(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 209052652 U(45)授权公告日 2019.07.02
(21)申请号 201821727935.X(22)申请日 2018.10.24
(73)专利权人 云南玖香鲜花生物科技股份有限
公司
地址 650000 云南省昆明市经济技术开发
区新螺蛳湾小商品加工基地C6栋三层(72)发明人 胡深 付丽纯
(74)专利代理机构 昆明人从众知识产权代理有
限公司 53204
代理人 李筱(51)Int.Cl.
C11B 9/02(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图3页
CN 209052652 U(54)实用新型名称
一种便于维护的植物精油提取装置(57)摘要
本实用新型公开了一种便于维护的植物精油提取装置，包括搅拌罐和过滤罐，所述搅拌罐和过滤罐的下表面均设置有支撑架，所述搅拌罐的外表面设置有注料口，所述搅拌罐的上表面设置有搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在搅拌罐的上表面，所述搅拌电机的一端设置有转杆，所述转杆的一端固定在搅拌电机的一端；转杆一端采用多个搅拌器，多个搅拌器增加搅拌罐内部液体流动的充分性，提高液体混合的均匀程度，增加植物精油萃取的效率，采用电热丝，使电热丝通过加热使搅拌罐内部的温度提高，降低物液混合时受工作环境的影响，降低植物精油萃取的时间，采用液压机、压板、滤桶和滤网，液压机通过伸缩使压板伸入滤桶内部。
CN 209052652 U
权 利 要 求 书
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1.一种便于维护的植物精油提取装置，包括搅拌罐(1)和过滤罐(2)，其特征在于：所述搅拌罐(1)和过滤罐(2)的下表面均设置有支撑架(3)，所述搅拌罐(1)的外表面设置有注料口(4)，所述搅拌罐(1)的上表面设置有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)固定安装在搅拌罐(1)的上表面，所述搅拌电机(5)的一端设置有转杆(6)，所述转杆(6)的一端固定在搅拌电机(5)的一端，所述转杆(6)的另一端贯穿搅拌罐(1)的上表面并设置有搅拌器(7)，所述搅拌罐(1)的内表面设置有电热丝(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护的植物精油提取装置，其特征在于：所述过滤罐(2)的上表面设置有液压机(10)，所述液压机(10)的一端贯穿过滤罐(2)的上表面并设置有压板(11)，所述过滤罐(2)的内部设置有滤桶(12)，所述滤桶(12)固定在过滤罐(2)的内部，所述滤桶(12)的表面设置有滤网(13)。
3.根据权利要求2所述的一种便于维护的植物精油提取装置，其特征在于：所述滤桶(12)的下表面设置有排(14)，所述排(14)的一端固定在滤桶(12)的下表面，所述排(14)的另一端设置有排油阀(15)。
4.根据权利要求3所述的一种便于维护的植物精油提取装置，其特征在于：所述滤桶(12)的下表面设置有排渣管(16)，所述排渣管(16)的一端固定在滤桶(12)的下表面，所述排渣管(16)的另一端设置有排渣阀(17)。
5.根据权利要求1所述的一种便于维护的植物精油提取装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的表面设置有连接管(9)，所述连接管(9)的一端固定在搅拌罐(1)的表面并嵌入到搅拌罐(1)的内部，所述连接管(9)的另一端固定在过滤罐(2)的表面并嵌入到过滤罐(2)的内部。
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说 明 书
一种便于维护的植物精油提取装置
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技术领域
[0001]本实用新型属于植物精油提取设备技术领域，具体涉及一种便于维护的植物精油提取装置。
背景技术
[0002]提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取，主要用于对中药材以水或有机溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取和热回流提取等工艺过程。并可在提取过程中，同时回收挥发油成分。提取罐对大批量药材有效成分提取效率高；节约能源，有效成分提取更充分提取液含药浓度较高。现有的提取罐在使用的过程中，物料混合均匀长度差，同时物料搅拌时物料温度受工作环境影响，同时混合物中液体分离缓慢，增加植物精油萃取时间的问题，为此我们提出一种便于维护的植物精油提取装置。实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种便于维护的植物精油提取装置，以解决上述背景技术中提出的提取罐在使用的过程中，物料混合均匀长度差，同时物料搅拌时物料温度受工作环境影响，同时混合物中液体分离缓慢，增加植物精油萃取时间的问题。[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的植物精油提取装置，包括搅拌罐和过滤罐，所述搅拌罐和过滤罐的下表面均设置有支撑架，所述搅拌罐的外表面设置有注料口，所述搅拌罐的上表面设置有搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在搅拌罐的上表面，所述搅拌电机的一端设置有转杆，所述转杆的一端固定在搅拌电机的一端，所述转杆的另一端贯穿搅拌罐的上表面并设置有搅拌器，所述搅拌罐的内表面设置有电热丝。
[0005]优选的，所述过滤罐的上表面设置有液压机，所述液压机的一端贯穿过滤罐的上表面并设置有压板，所述过滤罐的内部设置有滤桶，所述滤桶固定在过滤罐的内部，所述滤桶的表面设置有滤网。[0006]优选的，所述滤桶的下表面设置有排，所述排的一端固定在滤桶的下表面，所述排的另一端设置有排油阀。[0007]优选的，所述滤桶的下表面设置有排渣管，所述排渣管的一端固定在滤桶的下表面，所述排渣管的另一端设置有排渣阀。[0008]优选的，所述搅拌罐的表面设置有连接管，所述连接管的一端固定在搅拌罐的表面并嵌入到搅拌罐的内部，所述连接管的另一端固定在过滤罐的表面并嵌入到过滤罐的内部。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：转杆一端采用多个搅拌器，多个搅拌器增加搅拌罐内部液体流动的充分性，提高液体混合的均匀程度，增加植物精油萃取的效率，采用电热丝，使电热丝通过加热使搅拌罐内部的温度提高，降低物液混合时受工作环境的影响，降低植物精油萃取的时间，采用液压机、压板、滤桶和滤网，液压机通过伸缩使压板
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说 明 书
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伸入滤桶内部，使滤桶内部物料中的液体通过滤网排出，使物料中的液体进行强迫分离，降低植物精油分离的时间，提高植物精油提取的效率。附图说明
[0010]图1为本实用新型的提取罐结构示意图；[0011]图2为本实用新型的搅拌罐剖视图；[0012]图3为本实用新型的过滤罐剖视图；[0013]图中：1、搅拌罐；2、过滤罐；3、支撑架；4、注料口；5、搅拌电机； 6、转杆；7、搅拌器；8、电热丝；9、连接管；10、液压机；11、压板；12、滤桶；13、滤网；14、排；15、排油阀；16、排渣管；17、排渣阀。具体实施方式
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0015]实施例一:[0016]请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维护的植物精油提取装置，包括搅拌罐1和过滤罐2，搅拌罐1和过滤罐2的下表面均设置有支撑架3，支撑架3通过焊接固定在搅拌罐1和过滤罐2的下表面，搅拌罐1的外表面设置有注料口4，注料口4的一端贯穿搅拌罐1的外表面并嵌入到搅拌罐1的内部，搅拌罐1的上表面设置有搅拌电机5，搅拌电机5通过焊接固定安装在搅拌罐1的上表面，搅拌电机5的一端设置有转杆6，转杆 6的一端固定在搅拌电机5的一端，转杆6的另一端贯穿搅拌罐1的上表面并设置有搅拌器7，搅拌器7通过套接固定在转杆6的一端，搅拌罐1的内表面设置有电热丝8，电热丝8通过焊接固定在搅拌罐1的内表面。
[0017]为了提高植物精油分离的效率，减少液体分离的时间，本实施例中，优选的，过滤罐2的上表面设置有液压机10，液压机10的一端贯穿过滤罐2的上表面并设置有压板11，压板11通过焊接固定在液压机10的一端，过滤罐 2的内部设置有滤桶12，滤桶12通过焊接固定在过滤罐2的内部，滤桶12 的表面设置有滤网13，滤网13嵌入到滤桶12的内部。[0018]为了增加滤桶1内部精油排放的便捷性，提高植物精油提取的效率，本实施例中，优选的，滤桶12的下表面设置有排14，排14的一端通过焊接固定在滤桶12的下表面，排14的另一端设置有排油阀15，排油阀15通过旋合固定在排14的一端。[0019]为了降低物料残渣排放的难度，提高物料排放的效率，本实施例中，优选的，滤桶12的下表面设置有排渣管16，排渣管16的一端通过焊接固定在滤桶12的下表面，排渣管16的另一端设置有排渣阀17，排渣阀17通过旋合固定在排渣管16的一端。[0020]为了增加物料转运的便捷性，本实施例中，优选的，搅拌罐1的表面设置有连接管9，连接管9的一端固定在搅拌罐1的表面并嵌入到搅拌罐1的内部，连接管9的另一端固定在过滤罐2的表面并嵌入到过滤罐2的内部。[0021]实施例二:
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请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维护的植物精油
提取装置，包括搅拌罐1和过滤罐2，搅拌罐1和过滤罐2的下表面均设置有支撑架3，支撑架3通过焊接固定在搅拌罐1和过滤罐2的下表面，搅拌罐1的外表面设置有注料口4，注料口4的一端贯穿搅拌罐1的外表面并嵌入到搅拌罐1的内部，搅拌罐1的上表面设置有搅拌电机5，搅拌电机5通过焊接固定安装在搅拌罐1的上表面，搅拌电机5的一端设置有转杆6，转杆 6的一端固定在搅拌电机5的一端，转杆6的另一端贯穿搅拌罐1的上表面并设置有搅拌器7，搅拌器7通过套接固定在转杆6的一端，搅拌罐1的内表面设置有电热丝8，电热丝8通过焊接固定在搅拌罐1的内表面。
[0023]为了提高植物精油分离的效率，减少液体分离的时间，本实施例中，优选的，滤桶12的下表面设置有排渣管16，排渣管16的一端通过焊接固定在滤桶12的下表面，排渣管16的另一端设置有排渣阀17，排渣阀17通过旋合固定在排渣管16的一端。[0024]为了增加滤桶1内部精油排放的便捷性，提高植物精油提取的效率，本实施例中，优选的，滤桶12的下表面设置有排14，排14的一端通过焊接固定在滤桶12的下表面，排14的另一端设置有排油阀15，排油阀15通过焊接固定在排14的一端。[0025]为了降低物料残渣排放的难度，提高物料排放的效率，本实施例中，优选的，滤桶12的下表面设置有排渣管16，排渣管16的一端通过焊接固定在滤桶12的下表面，排渣管16的另一端设置有排渣阀17，排渣阀17通过焊接固定在排渣管16的一端。[0026]为了增加物料转运的便捷性，本实施例中，优选的，搅拌罐1的表面设置有连接管9，连接管9的一端固定在搅拌罐1的表面并嵌入到搅拌罐1的内部，连接管9的另一端固定在过滤罐2的表面并嵌入到过滤罐2的内部。
[0027]本实用新型的工作原理及使用流程：使用时把植物碎屑和萃取液通过注料口4注入到搅拌罐1的内部，此时启动搅拌电机5和电热丝8，搅拌电机5 通过转动使转杆6带着搅拌器7在搅拌罐1的内部转动，同时电热丝8对搅拌罐1内部的液体进行加热，待搅拌罐1内部混合物搅拌适当时，搅拌罐1 内部的混合物通过连接管9进入到过滤罐2的内部，当过滤罐2内部的混合物在滤桶12内部达到一定高度时，连接管9停止往过滤罐2内部供液，同时启动液压机10，此时压板11在液压机10的作用下缓缓进入到滤桶12的内部，同时滤桶12内部的混合物经过滤网13并由排14排出，当排14排出一定体积液体时，关闭排油阀15并打开排渣阀17，此时滤桶12内部的混合液由排渣管16排出。[0028]其中搅拌电机5的型号为BA80B4，电热丝8的型号为DN50，液压机10 的型号为DA-H180-45FA-Z。
[0029]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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说 明 书 附 图
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