分的沥青，在空气和自然环境中已经氧化和老化，在废旧沥青混合料重新利用的过程中，需要加入新的乳化沥青，乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水的液态沥青，是一种常温下粘度低、流动性好的道路建筑材料。现有的混凝土搅拌站没有配置针对乳化沥青的输送、计量及清洗装置，不能适应添加废旧沥青混合料的乳化沥青-水泥稳定碎石基础材料的生产；此外，目前的沥青混凝土搅拌站对沥青原料的要求高，需要加热使沥青融化后才能搅拌，成本高，不便于该新型基础材料的推广应用。
[0002]
实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是为了解决目前的混凝土搅拌站不能满足添加废旧沥青混合料的乳化沥青-水泥稳定碎石基础材料的生产的问题，提供一种能生产乳化沥青-水泥稳定碎石的混凝土搅拌站。该混凝土搅拌站能够在常温下很好地将现有的添加废旧沥青混合料的乳化沥青-水泥稳定碎石基础材料进行搅拌混合，达到实际生产的要求，满足实际生产的需要。
[0006]
为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：
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一种能生产乳化沥青-水泥稳定碎石的混凝土搅拌站，包括搅拌主楼，搅拌主楼上设有搅拌主机；
[0008] 还包括提供主控制功能的控制电气控制系统，[0009] 向搅拌主机提供原料的粉料输送系统、骨料输送系统、水外加剂输送系统和乳化沥青存储输送系统；
[0010] 粉料输送系统依次包括粉料存储仓、粉料输送机和粉料称量系统；[0011] 骨料输送系统依次包括骨料仓、骨料称量系统、骨料输送平皮带和骨料输送斜皮带；
[0012] 水外加剂输送系统依次包括水外加剂存储仓和水外加剂称量系统。[0013] 作为优选，所述乳化沥青存储输送系统包括乳化沥青储料罐、清洗液存储罐，乳化沥青储料罐的进出口和搅拌主机之间通过主管路相连并形成回流管路，且乳化沥青储料罐出口的主管路上设有沥青泵和流量计，清洗液存储罐通过清洗管路与主管路相连；乳化沥青储料罐和清洗液存储罐的进出口管路上均分别设有管路阀，泄压装置通过管路与主管路相连。
[0014] 作为优选，所述乳化沥青储料罐和搅拌主机之间的主管路上设有清洗放空阀。[0015] 作为优选，搅拌主机的进口设有三通阀。[0016] 作为优选，乳化沥青储料罐和搅拌主机之间的主管路上设有泄压装置。[0017] 作为优选，粉料称量系统位于搅拌主楼内，骨料称量系统在骨料仓的下方，乳化沥青存储输送系统位于骨料输送斜皮带下方。[0018] 作为优选，所述混凝土搅拌站还包括为混凝土搅拌站提供气源的空压机，空压机位于骨料输送斜皮带下方。[0019] 作为优选，所述混凝土搅拌站还包括除尘系统，除尘系统位于搅拌主楼内。[0020] 本实用新型与现有技术相比，有益效果是：[0021] 1、本实用新型搅拌站在常温下既可以生产普通混凝土，也可以生产添加废旧沥青混合料和乳化沥青的乳化沥青-水泥稳定碎石基层材料；[0022] 2、本实用新型搅拌站的乳化沥青存储输送系统具有防凝结、防冲击和便于清洁的功能；
[0023] 3、本实用新型搅拌站结构紧凑、布置合理、能满足多种需求。附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；[0025] 图2是本实用新型的俯视图；
[0026] 图3是本实用新型的乳化沥青存储输送系统的结构示意图；[0027] 图4是本实用新型的实际实施流程图。[0028] 图中：1搅拌主楼，2电气控制系，3搅拌主机，4粉料存储仓，5粉料输送机，6粉料称量系统，7骨料仓，8骨料称量系统，9骨料输送平皮带，10骨料输送斜皮带，11水外加剂存储仓，12水外加剂称量系统，13乳化沥青存储输送系统，131乳化沥青储料罐，132沥青泵，133流量计，134三通阀，135清洗液存储罐，136泄压装置，137清洗放空阀，138管路阀。
[0024]
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具体实施方式
[0029] 下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。[0030] 如果无特殊说明，本实用新型的实施例中所采用的原料均为本领域常用的原料，实施例中所采用的方法，均为本领域的常规方法。[0031] 实施例：
[0032] 一种能生产乳化沥青-水泥稳定碎石的混凝土搅拌站，如图1和图2所示，包括搅拌主楼1，搅拌主楼1上设有搅拌主机3；
[0033] 还包括提供主控制功能的控制电气控制系统2，搅拌站所有设备均有电气控制系统2控制；控制系统位于搅拌主楼1旁边;
[0034] 向搅拌主机3提供原料的粉料输送系统、骨料输送系统、水外加剂输送系统和乳化沥青存储输送系统13；
[0035] 粉料输送系统依次包括粉料存储仓4、粉料输送机5和粉料称量系统6；粉料存储仓4位于搅拌主楼1的一侧，粉料称量系统6位于搅拌主楼1内；粉料由粉料存储仓4通过粉料输送机5经过粉料称量系统6计量再进入搅拌主机3；[0036] 骨料输送系统依次包括骨料仓7、骨料称量系统8、骨料输送平皮带9和骨料输送斜皮带10；骨料称量系统8在骨料仓7的下方；骨料由骨料仓7先经过骨料计量系统8计量后，依次经过骨料输送平皮带9、骨料输送斜皮带10进入搅拌主机3；骨料输送斜皮带10和骨料仓7可根据场地情况灵活布置，即可垂直也可水平。废旧沥青混合料可存储于骨料仓7中。
[0037] 水外加剂输送系统依次包括水外加剂存储仓11和水外加剂称量系统12；水外加剂有水外加剂存储仓11经过水外加剂称量系统12后进入搅拌主机3；[0038] 乳化沥青存储输送系统13位于骨料输送斜皮带10下方；乳化沥青通过乳化沥青存储输送系统13进入搅拌主机3；
[0039] 混凝土搅拌站还包括为混凝土搅拌站提供气源的空压机14，整个搅拌站的气源有空压机14提供；空压机14位于骨料输送斜皮带10下方。混凝土搅拌站还包括除尘系统15，除尘系统15位于搅拌主楼1内，除尘系统15用于整个搅拌站的收尘控制。[0040] 如图3所示，乳化沥青存储输送系统13包括乳化沥青储料罐131、清洗液存储罐135，乳化沥青储料罐131的进出口和搅拌主机3之间通过主管路相连并形成回流管路，且乳化沥青储料罐131出口的主管路上设有沥青泵132和流量计133，清洗液存储罐135通过清洗管路与主管路相连；乳化沥青储料罐131和清洗液存储罐135的进出口管路上均分别设有管路阀138，泄压装置136通过管路与主管路相连。乳化沥青储料罐131和搅拌主机3之间的主管路上设有清洗放空阀137。搅拌主机3的进口设有三通阀134。乳化沥青储料罐131和搅拌主机3之间的主管路上设有泄压装置136。[0041] 如图3所示，乳化沥青存储输送系统13工艺流程如下：[0042] 乳化沥青存储于乳化沥青储料罐131中，为了防止乳化沥青输送管道堵塞，在工作时沥青泵132一直工作，管道里的乳化沥青一直保持流动，流量计133安装在主循环管路中，乳化沥青使用时，通过三通阀134的切换来实现，需要向搅拌主机3供料时，三通阀134打开，往搅拌机里供料，停止时三通阀134切换，乳化沥青循环回乳化沥青储料罐131。在停止使用时，为了防止管道中乳化沥青凝结，设置了管路清洗功能，清洗液存储于清洗液存储
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罐135中，于主管路连通，并可通过管路阀138控制切换，当管路需要清洗的时候，通过沥青泵132的驱动，清洗液在管道中流动，循环回到清洗液存储罐135中，经过过滤后重复使用。主管路中设置存储罐放空装置，由清洗放空阀137控制放空。管路中设置泄压装置136，防止在三通阀134切换时产生的冲击力水锤现象。[0043] 如图4所示，在实际生产中，[0044] 混凝土的工艺流程流程如下：[0045] 在下达生产指令后，骨料仓7、粉料存储仓4和水外加剂存储仓11中骨料、粉料、水外加剂同时进入对应的计量系统进行计量，骨料计量完成后通过骨料输送平皮带9和骨料输送斜皮带10先输送到搅拌主楼1的集料斗中等待，等待粉料、水外加剂计量完成后，再根据控制需要先后进入搅拌主机3进行搅拌，完成混凝土的生产。[0046] 乳化沥青-水泥稳定碎石基层材料工艺流程如下：[0047] 在常温下，下达生产指令后，骨料仓7中的废旧沥青混合料和其它骨料进入计量系统计量；同时粉料、水外加剂也进行计量；骨料计量完成后，通过骨料输送平皮带9和骨料输送斜皮带10输送到搅拌主楼1的集料斗中等待，其它所有物料计量完成后，根据控制需要先后进入搅拌主机3，在进料搅拌的同时，乳化沥青存储输送系统13工作，也往搅拌机进料，乳化沥青采用边进料边计量的方式，所用物料进料完成后，进行搅拌，完成乳化沥青-水泥稳定碎石基层材料的生产。
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