合金元素对热压烧结Co-WC合金组织及性能的影响

２０１　５年２月第３５卷第１期　金刚石与磨料磨具工程　Ｄｉａｍｏｎｄ＆Ａｂｒａｓｉｖｅｓ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　Ｆｅｂ．２０１５　总第２０５期　ＮＯ．１　ＶｏＩ＿３５　Ｓｅｒｉａ１　２０５　合金元素对热压烧结Ｃｏ—ＷＣ合金组织及性能的影响　陈功武，董企铭，邹文俊，韩　平，彭　进　（河南１＿业大学材料科学与Ｔ程学院，郑州４５０００１）　摘要　研究了不同质量分数的合金元素对热压烧结金刚石３－具用钴基结合剂组织结构和机械性能的影　响。在８５　Ｃｏ一１５　ＷＣ基础合金中分别加入质量分数为２　、５　、８　的Ｓｎ粉和羰基Ｆｅ粉。实验结果　表明：含质量分数８　Ｓｎ的合金组织为片层状，质量分数为８　羰基Ｆｅ的合金为等轴状和网状组织。ｓｎ　粉的加入能提高合金的硬度，最高达到９７．８ＨＲＢ。添加质量分数为８　的羰基Ｆｅ粉使８５　Ｃｏ一１５％ＷＣ　的磨除率达２．２１　。含Ｓｎ合金的耐磨性与硬度有关，而含羰基Ｆｅ合金的耐磨性的决定性因素为相对　密度。　关键词　钴基合金；合金元素；机械性能；组织结构；金刚石工具　中图分类号ＴＧ７４　文献标志码Ａ　文章编号　１００６　８５２Ｘ（２０１５）０１—００２６—０５　ＤｏＩ码１０．１３３９４／ｉ．ｃｎｋｉ．ｉｇｓｚｚ．２０１５．１．０００６　Ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　ｅｌｅｍｅｎｔｓ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅ　ａｎｄ　ｐｒｏｐｅｒｔｙ　ｏｆ　Ｃｏ－ＷＣ　ａｌｌｏｙｓ　ｂｙ　ｈｏｔ　ｐｒｅｓｓｉｎｇ　ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ　ＯＨＥＮ　Ｇｏｎｇｗｕ，ＤＯＮＧ　Ｑｉｍｉｎｇ，ＺＯＵ　Ｗｅｎｊｕｎ，ＨＡＮ　Ｐｉｎｇ，ＰＥＮＧ　Ｊｉｎ　（Ｃｏｌｌｅｇｅ　ｏｆ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ　Ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｅｎｇ　ｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｈｅｎａｎ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ　ｏ／Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｚｈｅｎｇｚｈｏｕ　４５０００１，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ　Ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ　ｏｆ　ｍｅｔａｌ　ｍａｓｓ　ｆｒａｃｔｉｏｎ　ｏｎ　ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅ　ａｎｄ　ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　ｐｒｏｐｅｒｔｙ　ｏｆ　Ｃｏ——ＷＣ　ａｌｌｏｙ　ｗａｓ　ｓｔｕｄｉｅｄ，ｗｈｉｃｈ　ｗａｓ　ｕｓｅｄ　ｉｎ　ｈｏｔ　ｐｒｅｓｓｉｎｇ　ｄｉａｍｏｎｄ　ｔｏｏｌｓ．Ｓｎ　ｐｏｗｄｅｒ　ａｎｄ　ｃａｒｂｏｎｙｌ　ｉｒｏｎ　ｐｏｗｄｅｒ　ｗｅｒｅ　ａｄｄｅｄ　ｉｎｔｏ　８５　Ｃｏ一１　５　ＷＣ　ａｌｌｏｙ　ｗｉｔｈ　ｍａｓｓ　ｆｒａｃｔｉｏｎ　２　，５　，８　，ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ．Ｒｅｓｕｌｔｓ　ｓｈｏｗｅｄ　ｔｈａｔ　ａｌｌｏｙ　ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ　８ｗｔ　Ｓｎ　ｈａｓ　ａ　ｌａｍｅｌｌａｒ　ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ　ａｎｄ　ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ａｌｌｏｙ　ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ　８ｗｔ　Ｆｅ　ｈａｓ　ａｎ　ｅｑｕｉａｘｅｄ　ａｎｄ　ｎｅｔｗｏｒｋ　ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ．Ａｄｄｅｄ　ｗｉｔｈ　Ｓｎ　ｐｏｗｄｅｒ，ａｌｌｏｙ　ｈａｒｄｎｅｓｓ　ｖａｌｕｅ　ｒｅａｃｈｅｄ　９７．８ＨＲＢ．Ｔｈｅ　ｒｅｍｏｖａｌ　ｒａｔｅ　ｒｅａｃｈｅｄ　２．２１　ａｆｔｅｒ　ａｄｄｉｎｇ　ｍａｓｓ　ｆｒａｃｔｉｏｎ　８ｗｔ　ｃａｒｂｏｎｙｌ　ｉｒｏｎ．Ｔｈｅ　ａｂｒａｓｉｏｎ　ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ　ｏｆ　Ｃｏ—ＷＣ—Ｓｎ　ａｌｌｏｙ　ｈａｄ　ａ　ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐ　ｗｉｔｈ　ｉｔｓ　ａｐｐａｒｅｎｔ　ｈａｒｄｎｅｓｓ，ａｎｄ　ｔｈｅ　ａｂｒａｓｉｏｎ　ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ　ｏｆ　Ｃｏ—Ｓｎ—Ｆｅ　ａｌｌｏｙ　ｄｅｐｅｎｄｅｄ　ｏｎ　ａｌｌｏｙ　Ｓ　ｐｏｒｏｓｉｔｙ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ　Ｃｏ　ｂａｓｅ　ａｌｌｏｙ；ａｌｌｏｙｉｎｇ　ｅｌｅｍｅｎｔ；ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　ｐｒｏｐｅｒｔｙ；ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅ；ｄｉａｍｏｎｄ　ｔｏｏｌ　钴基金刚石工具是以钴粉作为主要的黏结金属，　和其他的合金元素均匀混合后，再加入一定浓度的金　刚石，通过不同的工艺制备的金刚石工具。在硬质合　金的制造过程中，钴作为黏结相存在于基体中起到了　黏结基体和保证强度的作用。例如，在ＷＣ和ＷＣ＋　ＴｉＣ基硬质合金中，通常使用质量分数为３　～１Ｏ　９／６　的钴作为黏结剂。由于钴基合金能与金刚石的耐磨性　相匹配，并且在高温下能保持较高的强度和硬度，冈　此，是高品质金刚石工具的胎体材料　。钻基合金的　制备方法主要有熔炼法、激光熔敷法、粉末冶金法以及　电镀Ｃｏ—Ｆｅ合金＿＿２　的方法。在粉末冶金法中，热压烧　结工艺被广泛应用于金属结合剂金刚石工具的制造　＊基金项目：河南省自然科学项目（１　３２１０２２１０１２７）　第１期　陈功武，等：合金元素对热压烧结Ｃｏ—ＷＣ合金组织及性能的影响　固宝艇　建　羰基Ｆｅ的质量分数为５　时，合金的相对密度达　到最大值８６．４　。当羰基Ｆｅ粉的质量分数超过５％　时，相对密度开始下降，Ｆｅ粉质量分数为８　时，相比　于含５　羰基Ｆｅ粉其相对密度要低２．１　。含质量分　数５　羰基Ｆｅ的合金烧结过程中，出现烧流现象；而　在质量分数为８　时，烧流现象严重。由于羰基铁粉　的粒度小，活性大，降低烧结温度，这也是质量分数为　８　羰基Ｆｅ的合金在７４０℃时发生烧流的原因。从图　３中可以观察到大量的孑Ｌ隙，导致密度降低。　２．３合金元素对硬度的影响　Ｓｎ、Ｆｅ质量分数对合金的洛氏硬度的影响如图７　所示。从图７中看出：在含Ｓｎ的合金中，试样的洛氏　硬度值随Ｓｎ质量分数的增加而显著提高，最大洛氏硬　度值达到９７．８ＨＲＢ。烧结过程中出现了流料的现象，　但合金的硬度并没有因为低熔点物质的流失而降低，　而是随Ｓｎ含量的增加而提高，因为熔化的Ｓｎ进入颗　粒之间的孑Ｌ隙产生毛细作用使合金组织更加紧密，并　且Ｓｎ还能与Ｃｏ发生反应生成硬脆的金属间化合物　Ｃｏ。Ｓｎ。，提高合金的宏观硬度。　Ｓｎ、Ｆｅ的质量分数ｗ／％　图７　Ｓｎ、Ｆｅ质量分数对合金的洛氏硬度的影响　图７中，添加羰基Ｆｅ粉时，合金的硬度呈现出先　增大后减小的趋势。在添加羰基Ｆｅ粉的质量分数为　２％时硬度最大，随后开始大幅下降。质量分数为　０　、２　、５　、８　时的硬度值分别为８３．５ＨＲＢ、　８８．３ＨＲＢ、８２．２ＨＲＢ、７１．２ＨＲＢ，大量的孔隙导致了合　金硬度的降低。　２．４合金元素对耐磨性的影响　合金的耐磨性采用ｊｓ一５３Ａ型砂布耐磨性实验机　进行测试，载荷９８０　Ｎ，时间１２０　Ｓ。其耐磨性的高低　用试样的磨除率来表征，磨除率高则耐磨性差。试样　的原始质量为ｍ。，磨损后的质量为ｍ，则试样的磨除　率的计算公式（２）为：　一（　０一　）／　。　（２）　Ｓｎ、Ｆｅ的质量分数对合金磨除率的影响如图８所　示。含Ｓｎ合金的磨除率随质量分数增加而减小，相应　其耐磨性随着硬度的增大而提高。是因为在Ｓｎ含量　为２　～５　时，能润湿粉末状的Ｃｏ，促进合金的烧结。　随加入羰基Ｆｅ含量的增大，合金磨除率先降低后　增大，相应耐磨性出现先增大后减小的变化。含质量　分数８　羰基Ｆｅ的合金耐磨性是所有合金中最低的，　磨除率达到２．２１　。羰基Ｆｅ粉能降低烧结活化能，起　到活化、促进烧结的作用。但过量的添加Ｆｅ粉，会导　致烧结时出现大量的液相，在压力下流出模腔，使合金　组织疏松，降低其耐磨性。　料　盛　Ｓｎ、Ｆｅ的质量分数Ｗ／％　图８　ｓｎ、Ｆｅ的质量分数对合金磨除率的影响　３　结论　（１）Ｓｎ和Ｆｅ对Ｃｏ　ＷＣ合金的组织结构有不同的　影响，含Ｓｎ的合金金相组织为类似珠光体的层片状组　织，而含Ｆｅ的合金为等轴状晶粒。　（２）由于金属间化合物Ｃｏ。Ｓｎ。的存在，提高了合　金的耐磨性及硬度。在添加Ｓｎ的８５　Ｃｏ一１５　ＷＣ合　金中，Ｓｎ的质量分数为８　时，合金的相对密度达到　８３．９％，硬度达到９７．８ＨＲＢ。硬度对含Ｓｎ合金的耐磨　性有很大影响，合金的硬度越高则越耐磨。　（３）羰基Ｆｅ粉的加入能使８５　Ｃｏ一１５　ＷＣ产生　活化烧结，但质量分数超过２　后烧结过程中液态金　属的渗出使合金的性能降低。羰基Ｆｅ质量分数在　５　的范围内能提高合金的相对密度到８６．４　，质量分　数达到８　后，合金的相对密度降低到８４．３　。合金　的相对密度决定了合金的耐磨性，相对密度越高，合金　的耐磨性也越好。　３Ｏ　金刚石与磨料磨具工程　第２０５期　ｍｅｎｔ　ａｎｄ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　ａ　ｃｕｔｔｉｎｇ—ａｂｒａｓｉｖｅ　ｉｍｐｒｅｇｎａｔｅｄ　ｄｉａｍｏｎｄ　ｂｉｔ［Ｊ］Ｃｈｉｎａ　Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ　Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ，２Ｏ１４（６）：１６　１９　参考文献　［１］孙毓超，宋月清．对结合剂中钴的再认识［Ｊ］人工晶体学报　２００２，３１（６）：６０８—６１５．　郭桦，苏钰，陈剑章，等．Ｃｏ基金刚石串珠胎体中ｗ添加剂的作　用［Ｊ］．中国工程机械学报，２００７（１）：１０８—１１２．　ＧＵＯ　Ｈｕａ，ＳＵ　Ｙｕ，ＣＨＥＮ　Ｊｉａｎｚｈａｎｇ，ｅｔ　ａ１．Ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　Ｗ　ｉｎ　Ｃｏ—　ｂａｓｅｄ　ｍａｔｒｉｘ　ｏｆ　ｄｉａｍｏｎｄ　ｂｅａｄｓ口］Ｃｈｉｎｅｓｅ　Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｃｏｎｓｔｒｕｃ—　ＳＵＮ　Ｙｕｃｈａｏ．Ｓ（）ＮＧ　Ｙｕｅｑｉｎｇ．Ｒｅ　ｃｏｎｇｎｉｚａｎｅｅ　ｔｏ　ｃｏｂａｌｔ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｔｉｏｎ，２００７（１）：１０８—１１２．　ｍａｔｒｉｘ［Ｊ］．Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｓｙｎｔｈｅｔｉｃ　Ｃｒｙｓｔａｌｓ，２００２，３１（６）：　余家国，程蓓，叶晓ＪＩ『，等．人造金刚石在空气中的热稳定性研究　６０８—６１５．　ＥＪ｝．无机材料学报，１９９７（５）：７３９－７４３．　［２］　ＷＡＮＧ　Ｉ　，ＨＥ　Ｆ，ＷＡＮ　Ｙ　Ｚ．Ｆａｃｉｌｅ　ｓｙｎｔｈｅｓｉｓ　ａｎｄ　ｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃ　ＹＵ　Ｊｉａｇｕｏ，ＣＨＥＮＧ　Ｂｅｉ，ＹＥ　Ｘｉａｏｃｈｕａｎ，ｅｔ　ａ１．Ｓｔｕｄｙ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｗａｖｅ　ａｂｓｏｒｐｔｉｏｎ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　ｍａｇｎｅｔｉｃ　ｃａｒｂｏｎ　ｆｉｂｅｒ　ｃｏａｔｅｄ　ｗｉｔｈ　ｔｈｅｒｍａｌ　ｓｔａｂｉｌｉｔｙ　ｏｆ　ｓｙｎｔｈｅｔｉｃ　ｄｉａｍｏｎｄ　ｉｎ　ａｉｒ［Ｊ］　Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｆｅ—ｃ。ａｌｌｏｙ　ｂｙ　ｅｌｅｃｔｒｏｐｌａｔｉｎｇ　ＥＪ］Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ａｌｌｏｙｓ　ａｎｄ　Ｃｏｍ　Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ，１９９７（５）：７３９　７４３　ｐｏｕｎｄｓ，２０１１，５０９（１４）：４７２６—４７３０　ＪＩＡＮＧ　Ｍ，ＳＡＴ（）Ｊ，ＯＨＮＵＭＡ　Ｉ，ｅｔ　ａｌ　Ａ　ｔｈｅｒｍｏｄｙｎａｍｉｃ　［３３　ＹＡＭＡＮＡＫＡ　Ｋ，Ｍ０ＲＩ　Ｍ，ＫＵＲＡＭＯＴ０　Ｋ，ｅｔ　ａ１．Ｄｅｖｅｌｏｐ　ａｓｓｅｓｓｍｅｎｔ　ｏｆ　ｔｈｅ　Ｃｏ　Ｓｎ　ｓｙｓｔｅｍ［Ｊ］．Ｃａｌｐｈａｄ，２００４，２８（２）：　ｍｅｎｔ　ｏｆ　ｎｅｗ　Ｃｏ—Ｃｒ—Ｗ—ｂａｓｅｄ　ｂｉｏｍｅｄｉｃａ１　ａｌｌｏｙｓ：Ｅｆｆｅｃｔｓ　ｏｆ　ｍｉｃｒｏ—　２１　３—２２０　ａｌｌｏｙｉｎｇ　ａｎｄ　ｔｈｅｒｍｏｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ　ｏｎ　ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ　ａｎｄ　ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ［Ｊ］．Ｍａｔｅｒｉａｌｓ＆Ｄｅｓｉｇｎ，２０１４，５５：　９８７－９９８．　作者简介　［４］　ＳＰＲＩＡＮ（）Ｓ，ＣＨＥＮ　Ｑ，ＳＥＴＴＩＮＥＲ１　Ｌ，ｅｔ　ａ１．Ｌｏｗ　ｃｏｎｔ　ａｎｄ　网　网　网　ｅｎｔ陈功武，男，１９８８年生，硕士研究生。主要从事超硬材料制品的　研究。　Ｅ　ｍａｉｌ：ｇｏｎｇｗｕｃｈｅｎ＠ｈｏｔｍａｉｌ．ｃｏｒｎ　ｆｒｅｅ　ｃｏｂａｌｔ　ｍａｔｒｉｘｅｓ　ｆｏｒ　ｄｉａｍｏｎｄ　ｔｏｏｌｓ＿Ｊ］．ｗｅａｒ，２００５，２５９（７—　１　２）：１１９０—１１９６　［５］　赵洪山，温林荣，张坤，等．一种切削一研磨型孕镶金刚石钻头的　研制及应用［Ｊ＿．石油机械，２０１４（６）：１６　１９．　ＺＨＡＯ　Ｈｏｎｇｓｈａｎ，ＷＥＮ　Ｌｉｎｒｏｎｇ，ＺＨＡＮＧ　Ｋｕｎ，ｅｔ　ａｌ　Ｄｅｖｅｌｏｐ—　（修回Ｆｔ期：２Ｏｌ４—１２—２７）　（上接第２５页）　［２］　李宝峰，娇亚利，平晓峰，等．影响共轨喷油器性能的装配工艺分　析ＥＪ］．现代车用动力，２Ｏｌｏ（４）：５１－５４．　ＬＩ　Ｂａｏｆｅｎｇ，ＪＩＡＯ　Ｙａｌｉ，ＰＩＮＧ　Ｘｉａｏｆｅｎｇ，ｅｔ　ａ１．Ａｎａｌｙｓｉｓ　ｏｆ　ａｓｓｅｍ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｆｏｒ　ｓｕｐｐｏｒｔ　ｐｌａｔｅ　ｏｆ　ｆｕｅｌ　ｉｎｊｅｃｔｏｒ　ｗｉｔｈ　ｖｉｔｒｉｆｉｅｄ　ｂｏｎｄ　ＣＢＮ　ｌａｐｐｉｎｇ　ｐｌａｔｅ　ＥＪ］．Ｄｉａｍｏｎｄ＆．Ａｂｒａｓｉｖｅｓ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，２０　１　３。　３３（４）：６８　７０．　Ｅ６］　候永改．陶瓷磨具制造［Ｍ］．北京：中国轻工业出版社，２０１０．　Ｈ（）Ｕ　Ｙｏｎｇｇａｉ．Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ　ｏｆ　ｃｅｒａｍｉｃ　ｇｒｉｎｄｉｎｇ　ｔｏｏｌｓ［Ｍ］．　Ｂｅｉｊｉｎｇ：Ｃｈｉｎａ　Ｌｉｇｈｔ　Ｉｎｄｕｓｔｒｙ　Ｐｒｅｓｓ，２Ｏ１０．　ｂｌｙ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ａｆｆｅｃｔｉｎｇ　ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ　ｏｆ　ｃｏｍｍｏｎ—ｒａｉｌ　ｉｎｊｅｃｔｏｒ．Ｍｏｄｅｒｎ　ｖｅｈｉｃｌｅ　ｐｏｗｅｒ［Ｊ］．Ｍｏｄｅｒｎ　Ｖｅｈｉｃｌｅ　Ｐｏｗｅｒ，２０１０（４）：５１—５４．　［３］　张丽敏．共轨喷油器零件中孔座面的精磨技术［Ｊ］．现代零部件，　２０１２（１　２）：７Ｏ　７３．　Ｅ７２　翟浩冲，万隆，刘小磐，等．ＣＢＮ陶瓷结合剂磨盘的研究［Ｊ］．金　刚石与磨料磨具工程，２０１０，３０（４）：３３—３７．　ＺＨＩ　Ｈａｏｃｈｏｎｇ，ＷＡＮ　Ｌｏｎｇ。ＬＩＵ　Ｘｉａｏｐａｎ，ｅｌ　ａ１．Ｓｔｕｄｙ　ｏｎ　ｔｈｅ　ＺＨＡＮＧ　Ｌｉｍｉｎ．Ｃｏｍｍｏｎ　ｒａｉｌ　ｉｎｊｅｃｔｏｒ　ｐａｒｔｓ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｓｕｒｆａｃｅ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｈｏｌｅ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｆｉｎｅ　ｇｒｉｎｄｉｎｇ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ［Ｊ］．Ｍｏｄｅｒｎ　Ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ，　２０１２（１２）：７０—７３．　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ　ｏｆ　ｖｉｔｒｉｆｉｅｄ　ＣＢＮ　ｆａｃｅ　ｇｒｉｎｄｉｎｇ　ｗｈｅｅｌ［Ｊ］．Ｄｉａｍｏｎｄ＆　Ａｂｒａｓｉｖｅｓ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，２０１０（４）：３３—３７．　ｇ４３　朱玉梅，李志宏，张详生，等．磨喷油嘴陶瓷结合剂ＣＢＮ砂轮的　研制及应用［Ｊ］．金刚石与磨料磨具工程，ｌ９９８（５）：２　４．　ＺＨＵ　Ｙｕｍｅｉ，ＬＩ　Ｚｈｉｈｏｎｇ，ＺＨＡＮＧ　Ｘｉａｎｇｓｈｅｎｇ，ｅｔ　ａ１．Ｔｈｅ　ｄｅｖｅｌｏｌ＞　作者简介　ｍｅｎｔ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ　ｎｏｚｚｌｅ　ｃｅｒａｍｉｃ　ｂｏｎｄ　ＣＢＮ　ｇｒｉｎｄｉｎｇ　ｗｈｅｅｌ　ａｎｄ　通信作者：李克华，男，１９７２年生，教授级高工，副总工程师。长　期致力于高性能超硬材料制品的研发。　Ｅ—ｍａｉｌ：６５３０７２６３２＠ｑｑ．ｃｏｒｎ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ［Ｊ］．Ｄｉａｍｏｎｄ＆Ａｂｒａｓｉｖｅｓ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，１９９８（５）：２－４．　［５］　吴耀宇，刘冬敏，谢纪勋．陶瓷ＣＢＮ研磨盘用于喷油器中间体的　高效研磨技术［Ｊ］．金刚石与磨料磨具工程，２Ｏｌ３，３３（４）：６８　７０．　ＷＵ　Ｙａｏｙｕ，Ｌ１Ｕ　Ｄｏｎｇｍｉｎ．ＸＩＥ　Ｊｉｘｕｎ．Ｈｉｇｈ　ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ　ｌａｐｐｉｎｇ　（修回日期：２Ｏ】４　１２　２５）