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硬质聚氨酯泡沫塑料发泡用异氰酸酯

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QMCU-J04.072-2011

硬质聚氨酯泡沫塑料发泡用

异氰酸酯

2011-08-15发布 2011-08-15实施

**整体厨卫事业部电热产品部 发布

QMCU-J04.072-2011

硬质聚氨酯泡沫塑料发泡用异氰酸酯

1. 范围

本标准规定了硬质聚氨酯泡沫塑料发泡用异氰酸酯(以下简称异氰酸酯)的要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输、贮存等。

本标准适用于异氰酸酯的检验。 2. 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 2828 计数抽样检验程序

GB/T 2829-2002 周期检验技术抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB/T 4472-1984 化工产品密度、相对密度测定通则 GB/T 12009.1-19 异氰酸酯中总氯含量测定方法 GB/T 12009.2-19 异氰酸酯中水解氯含量测定方法

GB/T 12009.3-2009 塑料 多亚甲基多苯基异氰酸酯 第3部分:粘度的测定 GB/T 12009.4-19 多亚甲基多苯基异氰酸酯中异氰酸根含量测定方法 3. 术语和定义

本标准采用下列定义。 异氰酸酯

异氰酸酯是一类由异氰酸衍生出的酯,通式为R-N=C=O,是氰酸酯R-O-C≡N的异构体。根据分子中酯基个数的不同,可分为单异氰酸酯、二异氰酸酯等。本标准中异氰酸酯指定为多亚甲基多苯基异氰酸酯。 4. 技术要求

异氰酸酯的要求应符合表1的要求

表1

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技术要求 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6

5. 检验方法 5.1 外观

项目 外观 密度(25℃) g/m³ 异氰酸基(-NCO)含量% 粘度(25℃)mPas 酸度(以HCL计)%(mL/ml) 水解氯含量%(mL/ml) 指标 褐色粘稠液体,无颗粒杂质或沉淀物 1.220~1.250 ≥30.5 180~250 ≤0.10 ≤0.20 在自然光下目测 5.2 密度

按GB/T 4472中规定的2.3.1比重瓶法进行测定,恒温水浴温度25±0.1℃。 5.3 异氰酸基(-NCO)含量

按GB/T 12009.4规定的方法进行测定。 5.4 粘度

按GB/T 12009.3规定的方法进行测定。 5.5 酸度的测定: 5.5.1 原理:

异氰酸酯和过量的n—(正)丙醇反应声场氨基甲酸脂释放的酸性物质被吸收在反应混合物中,再用氢氧化钾、乙醇溶液滴定。

5.5.2 试剂:

a). 0.01mol/L盐酸溶液;

b). 0.01mol/L氢氧化钾、乙醇溶液。

5.5.3 操作:

在250mL干燥清洁的烧瓶中移取100mL的n—(正)丙醇,用电磁搅拌均匀后,小心的移入10mL异氰酸酯样品,搅拌10min,用0.01mol/L氢氧化钾、乙醇溶液滴至终点,以0.1%溴甲酚绿做指示剂,如果终点不易辨认则改用点位滴定,并同时做空白试验。

5.5.4 计算:

按下式计算酸度(以盐酸计):

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3.65 × N ×(V样-V空)

HCL(%)=

C×S 式中:N –标准氢氧化钾溶液浓度 C –异氰酸酯的毫升数 S –异氰酸酯的比重

5.6 水解氯含量的测定:

按GB/T 12009.2规定的方法进行测定 6. 检验规则

检验分为进货检验和型式试验 6.1 进货检验 6.1.1

凡需入库和投入生产的异氰酸酯,必须进货检验,否则不得入库和投产,进货检验前应检查异氰酸酯是否附有合格证,否则不得进行进货检验。

6.1.2

进货检验项目为表1中4.1、4.2、4.3、4.4,抽样方案按GB/T2828中正常检验一次抽样方案进行,检查水平、不合格分类及AQL值见表2。

表2

逐批检查 序号 要求 项目 检验方法 不合格分类 检查水平 1 2 3 4 6.1.3

4.1 4.2 4.3 4.4 外观 密度 异氰酸基含量 粘度 5.1 5.2 5.3 5.4 B B A B S-3 S-1 S-1 S-1 AQL值 2.5 4.0 2.5 4.0 月抽检一次 备注 进货检验一次不合格,则该批异氰酸酯不合格

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6.2 型式试验 6.2.1

凡属下列情况之一者,应进行型式试验。 a).生产厂家第一次供货时;

b).正式生产使用后,每隔半年进行一次; c).停止供货半年以上,又重新供货者; d).质量监督部门认为有必要时。

6.2.2

型式试验项目为表1中的所有要求,抽样方案按GB/T2829中一次抽样方案进行,检查水平、不合格分类及RQL值见表3。样本n≥3。

表3

周期检查 序号 要去 项目 检验方法 不合格分类 检查水平 1 2 3 4 5 6 6.2.3

4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 外观 密度 异氰酸基含量 粘度 酸度 水解氯含量 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 B B A B B B II II II II II II RQL值 40 40 30 40 40 40 备注 型式试验不合格者,应立即停止入厂。

7. 包装、标识、运输、贮存 7.1 包装

异氰酸酯以铁桶密封包装或者使用专用槽车运输后采用存储罐贮存。 7.2 标识

a).使用铁桶密封包装:产品外表装应标明生产厂家、产品名称、型号、批号、净重、生产日期;

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b).使用专用槽车:槽罐表面带有专用异氰酸酯运输标记,槽罐不能用于其它化工原料的贮存、运输,运输送货随车带有产品质量合格证,合格证除带有产品检测性能指标外,还应注明生产厂家、产品名称、型号、批号、净重、生产日期。 7.3 运输

a).使用铁桶密封包装:在运输过程中应轻装轻卸,避免撞击、跌落等损坏外包装的搬运方法。 b).使用专用槽车运输:运输过程中所有的阀口、接头应处于密封状态并有防雨措施,卸料过程以及卸料管道无水,卸料完成后存储罐管道口使用盲板密封。 7.4 贮存

使用铁桶密封包装和使用存储罐贮存,都应放在阴凉、干燥场地,避免日光直射和雨淋,使用存储罐贮存时,设备应配备降温和加热设备。 7.5 贮存期

产品从生产之日起保质期为六个月。超过保质期的产品,经重复检验合格后方可使用

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